广西某低品位长石矿选矿试验

广西某低品位长石矿K_2O+Na_2O品位为8.72%,非金属矿物以正长石、斜长石、石英等为主,磨矿时易泥化,石英与长石分离困难。为实现长石的回收利用,采用磁选除铁—脱泥—浮选分离原则流程进行选矿试验。结果表明,在磨矿细度-0.074mm占40%的条件下,原矿经磁选除铁—机械脱泥—1粗1精2扫浮选分离—再磁选流程选别,可获得长石精矿K_2O+Na_2O品位13.51%、Fe_2O_3含量0.13%,K_2O回收率83.90%、Na_2O回收率81.24%的良好指标,石英精矿SiO_2品位99.13%,满足使用要求,实现了长石与石英无氟浮选分离,可供该长石矿的开发利用参考。     

某锂辉石矿强化浮选及综合利用试验研究

针对川西某伟晶岩锂辉石矿原矿性质复杂的特点,对其进行了强化浮选分离及综合利用试验研究。通过三种流程方案对比,确定最优的选别工艺"阶段磨矿-阶段选别-组合捕收剂强化浮选分离技术",可分别获得产率为5.26%的云母精矿;Li_2O品位高达6.20%,回收率为87.34%的锂辉石精矿。通过对浮锂尾矿进一步回收长石的选矿工艺流程试验,可以获得K_2O+Na_2O含量为11.33%,作业回收率为85.77%,全流程K_2O+Na_2O回收率达到50.57%,Fe_2O_3含量只有0.21%的长石精矿,在一定程度上实现了此类难选伟晶岩型锂辉石矿的综合利用。     

某风化钾长石细粒级综合利用研究

对某风化斑状花岗岩型长石矿细粒级进行综合利用研究。首先将该矿筛下-5 mm湿磨至-0.6 mm,经弱磁选除去铁质物、脱泥后,用湿式强磁选机在磁感应强度1.4 T时选别2次,获得K_2O与Na_2O总量大于8%,Fe_2O_3含量为0.21%,产率为85.54%的长石、石英混合粗精矿。再添加连二亚硫酸钠2 kg/t、六偏磷酸钠1 kg/t,在质量分数为60%时擦洗30 min后,获得Fe_2O_3含量0.14%、K_2O与Na_2O总量大于8%的长石、石英混合产品,其绝对产率为79.66%。-0.6 mm的长石石英混合产品按以下药剂制度:氟硅酸钠1.8 kg/t、二胺600 g/t、石钠900 g/t、2#油20 g/t,采用30%的质量分数调浆3.5 min后,用1次浮选能分离长石和石英。长石产品中K_2O与Na_2O总量大于12%、Fe_2O_3小于0.2%,石英产品中SiO_2含量大于97%、Fe_2O_3含量小于0.05%。     

湖北某长石矿磁选除铁试验

湖北某长石矿Al_2O_3品位18.03%,Fe_2O_3含量1.40%,长石矿物主要与石英共生为集合体,矿石组成复杂。为有效去除其中的铁,进行磁选试验。结果表明,长石矿经磨矿(-0.074mm 70%)—脱泥(粒度38μm)—弱磁选(0.35 T)—1粗1扫强磁选流程分选,可获得Fe_2O_3含量0.07%、白度71%的优质长石精矿。     

陕西某磷矿综合回收试验研究

陕西某磷矿石矿物成分复杂,主要有用矿物有磷灰石、稀土、磁铁矿和长石,长石精矿质量因被氧化铁严重污染而受到影响。针对该矿石的性质特点进行了选矿试验研究,最终原矿采用磨矿—弱磁选选铁—铁尾矿浮选选磷(稀土)—磷尾矿反浮选除杂—长石粗精矿强磁选除杂的联合工艺流程,可获得铁品位TFe 60.10%、铁回收率TFe 16.04%的铁精矿;品位P_2O_5 25.22%、回收率P_2O_5 81.10%的磷精矿;品位K_2O 2.58%、Na2O 5.62%,回收率K_2O 81.04%、Na_2O 83.82%的长石精矿,较好地实现了该非金属矿的综合回收。     

磷钾矿浮选尾矿中钾长石资源化利用研究

四川雅安低品位磷钾矿浮选尾矿中K_2O品位达到了10.57%,具有重要的回收价值。研究通过反浮选和化学浸出的方法,最终获得了K_2O品位12.91%,Fe_2O_3品位0.76%的钾长石产品。反浮选采用水玻璃和KCl为组合抑制剂,十二胺为捕收剂,可以有效降低产品中的MgO含量,同时进一步降低了P_2O_5含量,提高了K_2O品位。磁选对富钾尾矿中含铁杂质的去除效果并不理想,化学浸出法可以更好地降低产品中Fe_2O_3品位,在H_2SO_4质量分数为20%,温度为65℃,浸出时间为3 h的条件下,钾长石产品的Fe_2O_3品位降低到0.76%,K_2O品位进一步升高到12.91%,获得了较理想的处理效果。     

河南某钾长石降铁提纯试验及工艺对比研究

河南某地钾长石K_2O含量达15.00%,属于优质高品位钾长石,Fe_2O_3含量1.12%,需对其进行提纯降铁。在对原矿进行物相成分分析的基础上,进行弱磁-强磁选和摇床-强磁选两种工艺对比试验,结果表明:以除铁效果来看,摇床-强磁选的选别效果优于弱磁-强磁选。在磨矿细度为-0.074 mm占50.36%、强磁选强度为1 600 kA/m时,经重选-强磁联合流程提纯的钾长石产率为93.50%,K_2O含量为15.31%,"Fe_2O_3+TiO_2"含量0.02%,符合中国建材行业标准(JC/T 895-2000)中优等品(A)级钾长石。     

辽宁省四棵树特大型钠长石矿地质特征及利用前景

辽宁省本溪县四棵树特大型钠长石矿赋存于高丽墩台斜长花岗岩体中,矿床成因为岩浆岩型钠长石矿床。矿区内共圈出3条工业矿体,矿体形态呈透镜体状、脉状、不规则状等。全矿床平均品位K_2O+Na_2O 8.64%、Fe_2O_3 0.15%、Al_2O_3 16.94%,矿体规模大、矿石质量稳定,可用于陶瓷配料、玻璃溶剂等。     

某极低品位含铷矿石选矿试验研究北大核心

某含铷矿石中Rb_(2)O的含量为0.046%,铷元素没有独立的矿物存在,以类质同像赋存于含钾矿物(钾长石和黑云母)中,且铷的载体矿物与脉石矿物石英紧密共生,属于极低品位难选含铷矿石。为确定该含铷矿石的选矿工艺,较好地实现资源综合利用,对其进行磨矿细度试验、捕收剂条件试验、精选条件试验和浮铷尾矿综合回收试验的研究。结果表明,确定使用组合捕收剂椰油胺+SDS和抑制剂水玻璃的药剂制度下,固定磨矿细度为-0.074 mm占65%,采用“一粗两精两扫”浮选回收黑云母和部分钾长石中的铷,浮铷尾矿经磁选—浮选回收长石的工艺。全流程闭路试验可获得Rb_(2)O品位0.114%、Rb_(2)O回收率57.23%的铷精矿和Na_(2)O品位4.21%、Na_(2)O回收率48.66%,K_(2)O品位3.96%、K_(2)O回收率31.92%,白度为69%的长石精矿,有效地回收铷资源和长石产品,为该含铷矿石工业开发提供技术支撑。     

国外某稀土矿选矿工艺研究

国外某赤铁矿与氟碳铈矿紧密共生的稀土矿石稀土含量为3.05%,Fe_2O_3含量为40.30%,Fe_2O_3主要以赤铁矿形式赋存,稀土矿物主要为氟碳铈矿和磷钇矿。为开发利用该矿石,进行了浮选工艺试验。结果表明:在磨矿细度为-0.045 mm占70%条件下,以油酸钠为捕收剂、水玻璃为分散剂、淀粉为抑制剂,经1粗2精1扫闭路浮选,获得的精矿Ce品位为6.89%,回收率67.05%,REO品位为20.07%,回收率63.88%,精矿中铁矿物含量为14.87%;采用高碱反浮选分离稀土与铁,可获得Ce品位6.91%,REO品位23.45%、回收率56.63%的稀土精矿。     

吉林某球黏土含砂尾矿综合利用探索试验研究

对吉林某球黏土含砂尾矿开展了尾矿性质、尾矿中黏土类矿物的回收、尾矿中粗砂的综合利用探索试验研究。尾矿性质研究结果表明,含砂尾矿主要化学成分及含量为:SiO_282.95%、Al_2O_38.46%、K_2O3.33%、Na_2O1.27%;主要矿物组成为石英、长石和少量黏土类矿物,石英含量为66.9%、长石含量为29.1%、黏土类矿物含量为4.0%。采用筛分、旋流器及摇床进行了含砂尾矿中黏土类矿物的回收,获得的黏土类矿物SiO_2含量为60.28%、Al_2O_3含量为20.22%、Fe_2O_3含量为4.47%,其SiO_2含量、Al_2O_3含量达到企业标准Ⅲ级品球黏土的要求,但Fe_2O_3含量偏高。对该含砂尾矿进行湿式筛分,其+0.15mm粗粒级可以作为建筑用砂,用于建筑工程中混凝土及其制品、普通砂浆用砂,其-0.15mm细粒级含砂尾矿可以作为制备陶瓷墙地砖产品的原料。     

川西某锂多金属矿梯级回收试验研究

针对四川某锂多金属矿矿石风化严重、有用矿物种类多、嵌布复杂、分选困难的问题,在沉降脱泥的基础上,通过新型高效组合捕收剂WB-05以及"浮-磁-重"联合新工艺的研发,实现了梯级回收其中的锂辉石、铌钽铁矿及长石,最终得到Li_2O品位6.12%、回收率86.01%的锂辉石精矿,Nb_2O_5品位36.5%、Ta_2O_5品位15.13%、Nb_2O_5回收率59.85%、Ta_2O_5回收率60.48%的铌钽精矿以及(Na_2O+K_2O)品位10.51%、回收率72.39%的长石精矿。     

辽宁某长石矿提纯试验研究

对辽宁本溪长石矿进行了浮选去铁提纯研究,以ys-1作为长石浮选除杂的调整剂,A+B为除杂阶段的捕收剂,qf-1为长石提纯的阶段的调整剂,sa-1为提纯阶段的捕收剂,在进行两次除杂和两次精选的条件下,以Na2O7.239%,Fe2O30.238%的长石矿为原料,磨矿细度-200目占50%,经过强磁浮选等流程,得到Na2O含量为10.98%,回收率为72.27%的指标,浮选产品达到工业一级品标准。原矿的工艺矿物学分析表明,排除或降低SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3和TiO2是提高长石品位的关键。     

牙克石市珍珠岩矿及应用展望

牙克石市珍珠岩矿分布于一套酸性熔岩和酸性碎屑岩的上侏罗统上库力组地层中,矿体呈似层状,长350～800、厚16～60米。矿石以灰绿、暗绿色为主,部分为灰色。均一玻璃结构,少部分为玻基少斑结构,块状及珍珠球粒状构造。化学成分(%):SiO_270.35,Al_2O_311.67,H_2O~+6～9,,Na_2O3.2～4.5,K_2O2.5～3.1,Fe_2O_30.33,FeO0.57。化学成分与珍珠岩膨胀倍数关系为:一般H_2O~+密切正相关,但当H_2O~+含量大于6%时,通过计算相关系数为-0.53,绝对值大于0.48,为密切负相关;Na_2O/K_2O,经计算相关系数r为0.42,0.48>r>0.37,正相关关系较密切;FeO/(Fe_2O_3+FeO),相关系数0.29     

湖北某长石矿选矿试验研究

针对湖北某长石矿云母含量高、矿石易泥化的特点,采用"粗磨-云母浮选-再磨-脱泥-长石浮选"的选矿流程,可以得到产率为70.54%,K2O+Na2O品位为11.10%,Al2O3含量为17.02%,回收率为81.14%的长石精矿,从而为该资源的合理开发提供了基础技术依据。     

磷霞岩──一种新的玻璃陶瓷原料

磷霞岩主要由霞石、钙霞石以及销长石和钾长石组成，含K_2O十Na_2O＞16％，已具备代替长石作为生产玻璃、陶瓷原料的基本条件。磷霞岩呈中粗粒一伟晶结构，块状构造，矿物多是粒状互嵌，较易解离，利于选矿。采用粗碎一中碎一细碎一筛分和两段湿法强磁选的闭路选矿工艺流程，产出磷雷岩精矿（霞石粉）含K_2O十Na_2O20％，Fe_2O_3＋TiO_2。在工业指标允许范围内，产品回收率~80％。     

几内亚某高铁低品位铝土矿磁选提质试验研究

几内亚某铝土矿Al_2O_3品位34.97%,Fe_2O_3品位26.50%,Si O_2品位6.11%,铝硅比5.72,Al_2O_3品位和铝硅比低,难以利用。本试验针对该铝土矿高铁、低铝,中等铝硅比的特点,提出"碎矿筛分-粗粒干式强磁选-细粒大颗粒脉动高梯度磁选"提质新工艺。结果表明,采用该磁选工艺,可获得Al_2O_3品位40.76%,Fe_2O_3品位20.64%,铝硅比为8.10的铝精矿产品,Al_2O_3回收率达到72.29%,Fe_2O_3去除率为51.69%。该磁选提质工艺无需磨矿,生产成本低,对环境无污染,可大幅降低后续氧化铝生产成本,为经济有效开发利用该类型铝土矿资源提供了一种新思路。     

河南某地钠长石矿选矿增白试验研究

针对河南某钠长石矿中的方解石、含钛矿物和云母等杂质矿物,采用磨矿-脱泥-磁选-浮选联合流程对其进行了选矿增白试验研究,得到了精矿白度为66.09%,Na_2O含量为9.03%,Fe_2O_3含量低至0.05%,TiO_2含量降低至低于X射线荧光光谱仪检出限,产率为67.08%的长石精矿,此钠长石可达到日用陶瓷一级品标准。XRD分析可知影响长石精矿白度的含钛矿物为钙钛矿。     

衡山钠长石湿法选矿提纯试验研究

针对衡山石碑钠长石矿的基本性质和矿物组成分析,确定采用全湿法磁选除铁联合工艺对钠长石进行提纯。通过反复对比试验确定了工艺路线和工艺参数,采用破碎、棒磨机磨矿两个小闭路循环及湿法磁选除铁工艺,将钠长石的Fe_2O_3含量由0.43%降低到0.082%,Na_2O含量为10.65%,钠长石的精矿产率达到73.4%以上,达到了预期目标。     

山东某钾钠长石矿提纯工艺的试验研究

采用"磨矿-脱泥-磁选-浮选"的工艺流程,对山东某地长石矿进行精选,可以得到最终精矿中TFe2O3含量0.12%、CaO含量0.26%的技术指标,该精矿达到了我国长石产品在釉料、陶瓷白坯及平板玻璃等方面应用一级质量指标.