低渗透油田致密油储层水平井整体压裂改造试验

目前,朝阳沟油田难动用储量主要分布在特低渗致密储层,储层物性差,砂泥薄层交互发育,传统的水平井压裂改造已难以满足难动用储量的高效开发要求。为实现致密油储量有效动用,应用水平井整体优化压裂改造,采取交错布缝方式,实现直井-水平井联合开采层人工裂缝与井网的合理匹配。在油田R试验区块内压裂油井水平井3口,直井1口,水平井投产后初期产油4.9t/d,目前产油4.8t/d,是同区块直井的3.4倍,试验见到了较好的应用效果,是探索致密油储层有效开发的有益尝试。     

致密储层水平井层内定向压裂技术研究

针对长庆超低渗储层隔夹层发育、纵向非均质性强,部分井钻遇致密隔夹层,出现井段压不开放弃或改造不充分等问题,开展水平井层内定向压裂技术研究试验。通过定向射孔技术实现定方位、超深穿透射孔,确保裂缝穿过致密储层沟通主力贡献层,并优选双封单卡压裂工艺实现选择性压裂,同时采用前置酸预处理技术降低破裂压力,确保裂缝在隔夹层正常起裂,采用组合粒径+螺旋式加砂方式,确保裂缝顺利延伸,保证施工安全,提高施工成功率。现场试验2口井,成功率100%,平均单井日增油8.0t,增产效果明显,为水平井增产或稳产提供了有效技术手段。     

川西须家河DY1井复合改造工艺技术

川西大邑构造须三段气层是一个低孔、低渗、非均质极强,裂缝发育的致密砂体储集层,实现顺利施工、有效改造的难度较大。因此,研究了"酸+滑溜水+胶液加砂"的复合改造工艺,前置酸解除钻完井过程中对裂缝系统的伤害,降低加砂施工难度,降阻水力争沟通远端天然裂缝,扩大改造体积,后续胶液加砂在储层中形成较高导流能力的人工裂缝;该复合改造工艺技术在川西须家河DY1井先导应用效果良好,施工过程未出现砂堵等复杂情况,压后在油、套压8.5/11.5MPa下获产3.2010×104 m3/d,投产3 0 0天稳产指数高达4 5 9×1 04m3/M P a, D Y 1井对于该区块同类型气藏有效增产改造具有推广借鉴意义。     

大段多簇压裂改造技术优化与页岩气储层分析应用

YA45G5平台下志留统龙马溪组页岩气储层物性差,非均质性强,水平井精准改造优势储层的难度大,分段压裂方式增产效果有限,压裂投入高、产出低的矛盾突出。针对这些问题,采用连续油管和电缆传输分簇射孔技术可以改善压裂液在段内各簇中的分布,优化压裂施工参数,促进裂缝均匀起裂,形成了适用于太阳-大寨区块油藏的水平井大排量、大段多簇、高强度加砂压裂技术,取得了显著的降本增产效果,为国内页岩气储层的开发提供有益经验。     

分段加砂压裂技术在塔里木油田的应用

塔里木油田针对大北气田超深水平井井底温度高、压力高的超厚裂缝性低渗透气藏改造难度大的问题,广泛开展技术攻关研究,形成了分层加砂压裂配套技术,并在该气田水平井改造中试验成功。试验结果表明:分层加砂压裂形成的人工支撑裂缝很好的沟通了天然裂缝,单井增产效果显著,储层动用效果好。该工艺的成功应用,解决了大北气田水平井改造瓶颈,为油田增产提效提供了技术支持。     

致密油区块整体缝网压裂改造工艺试验

为实现致密油区块有效动用,提高区块整体开发效果,在致密油A试验区试验应用了整体缝网压裂改造技术,探索致密储层有效改造手段。针对致密油区块F及Y两套层系具有储层致密、层间跨距较大的问题,通过缝网与井网的优化设计、缝网压裂工艺优选以及配套工艺优化,配合工厂化压裂作业施工,满足了试验区致密油储层低伤害、纵向精细化分段改造的要求,确保了储层整体改造效果。     

吉7区块深层致密砂岩气藏压裂改造技术研究与应用

吐哈盆地丘东洼陷侏罗系致密砂岩气藏储层具有埋藏深、高压、储层破裂压力高、地温高、特低孔特低渗、非均质性强、横向储层厚度变化大、纵向分布多等特点，储层加砂困难，增产改造工艺技术面临极大挑战。针对区块储层改造难点，优化了针对性的压裂工艺技术：针对致密砂岩储层特低孔特低渗、岩石致密，采用滑溜水+胶液混合压裂工艺技术，滑溜水形成复杂体积缝，胶液携砂增大砂浓度并提高导流能力；采用分簇射孔+复合桥塞分层压裂工艺实现分层改造，取得了一定的改造效果，对探索深层致密砂岩气藏储层改造技术具有重要借鉴意义。     

致密油水平井体积压裂改造工艺的应用

针对某区块储层致密,部分水平井存在钻遇率低、固井差的问题,试验应用水平井体积压裂技术。本文介绍了水平井体积压裂改造机理,针对致密油水平井存在的问题,优化了针对性试验方案,并分析了试验效果。现场试验6口井,微地震监测结果显示,储层实现了体积改造,投产初期单井日产油6.2t,阶段产油1794t,达到了方案设计要求。     

X油田致密油藏水平井重复压裂效果分析

X油田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡西部,油藏以三角洲前缘亚相水下分流河道微相为主,该油田长7储层受储层物性、压裂裂缝等因素影响,注水开发驱替效果较差,大量剩余油分布于人工裂缝两侧难以动用。本文通过研究X油田试验区的开发现状,从油藏沉积、孔喉、裂缝特征入手,选取试验区进行致密油藏水平井重复压裂,并对压裂效果进行评价,取得了一定的认识。研究表明,试验井水平井实施压后补能,单井补能3000～10000m³,适当降低了压前补液比例,压裂液放喷比例37.8%下降到23.7%,单段返砂量由5m³下降至2m³左右,有效地保持了压裂缝网形态,有利于稳产,同时,合理优化闷井时间,能有效缩短排液期,闷井时间定在40-60较好,有效改善了区块的开发效果,为致密油水平井重复压裂提供新思路。     

大庆外围砂煤互层压裂工艺技术研究

大庆外围探区油气资源丰富,包括致密油以及致密砂岩气、煤层气等非常规油气资源。煤层具有杨氏模量低、泊松比高、节理发育等特点,对于砂煤互层类低渗透砂岩储层,水力压裂时裂缝容易穿入煤层或沿砂煤界面延伸,造成高停泵、裂缝扭曲、裂缝形态复杂等现象。同时由于煤层动态滤失大,易造成局部过液不过砂,加大施工难度,导致目前施工成功率低。综合分析国内外致密砂岩气及煤层气技术发展现状,开展了砂煤互层压裂工艺技术研究,通过岩石力学测试及应力精确解释,结合现场试验,形成压裂优化设计及现场施工工况诊断、分析控制方法,现场试验效果良好,为非常规储层压裂深入开展研究奠定了基础。     

低渗透储层提高压裂效果关键技术研究与应用

低品位储量具有油藏埋深大、储层物性差、储量丰度低、区块多分散等特点,目前压裂工艺主要是通过单一双翼对称缝为主,压裂改造效果有限,且部分储层压裂施工难度大,压裂成功率较低.针对压裂难点,开展了大排量低粘滑溜水造复杂缝工艺、纤维脉冲加砂、支撑剂优选、前置表面活性剂等关键技术研究,提高压裂改造效果,并在现场开展应用,效果较好...     

体积压裂新工艺在吉37井区致密油的应用

吉木萨尔凹陷芦草沟组致密油层具有岩性致密、储层低孔特低渗、天然裂缝不发育等特点,先导试验区水平井采取各种不同工艺进行体积压裂改造,均未达到经济有效动用效果。如何提高致密油层压裂开发效果,实现该区储量经济有效动用,以满足该类特低渗透油藏开发的需求。通过研究该区地质特征及前期改造特征分析,提出了体积压裂新思路,优化方案设计,筛选了水平井配套压裂工艺。在吉37井区现场应用2口水平井,微地震监测结果显示形成了多压裂缝切割储层,达到了体积改造的目的。2口井压后均获得高产,为致密油层实现大规模开发提供了新思路新方法。     

致密油水平井缝控体积压裂技术攻关与试验

吐哈油田三塘湖马朗凹陷条湖组致密储层属于中孔、特低渗储层,岩心含油饱和度高,实施水平井体积压裂改造,平均日产油13～30t/d,探索出了一条致密油效益开发的途径。但是随着生产过程中地层压力的下降,产量的快速递减,致密油年递减率达到60.2%;二是一次改造累产低,平均单井累产油3935t;三是体积改造仍存在裂缝未控制到区域,有71%的簇低效动用或未动用。针对以上问题,提出缝控体积压裂理念通过优化合理的布井方案和压裂段长、缝距,将井控储量转变为缝控可采储量。通过优化水平段长、井距、缝间距等参数,形成井网及布缝优化技术;通过施工排量、蓄能注入体积、液量、砂量等系列参数优化,形成压裂优化设计技术;现场试验21井次,日产油24.7 t,平均单井有效期> 66 d,累计产油26 371 t。     

分段多簇压裂技术在低渗透油田的应用研究

鄂尔多斯盆地具有丰富的致密油资源,渗透率小于1×10~(-3)μm~2的储量占52.56%。利用水平井开发并进行分段多簇压裂是长庆油田动用这部分储量的关键。本文以盆地内典型致密油藏华庆油田长63储层为研究对象,建立了区块的特征模型。在所建模型的基础上,分析7种单因素(水平段长度、压裂缝段数和段间距、段内多簇缝的簇数和簇间距、压裂缝的缝长和导流能力)对压裂效果的影响规律。最后,利用实际生产数据和数值模拟两种方法,分析对比分段压裂和分段多簇压裂两种水平井改造工艺的增产效果。并进一步解释分段多簇压裂施工时存在的多簇缝不能同时起裂现象。     

试井解释技术在白庙平1水平井压裂评价中的应用

白庙平1是一口阶梯水平井,最大井斜90.68°,压裂层段多、跨度大、加砂规模大.对压裂后关井压降监测数据进行了试井解释,结合现场压裂施工曲线,对压裂造缝效果、层间非均质性、孔渗能力等压裂地质效果进行了综合评价,为白庙气田凝析气藏储层改造取得了重要的资料和新的认识,为区块内继续部署水平井及水平井压裂改造提供了科学的参数依据.     

致密油藏体积压裂井裂缝优化设计

体积压裂技术是开发致密油等非常规石油资源的重要手段。对压裂井裂缝进行优化设计有助于提高产量且对现场施工有一定的指导意义。本文选取长庆油田某致密油区块一口体积压裂水平井,采用数值模拟的方法进行生产拟合,基于工程角度对裂缝横向缝网数、簇间距及施工注入排量进行优化。结果表明：累产油量随着横向缝网数的增加而增加,超过26条后,增长速度逐渐变缓;累产油量随簇间距增大先增后减;裂缝半长和储层改造体积随注入排量的增大而增大,排量大于13m3/min后,其增长幅度逐渐变缓。     

腰英台油田压裂工艺研究

腰英台油田具有超低渗、储层层多、层薄、物性差、储层微裂缝发育的特点,压裂开发的难度大,成功率低,油井压裂效果不理想。本文针对该油区主力层位青山口组隐蔽天然裂缝发育、压裂过程压裂液虑失大、加砂难、排液难等问题,通过研究其天然裂缝的虑失特征、分析双重介质储层的水力裂缝延伸规律,并结合实践,逐步总结出以射孔优化、段塞压裂、高砂比小陶粒控缝、控制缝高等配套工艺技术,解决该类储层由于天然裂缝引起的高滤失导致提前脱砂的问题,形成了基本上适合腰英台区块的压裂工艺,提高压裂改造效果,使压裂施工成功率总体上达到80%以上,取得了明显的压裂增产效果,为该类油藏的有效开发动用提供了借鉴。     

水平井快速投球顶替工艺技术研究

目前川西中浅层致密砂岩储层开发方式以水平井分段大型压裂为主,在实施过程中出现了压裂液返排率低、储层伤害大的问题,严重影响了改造增产效果。在保证压裂液性能的前提下,从降低水平井压裂液入地量开展低伤害压裂配套技术研究。研制了地面快速投球装置,结合顶替量优化计算,可减少压裂施工时间和送球液量。成果在SF104-2HF等多口水平井成功运用,获得了较好的改造效果。     

低渗储层干法加砂压裂增黏剂的研发及压裂液体系优选

针对长庆气田原采用水基压裂液存在的问题,首次采用分子模拟技术,开展高聚物分子设计和增黏效果模拟,开发出了针对二氧化碳干法加砂压裂施工专用增黏剂。通过室内试验及数学模型分析,优选出5%增黏剂+95%液态二氧化碳作为压裂液体系,大大提高了液态二氧化碳携砂性能。该工艺在长庆气田开展现场试验,并通过微地震监测评价储层改造效果,试验井微地震监测裂缝半长81~113 m,裂缝高度57 m。现场初步试验结果表明:二氧化碳干法加砂压裂技术对低渗、强水锁储层具有较好的改造效果,同储层条件下,裂缝长度达到常规水力压裂改造的2倍;排液速度快,完井周期是常规水基压裂的三分之一,储层伤害低,单井产量可增加2~3倍,储层改造效果良好。研究和应用结果可以为类似低渗储层增产改造提供技术参考。     

水平井分段式冲砂洗井与吞吐采油技术研究

水平井体积压裂开发模的研究与推广在致密油藏开发中取得了较高初产,但是采用万方液千方砂的开发模式不仅造成后期水平段易砂堵,且产量递减快,采收率低,经济效益差。致密油藏体积压裂水平井后期稳产开发已成为目前研究的热点和重点。本文根据水平井冲砂洗井与吞吐采油工艺原理,开展了致密油藏水平井分段式洗井与吞吐采油工艺技术可行性研究,实现了水平井冲砂洗井与吞吐采油两种工艺技术有机结合,不仅整体缩短了施工程序和时间,而且有效避免了水平井洗井过程中大井斜段易砂卡风险,实现了补充地层能量的目的,并在现场应用中取得较好效果。