作业井口配套环保技术的研究与应用

常规油水井作业施工中,井口溢流是施工中的主要地面污染源。文中,针对如何控制回收井口溢流,做到无污染环保作业等问题。攻关井口溢流控制回收技术,研制了技术配套的SEEKA——5型污油污水收集回注环保装置和井口围堰,并经过现场实验应用,取得良好的现场效果。     

气大溢流敞井口老井注灰永久封固工艺实践

KAR 299井为一口报废产水井,该井无采油树、油管头,套管头损坏严重,敞井口空井筒溢流十多年,且含气量较大。在该井的注灰永久封固施工作业中,通过采取一系列合理的工艺技术措施,成功实现了无井口装置下的注灰施工,对同类井施工具有一定的指导意义。     

作业井控技术在南三西部区块的应用

采油二厂南三西部聚驱区块为聚合物实验区,具有压力系数较高、气油比较大、饱和压力低等特点,在作业施工过程中天然气容易从原油中逸出,井内的压井液可能会被迅速的举出井口,使施工人员措手不及,易造成井喷事故。结合该作业区块地质特点,通过深入分析游离气所带来的井控风险,试采大队针对风险积极采取确保井筒液柱压力、保证井控装备配套实用、科学合理选择压井方法等井控技术措施,有效确保了该高压区块施工过程中的井控安全,并为其它高压区块作业井施工提供借鉴。     

管杆井口刺洗装置的改进

井下作业具有高危性和复杂性,施工环境差,施工过程产生污染,井下作业施工的安全与环保工作已成为焦点问题,解决起下作业带来的污染问题也逐渐被重视。采取在施工井场铺设聚氨酯护油池或钢制杆管摆放平台收集施工作业产生的污油污水;在起管杆的过程中实施井口在线清洗,再利用污油污水回收装置进行收回、回注等技术措施,针对井下作业现状进行分析研究,对井下作业安全环保预防措施进行改进,改进完善杆管刺洗装置,解决杆管井口在线刺洗瓶颈技术问题。     

高效率洗井液体系的合成研究

油井热洗是油田开发中修井作业前维护油井正常生产的重要措施。本文以油田生产污染防控的"源头控制"为原则,保证原油不落地,采用加药洗井的方式,将井筒生产管柱作为防控起点,利用表面活性剂的独特性能,研发了新型洗井液体系,可有效降低现场配药温度,该体系在65℃条件下洗油效率达到90%以上,药剂浓度在0.6%时油水界面张力降至10~(-4)MN/m。有效避免油污在修井作业时从井筒携带出井口,造成地面及环境的污染。     

无井架施工竖井在桐柏银矿主井的应用

按照矿山建井施工的惯例,明竖井施工均采用常规的有井架施工法。我们在桐柏银矿主井的施工中,利用现场的施工条件,针对主井系统及其地面配套工程部分等联锁工程在时间上的控制要求,采用了明竖井无井架的施工方法,在建井施工中进行了一次新时探索和尝试,收到了预期的效果。 一、方案选择 1.工程技术特征 依据施工图设计,主井为箕斗提升井,净径3.5米,荒径4.0米,井深210米,井口标高+245.20米,上部设计有一42米高的钢筋混凝土永久井架,并集中原矿仓、信号房等于一体。井筒在+210米处有一措施单巷已与井筒联通,并在+81.7米标高处设计有     

作业井防顶防窜装置的研究与应用

本文针对作业过程中出现管柱上顶后处理困难及长关井拔封风险大的问题,设计作业井防顶防窜装置。研制半月式安全卡瓦,解决了施工过程中管柱上顶后,利用绷绳紧急控制无法采取下步措施的问题,解除了绷绳对井口上部空间的限制,为下步处理提供了必要条件。限速上提装置的设计,对井下管柱采取全程液压控制,能够对上顶力10MPa以下作业井在可控状态下实现限速安全上提,施工安全性较高,可有效解决长关井压力不清、拔封施工风险高以及作业过程中管柱上顶无法处理等问题。     

塔河油田压井技术的应用与推广

塔河油田修井施工中运用常规压井技术进行压井作业时,往往会造成稠油堵塞井筒、长时间压井而达不到压井效果、压井液先漏失后井喷、稠油返到地面后硬化回收困难等技术难题。我们经过不断总结、研究和现场实践,探索形成了一套反循环节流压井和泄压补液压井的非常规压井技术,通过对200余口施工井的应用均取得了良好效果,保证了修井作业的顺利施工。     

井下作业的清洁化施工

随着新《环境保护法》的实施,油水井作业面临着巨大的环保压力。传统的施工模式已不再适应新的环保要求,必须进行清洁化施工。经过半年的勘探和现场实践,形成了自制井口围堰,环保装置为主的井口污水回收系统。管道和杆式井口清洗试验主要针对高温高压锅炉和井口清洗设备进行。采用带有防污染复合封隔器的清蜡管柱,通过水泥车热水洗井试验,达到了在不污染油层的情况下管柱在井内不免刺洗的效果。     

井下作业施工过程中的不压井不放喷作业技术措施

井下作业施工是对井筒管柱的作业施工程序,如果采取常规的压井技术措施,会增加压井液的密度,如果处理不当,甚至会引发储层污染事故,给后续油层的生产带来危害。不压井不放喷作业技术措施的施工成本比较低,而且不存在压井液污染环境的情况,但是存在着井喷等安全隐患,需要进行井控设计,建立井喷事故的应急处理措施,提高井下作业施工的安全性。     

加强作业监督管理降低油井作业费用

我区开发主要为五大区块,共计有油井口、水井口,目前油井开井145口,其中抽油井口、电泵井18口、螺杆泵13口,水井开井口,全区年油水井作业施工量为280井次左右,其中油井施工工作量在240口左右,年油井措施油维作业费用在960万元左右,在我区可变成本中占有很大比例,其直接影响到我区生产成本和经济效益,做好作业监督管理工作,将有效控制生产成本提高我区经济效益。     

新疆油田修井作业工艺技术措施探讨

新疆油田对油水井的维修及大修作业过程中,采取优化设计的修井作业工艺技术措施,保质保量完成修井作业施工任务。不断改进修井机械设备,加快环保配套修井作业装置的研发,使修井作业达到环保的技术要求。因此,有必要研究新疆油田的修井作业工艺技术措施,使其达到最佳的作业效果。     

固井水泥头安全检测技术研究与运用

固井水泥头是连接联顶节和固井管汇的之间的完成注水泥作业的井口装置。其作用是连接套管串和各种管汇,通过它来完成循环、注隔离液、注水泥浆、释放胶塞、替浆等施工工序,它是固井作业地面管汇井口的总枢纽;承受高压、适应各种工艺固井;在可能发生回压阀失灵的情况下,实现憋压、控制水泥浆倒流;通过它实现活动套管操作。各种型号、种类固井水泥头随着注水泥技术发展而不断成熟。期间,有时会发生由于使用的不安全的水泥头导致固井失败的事故,造成的间接经济损失就有上千万元,这些损失都是由于固井水泥头没有进行进行检测或者检测不到位所致。通过对在役的固井水泥头进行安全检测技术研究,可检测出水泥头本体存在的缺陷部位,及时检修或报废存在隐患的水泥头,增加使用的可靠性,保证固井施工具有重大的意义。     

渤海A油田井口抬升问题解决方案的研究与应用

渤海A油田在开发井作业初期三口井发生了井口抬升现象，严重影响了井筒和井口的完整性及安全性，危及油水井的生产寿命。在实际井身结构、固井数据、地层流体温度及产量等参数的基础上，通过对井口抬升井的数据计算分析，判断井口抬升的主要原因为油水井生产过程中自由套管在热应力作用下伸长，进而产生上顶力导致井口抬升。针对本油田的井口抬升问题，制订了两种应对措施，即采用低密水泥浆体系对φ244.475mm套管全封固井和增大抵消井口抬升所需井口预应力，在实际应用阶段未出现过油水井井口抬升现象，为渤海油田防止现场发生井口抬升提供了借鉴与参考。     

井下作业技术与管理研究

油田的井下作业措施的应用,解决井筒的故障问题,通过井下作业技术措施的优化,提高井下修井作业的质量,尽快恢复井筒的正常运行状态,完成油田生产的任务。加强对井下作业施工过程的管理,避免发生安全事故,保证安全平稳地完成井下作业施工操作,达到预期的作业施工质量标准。     

抽油机井小修转检成因及治理对策

检泵率是衡量抽油机井管理水平的一项重要指标,近几年来,萨北过渡带受地面生产流程以及井筒管理等多种因素影响,抽油机问题井发生率呈上升趋势,其中部分小修井在作业过程中转为检泵,增加了作业维修成本控制难度。本文从管理、井下工具匹配等多角度分析,找准关键治理点项,并制定个性化治理措施控制抽油机小修转检井数,进一步降低抽油机维修成本,为油田降本增效提供技术支撑。     

井下作业落物打捞工艺技术探讨

油田生产过程中,进行各种井下作业施工过程中,都会出现井下落物的故障,必须对落物进行处理,才能恢复井筒的正常运行状态。因此,有必要研究井下落物打捞工艺技术措施,针对不同的落物类型,采取最优化的打捞方式,在短时间内,打捞起井下落物,恢复井筒的生产状态。     

浅析井下作业修井技术工艺措施

井下作业是指针对油水井井筒问题,采取相应措施,实施增产措施的一种井下作业技术。本文对于井下作业修井技术工艺措施进行分析与探讨,提出了几点有助于提高井下作业修井工作效率的建议,对于推动行业的进步有一定的借鉴意义。     

提高检螺杆泵施工工效的技术研究

螺杆泵是继抽油机以后的一种新型采油设备,但螺杆泵采油的相应配套技术还不尽完善。随着螺杆泵采油工艺在喇嘛甸油田广泛应用,螺杆泵井的生产采油,需要对螺杆泵进行检修作业,在检螺杆泵作业施工过程中出现的支撑卡瓦坐封高度不好控制、捅杆捅活门的活动范围小、螺杆泵井口油管放空时间过长、拆装井口时间过长四个问题,降低了检螺杆泵的施工工效。通过实施改进坐封工艺、革新捅杆、改进井口流程、研制提放光杆的专用工具的技术措施,缩短了检螺杆泵施工的施工时间,提高了施工工效。     

通过工具改进提高水平井打捞成功率

长期以来,由于特殊的井身结构,水平井打捞井下落物这个"疑难杂症"一直被视为作业施工中难啃的硬骨头,水平井水平段内的落鱼打捞(特别是滤砂管打捞)作业是一个世界性难题,由于造斜段的原因,井口上提力、扭矩等无法全部传递到井下水平段内,因此常规打捞措施无法实施。为了突破水平井作业施工中的"瓶颈",工艺所技术人员大力开展自主技术攻关。经过不断探索,目前已形成了一套以"打捞、解卡"为核心的具有区域优势的完整技术体系。