全抛釉的生产工艺及性能研究

全抛釉砖作为一种新型环保节能的节能釉面砖,在与喷墨技术完美配合的基础上,迅速成为近几年市场上热销的瓷砖产品.但由于其自身的技术瓶颈,许多弊端在瓷砖的售后终端不断呈现.本文在归纳全抛釉生产技术工艺的基础上,探讨了全抛釉耐磨度、性能调试、陶瓷喷墨发色等方面的技术问题,为全抛釉的品质提升,提供相关的技术理论参考.     

影响新型建筑陶瓷抛釉砖性能的因素研究

抛釉砖作为一种新型的建筑陶瓷,在近年内有了突飞猛进的发展,同时,新型抛釉砖以其优良的性能和高白度受到市场青睐。本文对影响新型抛釉砖白度等性能指标进行了分析研究,并提出利用陶瓷原理改善新型抛釉砖性能指标的主要工艺措施。     

高温炻器瓷粉釉的研制

研究了废瓷粉加入量、粘土的种类及用量对釉性能的影响，确定了最佳配方组成。生产出了釉面光亮、热稳定性好的瓷粉釉炻器产品。     

高温炻器瓷粉釉的研制

研究了废瓷粉加入量、粘土的种类及用量对釉性能的影响，确定了最佳配方组成。生产出了釉面光亮、热稳定性好的资投釉炻器产品。     

浅谈釉面砖淋釉缺陷及预防措施

随着陶瓷行业的迅速发展,釉面砖产品得到市场的认可,其图案多样、花纹多彩、防渗、防滑、不怕脏等优点深受消费者的青睐,釉面砖耐磨度差的缺点也在今年流行的晶刚釉产品上得到重大改善。釉面砖发展至今,施釉方式主要为效果釉用甩釉的方式;普通仿古砖用喷釉的方式;全抛釉、晶刚釉以及东鹏陶瓷原创新品3D原石都是采用钟罩淋釉。本文主要探讨全抛釉产品钟罩淋釉容易产生的缺陷的解决方法和预防措施。     

影响新型建筑陶瓷抛釉砖白度的因素浅析

随着建筑陶瓷行业的不断发展,作为一种新型的建筑陶瓷,新型抛釉砖在近年内有了突飞猛进的发展。同时,市场对新型抛釉砖的性能,尤其是白度控制提出了比传统抛光砖更高的质量要求。本文对新型抛釉砖白度的影响因素进行了分析,对影响机理作了初步探讨,并从五个方面提出了提高新型抛釉砖白度的措施。     

仿石材釉面砖成新产销增长点

全抛釉技术给面临创新瓶颈的仿古砖企业带来了升级希望,目前已经有不少企业进行釉面砖抛釉生产。仿石材釉面砖与天然石材相比,仿真度高达95%,大理石质感很强,触摸产品可以直观感受到天然石材的质感。全抛釉产品技术在不断完善,与天然石材纹理接近,而价格却比天然石材便宜,仿石材釉面砖市场潜力非常好。     

废瓷粉回用瓷质砖的研究

本文以废瓷粉替代瓷质砖生产中的瘠性原料制备瓷质砖试样,通过XRD、SEM、抗弯强度等测试手段,研究废瓷粉的理化性能及废瓷粉含量对瓷质砖试样烧结性能的影响。实验结果表明,随着废瓷粉含量的增加,在较低烧成温度条件下试样的吸水率逐渐增大,而较高烧成温度时无明显变化;烧成收缩率及抗弯强度逐渐增加,试样抵抗高温变形的能力逐步提高。     

浅谈深色喷墨抛釉系列产品的生产调试

本文主要对深色喷墨抛釉产品在短窑炉与短釉线上面生产时的常见缺陷尤其是针对喷墨深色砖生产时釉面难干、产生缩釉及抛光后釉面有毛孔等问题进行原因分析与调试,通过调试生产工艺,对隔离釉和全抛釉配方进行系列研究,解决了深色喷墨抛釉产品存在的问题,提高了生产质量与品质。     

一种柔光抛釉砖的制备方法

本文介绍了柔光抛釉砖的生产工艺流程,重点介绍了制备方法中的底釉配方、柔光釉配方、烧成制度和抛光工序这四个关键技术,通过以上几个关键技术的综合得到的柔光抛釉砖产品光泽度为15~35,漫反射光柔和舒适、产品手感细腻平滑、耐磨性高、防污性能最优。     

催化剂胶渣废料制釉面砖

研究了利用在生产炼油催化裂化催化剂过程中所产生的胶渣废抖制作釉面砖。其产品性能全部达到国标要求,且坯体白度高、釉层薄、重量轻,从而变废为宝,降低了生产成本,并解决了废渣对环境的污染问题。     

陶瓷装饰用高清三维胶辊印刷的新技术研究及其优势

本文主要论述了陶瓷装饰用高清三维胶辊印刷技术的研究,以及在凹凸釉面砖生产上的应用。通过不同材质和结构的胶辊对凹凸砖坯作用的有限元模型的比较分析,研究开发出新型软硬双层结构胶辊。配合凹凸釉面砖成形工艺、印花釉性能,以及其它工艺因素的集成优化,从而实现了采用胶辊印刷技术能够在凹凸有釉砖表面进行高清、高速印花装饰。并通过与喷墨打印及其它装饰技术的比较,进一步阐明了胶辊印刷技术的优越性。     

问:什么叫抛晶砖?抛晶砖生产工艺流程是什么?其特点有哪些?它与微晶石有哪些不同?

正答:1抛晶砖的定义抛晶砖又称抛釉砖、釉面抛光砖,它是在坯体表面施一层耐磨透明釉,经烧成、抛光而成。抛晶砖产品具有彩釉砖装饰丰富和瓷质吸水率低、材质性能好的特点。抛晶砖采用釉下装饰工艺、高温烧成,釉面细腻、高贵华丽。2抛晶砖的几个发展阶段第一阶段:20世纪90年代初,我国生产的是以     

专家门诊

关于釉面砖出现质量缺陷的答疑问:西南某陶瓷釉面地砖生产企业,主要生产400mm×400mm、600mm×600mm规格的水晶砖产品,以煤转气为燃料。但最近此产品发生缩釉和釉面针孔质量事故,请问秦工这是什么原因,怎么解决?答:釉面针孔和缩釉质量缺陷一直都是釉面砖产品的常见质量问题之一,特别是釉面针孔的产生受多种因     

专利信息

正一种远红外陶瓷抛釉砖及其制备方法本发明公开一种远红外陶瓷抛釉砖及其制备方法。所述制备方法包括:在陶瓷抛釉砖的表面涂覆远红外纳米液,所述远红外纳米液含有麦饭石纳米颗粒。根据本发明,在抛光后的陶瓷抛釉砖表面涂覆远红外纳米液,使得砖面效果更好,表面粗糙度减小,防污性能变佳,同时使陶瓷抛釉砖具有高远红外功能,远红外法向释放率达到93%以上(8～22μm)。     

再生陶瓷的开发应用

本文介绍了利用废瓷粉为陶瓷坯料的主要原料进行再生陶瓷生产的工艺配方，废瓷粉的用量达到40％。再生陶瓷属环保陶瓷，实现陶瓷生产过程中无废瓷排放，解决了废瓷的环保难题。     

环保釉面陶瓷透水砖的研制

调配与透水砖基料相适应的釉,以生活垃圾、废玻璃粉、粘土、砂为主要原料研制陶瓷釉面透水砖,通过对透水砖的抗压强度、透水系数等性能的测试,研究釉的种类、釉面厚度、颗粒级配、生活垃圾的掺入量、成型压力等因素对透水砖性能的影响。结果表明：在适当的工艺参数条件下,可以制备出高性能的釉面陶瓷透水砖。     

陶瓷厂废料的开发和利用

本设计了利用陶瓷有色废生坯，陶瓷厂污水处理后的废泥料生产高档仿古砖，利用废瓷砖粒作釉中粒子和瓷质砖中的防滑材料。     

我国工业固废制备陶粒资源化利用的研究进展

部分工业固废是极佳的陶粒基体材料,资源化利用工业固废制备陶粒产品可规模化消纳工业固废,同时形成良好的社会环境效益和客观的经济效益.通过文献调研,本文介绍了近几年我国工业固废产生和处理的总体情况,阐述了利用工业固体废弃物制备陶粒的可行性,从所涉及的主要原理以及工艺技术总结了工业固废制备陶粒的理论基础,分析了工业固废制备陶粒的资源化利用和研究现状,表明了目前存在的主要问题并做出合理展望.     

钢渣-尾矿蒸压砖性能影响因素研究

以通过研究几种关键工艺参数对钢渣-尾矿蒸压砖性能的影响,确定了适宜的工艺条件:成型水量为9%;成型压力为20MPa;养护条件为160℃恒温3h。以本工艺生产尾矿-钢渣蒸压砖,钢渣掺量从原来的11%提高到30%,水泥用量由原来的7%下降到5%,产品抗压强度达到15MPa以上。为钢渣、尾矿的处理及资源化利用提供了一条有效途径。