机采井合理间抽周期的探索

本文根据查阅调研目前间抽井间抽周期制度制定的原理和方法,结合目前生产实际,确定间抽周期制定的简化方法,并针对性的研究制定三元结垢易卡井的间抽周期制度,达到提高系统效率,实现抽油机井高效运行的目的。     

全程抽工艺井机采管理

CYD队首次大面积推广全程抽工艺,没有现成的管理方法和制度可以套用,本文主要研究全程抽工艺井的机采管理。从全程抽工艺的原理出发,结合生产中出现的问题,在解决各种机采问题的过程中总结经验,逐步完善全程抽工艺井的管理办法和制度。     

采油厂机采系统的优化与应用探讨

随着油田开采逐渐进入到中后期,部分采油厂已经进入到了低渗透、低产量以及低丰度的"三低"时期,使得油田在开采的过程中不仅需要的能耗高,同时采油的效率也比较低。所以还需要加强对采油厂机采系统的优化和应用,进而有效的提升"三低"油田油井的开采效率。本文主要对采油厂机采系统的优化策略和具体的应用进行分析。     

采油厂机采系统的优化与应用探讨

近几年,抽油机井采油成为了机械化采油项目中的重点,由于设备本身处于长期消耗的运行环境,因此,为了有效提升整体应用效率,要结合实际情况建立健全系统化监督管控机制和优化措施,利用更加系统化的效率计量机制提高其应用效能。本文对影响采油厂机采系统运行效率的因素进行了简要分析,并集中阐释了相关优化措施,以供参考。     

应用机械采油技术提高低产井采油效率

现阶段,随着我国油田领域的快速发展,很多油田开采作业中面临着低产井的开采条件,这种油井开采作业中,开采效率低下、产量不足,耗时耗力,现代化的发展过程中,新型采油工艺和技术的出现,为这些低产井的开采提供了技术支持,尤其是机械采油技术的出现,不仅提高了整体的开采效率,还实现了增产,对提升油井经济效益的作用显著。基于此,本文分析了提高低产井采油效率的机械采油技术,对改善油井开采作业具有一定的指导意义。     

应用试井原理优化间抽制度

在油田开采过租中,对于低效劳往往采用间歇采油方式生产,为便于管理,通常采用统一固定的间抽制度。由于统一固定的间抽制度不利于挖潜和节能。因此,针对不同范围沉没度和不同范围的产液量的低效井要具体井况具体分析,采用不同的间抽制度,本文利用压力计对低效井进行动液面的连续监测,找出其动液面变化规律,结合产液量确定间抽运行的启停机时间,并从五中优化方案中优选效益最大化方案作为合理的间抽制度,实现了节能挖潜的目的。     

分层采油技术在纯梁采油厂的应用

针对油田高含水、高采出程度的特点和非均质、多油层油藏采用常规的合采工艺层间干扰严重的问题开展了分层采油技术研究,包括直井分层采油、水平井分层采油、侧钻井分层采油,在初步见到效果的基础上,进行了有效的技术改进。制发出分采合抽泵、分采混抽装置,取得了一定的矿场试验效果,通过分采新工艺的应用情况来看,效果非常明显,有效的解决了多套层系的层间、层内矛盾,对剩余油藏的挖潜起到了十分重要的作用。     

油井间抽技术研究与应用

随着二连油田注水开发进入中后期，部分地区储层孔隙结构逐渐变差，导致单井产能降低，造成能源浪费，维护费用增加，影响了油田开发效益。本文从实际出发，应用液面恢复法，对部分低产低效井实施间开，取得很好的开发效果。     

提高机采井系统效率技术研究与应用

长期以来,在我国的陆上油田都是采用的有杆泵抽油这种机械采油的方式,所以这种系统效率的高低对我国油田生产的生产效益有着很大的影响。研究影响这种系统效率的因素和提高效率应采用的措施一直是我国油田研究的重要课题。本文对我国油田生产状况和存在的一些问题进行了分析,对提高系统效率提出了几点对策,希望对加强油田企业机采井系统效率的研究有一定的意义。     

大庆油田外围采油厂机采井抽油泵垢砂防护试验研究

随着油田外围采油厂开发时间的延长,油井出垢砂现象逐年增多。某外围采油厂因垢砂检泵井数年均约**口,占总检泵井数近**,平均检泵周期**天,是影响检泵作业的最主要因素之一。结垢严重对地层有堵塞油流孔道、掩埋油层,导致地层疏松、窜槽、坍塌的危害;对生产有导致泵漏失、工具损坏、套管变形和错断的危害。     

机采井节能技术与效果分析

随着油田开发的不断深入,采出液中含水率的不断升高,低产低效井的增加,原油的开采成本越来越高,如何有效利用能源,把原油开采成本降低到最低限度,充分实现“少投入,多产出”的高含水开发后期油田开采方式,已成为目前油田开采面临的主题。本文阐述了机采井各种节能技术原理．根据现场实际运行情况,对其节能效果进行分析,为今后机采井节能技术推广提供参考。     

浅析机采井节能技术与效果

本文在分析机井各种节能技术原理的基础上,根据现场实际运行情况,综合评价节能效果,提出各种节能技术的选择依据。为各项节能措施选井时的选井提供依据,今后机采井节能技术推广提供技术参考。     

间抽井抽汲时间控制的科学方法

为了节约采油成本,采取抽油机井间抽措施来降低油田电耗。通过调研以往的间抽工艺技术,根据液面来确定抽油机起停时间最为科学,但在井下安装传感器测量液位,成本较高、维护工作较多导致实用性较差。通过对比目前在现场应用的几种间抽控制器的原理和应用效果,作者提出实时监测抽油机的电压和电流,通过公式计算出功率,根据功率变化就可准确判定抽油机的起停,从而达到最佳的抽油效果。     

间抽井合理生产制度摸索

近年来油田间抽井数不断增加,目前各区基本都是靠经验法确定间抽制度,在节能形势日趋严峻以及确保稳产的双重压力下,进一步探讨和摸索油井合理的间抽制度有着重要的现实意义。本文主要通过深入理论分析,并结合现场数据,初步找到了一种合理间抽制度的确定方法,为下步间抽制度调整提供了依据。     

机采井不压井投产一体化技术

针对目前机采井作业难以满足油层保护及油水井不放喷不外排环保作业要求、环保压力较大的问题,研制集控制开关、插管与封隔器于一体的集成式不压井作业封隔器,只需一趟管柱即可完成旋转锚定、上提坐封、正常投产,可实现下井防喷及二次作业防喷功能。现场试验表明,集成式不压井作业封隔器随检泵或射孔压裂管柱同步下入,经锚定坐封后,有效控制井筒内液体的放喷或溢流,减少一趟丢手封堵管柱,节约操作成本,提高作业效率,保障及时投产。     

机采井机械式找堵水技术

本文介绍了机采井机械堵水技术常见管柱组合。液压式机械堵水机械虽然调层操作方便,适应性较强,但不能反复调层。滑套式堵水工艺技术具有可多级使用,在正常生产的情况下可实现任意堵水层段的反复调整的特点,但调层操作相对较复杂,在一定程度上影响了调层成功率。     

塔河油田压井技术的应用与推广

塔河油田修井施工中运用常规压井技术进行压井作业时,往往会造成稠油堵塞井筒、长时间压井而达不到压井效果、压井液先漏失后井喷、稠油返到地面后硬化回收困难等技术难题。我们经过不断总结、研究和现场实践,探索形成了一套反循环节流压井和泄压补液压井的非常规压井技术,通过对200余口施工井的应用均取得了良好效果,保证了修井作业的顺利施工。     

清洁压裂液在南泥湾采油厂推广与应用

压裂作业是延长油田增产的主要措施,随着常规瓜尔胶压裂液体系成本的增加,且其残渣对储层渗透率的伤害性一直无法得以改进,为此,我厂必须寻找一种新型的清洁型压裂液体系取代目前施行的常规压裂液体系。     

提高机采系统效率技术在小洼油田采油中的应用

小洼油田经过十几年的开采与发展,电力消耗不断增加,资产投入与收益回报比例降低,不仅降低了采油效率,对油田下一步的开发也造成了负面影响。机采系统是小洼油田开发生产过程中的主要电力消耗单元之一,随着采油工作的进行,机采系统的损耗量逐年攀升,为了控制电力损耗,实现油田开采与开发的可持续发展,必须探寻一种有效的解决方案,提高油田经济效益。     

C油田调整井机采系统优化与应用

C油田近几年在精细的储层研究和剩余油认识的基础上,油田开发模式逐渐由定向井为主向水平井开发转换,如何挖掘调整井潜能,实现高效开发,除了地质油藏的物质基础以外,调整井的选泵及机采系统优化尤为重要。早期已投产的调整井,出现部分电泵无法匹配复杂井的生产情况,为此,本文从管柱类型、管柱设计、机采举升方式、地面设备等各方面进行优化,应用到油田,调整井增油效果显著,经济效益很好,为海上类似油田后期开发调整提供参考经验。