基于ANSYS Workbench的换热器管板有限元分析

换热器简化模型建模需要解决换热管实体-梁单元耦合问题,通常采用ANSYS APDL,需要命令流编写,过程复杂。利用ANSYS Workbench中的Name Selection和Object Generator功能,不需要命令流编程,即可解决换热管实体-梁单元耦合问题,实现ANSYS Workbench界面环境下换热器管板简化模型建模和应力分析。为换热器的有限元模型建模提供了一种新的更加简便的方法。     

螺旋缠绕管式换热器的设计要点

针对螺旋缠绕管式换热器设计相关内容,做了简单的论述,提出了设计把控要点。在煤化工、石油化工等领域,应用螺旋缠绕管式换热器,对于其性能有着较高的要求。基于此,深度分析此课题,提出设计要点,有着重要的意义。     

基于ANSYS换热器法兰有限元分析及应力评定

为了换热器在运行过程中,法兰结构安全。利用ANSYS有限元分析软件,对换热器壳体法兰在机械载荷和温度载荷共同作用下的应力强度进行了分析,并对其危险截面做了应力评定和强度校核。对壳体法兰不同危险部位进行分析与评定并且合格,这样才能保证其安全可靠地运行。     

基于ANSYS Workbench的封头切向接管有限元应力分析

采用ANSYS Workbench对封头切向接管结构进行应力分析与强度评定,由于应力分类时弯曲应力难以区分其中的一次成分和二次成分,弯曲应力保守作一次弯曲应力时强度评定无法通过,因此进行了极限载荷分析替代一次应力强度评定,结果表明结构强度是足够的,弹性应力分类法很保守。     

螺旋缠绕管式换热器在石油化工中的应用

简述了东营市海科瑞林化工有限公司在轻石脑油冷凝工艺中应用新型螺旋缠绕管式换热器的节能效果,分析了螺旋缠绕管式换热器的结构特点和工艺性能。从现场的应用工况看,螺旋缠绕管式换热器在节能降耗方面存在很大的优势,具有广阔的应用前景。     

基于ANSYS Workbench的蜂巢轮胎有限元分析

免充气轮胎因其防爆、耐用、免充气、成本低的优势已逐渐成为轮胎工业研究的一大亮点。通过改变蜂巢单元尺寸,建立了4种不同蜂巢密度的轮胎模型,以ANSYS Workbench软件为工具,分析其静态工况下的承载能力和等效应力分布。分析结果表明,蜂巢结构轮胎的承载能力、接地印迹和蜂巢结构胎体的等效应力分布均与蜂巢密度密切相关。得出结论可为以后免充气轮胎的结构设计和参数优化提供依据。     

基于ANSYS的翅片管式换热器端板的应力分析

应用ANSYS有限元分析软件对翅片管式换热器壳体端板进行应力分析,分析结果满足使用要求,为保证设备的安全性提供了理论依据。     

基于ANSYS Workbench的离心压缩机叶轮有限元分析

对某型离心压缩机的叶轮使用UG建立实体模型,并使用ANSYS Workbench对叶轮进行强度分析和模态分析,分析叶轮应力大小、分布情况,查看叶轮固有频率并分析计算其前5阶非零振型,为进行不同类型叶轮的有限元分析和优化设计提供参考,提高叶轮设计开发的效率和精度。     

甲醇精馏系统螺旋缠绕管式换热器应用总结

针对河南心连心化肥有限公司一分厂甲醇精馏系统中常压塔塔顶甲醇蒸气采用蒸发式水冷器进行冷凝时,其热量直接被冷却水带走而导致的低位热能浪费现象,通过设备选型计算,决定采取在常压塔蒸发式水冷器前增设螺旋缠绕管式换热器以回收低位热能的技改方案。实施后,常压塔工况变化不大,其蒸发式水冷器可停运部分附属风机和水泵,具有一定的节电效益,同时回收的低位热能用于生活区供暖也带来一定的节能效益。     

基于ANSYS Workbench的锥形密封圈有限元仿真分析

锥形密封圈是光杆密封器的重要组成部件,该部件一般由橡胶材料制成,是防止原油在光杆和油管的环形空间处泄露的核心部件。光杆在锥形密封圈包覆中做上下往复移动,锥形密封圈内壁与光杆接触,外壁与下密封圈压盖相接触,无相对运动。锥形密封圈被压环的预紧力压紧,并与光杆及密封圈压盖内壁产生接触压力,该压力高于原油渗透压力,从而产生密封效果。研究一种新型双向压缩压力自适应盘根盒密封器,针对其核心部件锥形密封圈展开基于ANSYS Workbench的应力和应变分析,以验证该锥形密封圈的有效性。通过仿真结果可知:在施加工作载荷后,密封面贴合良好,橡胶挤出现象轻微;最大应力小于该部件所用材料(丁腈橡胶)的极限应力强度(20MPa),可以满足强度要求。     

缠绕管式换热器的工程应用

从缠绕管式换热器的特性、工艺计算、结构设计、设备制造及应用等各个方面,阐述镇海炼化检修安装公司在缠绕管式换热器方面所取得的一系列研究成果.     

缠绕管式换热器的CFD优化

用ANSYS CFX软件采用基于有限元的有限体积法对简化的缠绕管式换热器的壳程流动进行模拟,考察管束导程和壳程流速等参数对缠绕管式换热器壳程流体流动特性的影响。结果表明,减小缠绕管束的导程可提高壳程流体的湍流程度,增强壳程流体的均匀程度,减少温度死区并提高换热效率,减小同一截面不同区域的压力差,进而减小因流场不均匀而对管束产生的破坏性应力。提高壳程流速可增强换热,但会增加壳程压降。     

缠绕管式换热器的简捷计算

建立了缠绕管式换热器简捷计算的数学模型。并对某厂各缠绕管式换热器进行了核算与扩产１１０％工况的计算。计算结果表明所建数学模型基本合理、可靠。     

基于ANSYS Workbench锥形封头大开孔有限元分析

锥形封头的受力状况比圆筒复杂,因而标准[1]规定:等面积法最大开孔直径dop≤Di/3(Di为开孔中心处的锥壳内直径)。但工程上常出现超此范围开孔情况。标准[2]的附录E,同时给出了采用局部结构应力分析和评定的处理办法。本文即以此为基础,基于ANSYS Workbench解决某钙液蒸发室锥形封头大开孔问题。     

基于ANSYS Workbench的球磨机筒壁减薄的有限元分析

本文在某球磨机结构特点和载荷形式的基础上,利用ANSYS Workbench软件对球磨机筒体进行了有限元分析,得出筒体的应力和变形分析结果,并根据分析结果对筒体的壁厚进行了适当的减薄,减薄后每台设备可节约钢材7570kg,且筒体的强度和刚度均能满足生产要求,节约了生产成本,验证了筒壁厚度减薄方法的可行性。分析结果表明,此分析方法适合进行球磨机筒体的应力及变形分析,可为同类型的球磨机提供一定分析依据和方法。     

基于ANSYS Workbench的CNG长管拖车气瓶有限元分析

随着天然气长管拖车的大量使用,天然气长管拖车的安全越来越受到人们的重视。对拖车气瓶进行定期检验已成为气瓶安全使用的专项要求。文章基于气瓶防转销钉安全进行检测的案例,通过有限元的方法,使用ANSYS Workbench分析气瓶应力应变变形情况及其安全系数,得出了气瓶各部分受力变形情况及安全系数的大小。其结果显示气瓶在正常受力情况下,防转销钉处并不会成为失效点,而气瓶其他部分存在应力集中的位置,但安全系数都大于1,属于安全范围内。     

基于ANSYS Workbench的辊压机辊子过盈联接应力分析

对辊压机辊子进行运动及受力分析,采用厚壁圆筒模型计算辊轴和辊套配合过盈量的上、下限,运用ANSYS Workbench对不同过盈量下的过盈联接进行分析,得到了辊轴与辊套在过盈配合状态下的接触应力分布情况。将有限元计算结果与理论计算结果进行对比,验证了有限元分析结果的可靠性,为辊压机辊子过盈联接的设计提供了一种新途径。     

缠绕管式换热器的特点与发展

缠绕管式换热器是一种结构紧凑的高效换热设备,具有管束补偿性好、管内的操作压力高、可同时实现多股流的热交换等优点,广泛应用于煤气化废热回收、空气分离、氢液化、稀有气体分离、低温甲醇洗、液氮洗等领域。本文着重介绍了缠绕管式换热器的结构、优点、缺点以及国内的发展情况。     

缠绕管式换热器的管理及其应用前景分析

从制造、操作、修复和除垢技术的选用等4个方面论述了如何管理好缠绕管式换热器,并对缠绕管式换热器的技术应用前景进行了分析。     

基于ANSYS的全焊接板式换热器的应力分析

利用ANSYS 9.0有限元程序对全焊接板式换热器管侧集合箱进行了应力分析,获得了管侧集合箱的各向应力及M ises等效应力和变形结果,为连接板的设计及变形分析提供了理论依据。