螺杆泵系统效率分析及提高措施研究

随着油田开采技术的发展,螺杆泵采油技术在油井举升中得到了广泛应用,并取得巨大的经济效益。锦州采油厂从99年开始应用螺杆泵,目前已达到了运转166口井的规模。与传统的采油方式相比较,螺杆泵采油系统的系统效率较高,节能显著。根据螺杆泵的节点分析方法,对螺杆泵各部分的运动特性及能量损失,建立系统效率分析模型,找出可选最佳协调点,从而指导螺杆泵在合理工况下生产。     

提高螺杆泵系统效率方法初探

本文针对目前采油五矿螺杆泵系统效率和能耗的现状,并对采取的各类措施对提高螺杆泵井系统效率和降低吨液百米耗电情况进行了统计分析,提出了提高螺杆泵系统效率的途径和方法。     

提高抽油机井系统效率措施分析

本文分析抽油机井传动过程中的功率损失、影响系统效率的因素和提高抽抽机井系统效率的一些途径,分析认为日常加强生产管理、及时进行生产参数调整和应用节能新设备是提高抽油机井系统效率的重要途径,在现场应用中取得较好效果。     

关于提高注水系统效率措施的分析

辽河沈阳油田已经进入高含水后期,随着采出液含水率的不断上升,采油过程中消耗能量的对象也逐渐发生变化。在低含水采油期,能量大部分消耗在“油”上;而在高含水采油期,能量绝大部分消耗在“水”上。据统计注水耗电已经占据联合站系统耗电的50％~7,对其实施节能降耗技术是注水系统节能的有效手段。注水单耗是衡量注水系统是否节能的重要指数指标。文中针对注水系统高耗提出实施相关技术和管理措施,有效减少注水用电量的消耗,提高注水系统效率,取得节能增效的目的,对高舍水油田后期开发降低成本具有重要意义。     

提高抽油机系统效率的措施

针对提高抽油机系统效率的问题,结合我国抽油机的使用现状,首先对抽油机运行过程中系统效率的影响因素进行深入分析,在此基础上,提出提高抽油机系统效率的措施,为提高油田的生产效率奠定基础。研究表明:电动机损失功率、参数配置不合理、工作人员操作水平低以及设备腐蚀是影响抽油机系统效率的四大因素,因此,相关企业需要从确定合理的工作制度、提高电动机的系统效率、提高井下抽油泵的运行效率、提高抽油机管理标准、加强设备防腐以及加强工作人员培训六方面入手,采取多项有效措施,全面提高油田的生产效率。     

提高抽油机系统效率的措施

在我国目前油田举升方式主要以抽油机为主,占比超过80%。抽油机以其结构简单,易于管理占据采油主力地位,但其也存在管理和技术上的问题。系统效率普遍较低就是其之一。抽油机在不间断的工作过程中,上、下冲程载荷不均匀;电机功率因数低;装机量大都是抽油机系统效率低的主要原因。系统效率低会造成能源浪费,耗能增加,采油成本升高。本文首先从理论上分析了导致系统效率降低的原因,总结了影响系统效率的多种因素,提出了提高抽油机系统效率可行性的方法措施。整体系统性的提出提高抽油机系统效率的对策,对抽油机高效运行、低成本采油具有重要意义。     

螺杆泵常见故障原因分析及应对措施

本文探讨了螺杆泵常见故障原因及其应对措施。全文分为5部分,首先介绍了螺杆泵的组成及工作原理,接着分析了螺杆泵常见故障原因,然后探讨了现场管理措施和实施效果,最后提出了建议。     

提高抽油机井系统效率的方法及措施

河南油田经过近三十年的勘探开发,主力油田进入高含水阶段,稳产难度日益增大,成本居高不下,对开发效益的增长和生产经营指标的完成构成严重影响。为了实现节能降耗目的,采油一厂开展了围绕成熟技术引进、推广应用低效井治理、机采参数优化和抽油井节能降耗技术配套研究的攻关课题,取得了巨大的效果。本文分析了影响抽油机井系统效率的因素,并提出提高系统效率的措施,总结出抽油机井的系统效率不仅反映了一个油田的节能与经济效益,而且也综合地反映油田的技术装置和技术管理水平。     

提高螺杆泵运行效率技术研究与应用

针对螺杆泵在举升某些特殊产出液介质以及在特殊井况的开采过程中,出现的高泵效运转时间短,沉没度高,工作扭矩偏大的现象进行了原因分析,认为这种现象主要是螺杆泵定转子间的磨损造成的,与定子橡胶性能和螺杆泵的型线设计相关。本文分析了定转子的受力状况,并提出了同时改变螺杆泵转子节圆直径与偏心距的型线优化设计方法。结果表明,新方法能够较好地修正螺杆泵转子在定子内部的运动轨迹,提高螺杆泵的举升特性,并降低了定转子的磨损程度,延长螺杆泵的使用寿命。     

螺杆泵洗井及措施优化

针对螺杆泵井洗井温度低,化蜡效果不好;井筒排量小,排蜡效果差问题,提出了以温度控制和排量控制为目的的提效思路。主要采用了超导洗井、SJ-II型洗井阀和优化杆管配合措施,分析了油管内温度变化规律,形成了热交换时间变化图,测算了洗井耗油量;讨论了SJ-II型洗井阀和Ф22mm抽油杆和Ф76mm油管配合对提高油管“进液和排液”能力的优势。超导洗井含水恢复期缩短1.2d,单井折合效益0.9×10⁴元/井;SJ-II型洗井阀和优化杆管配合后,洗井排量提高了3.6 m³/h,洗井时间缩短了0.5h。成果的实施能取得可观的经济和社会效益,对螺杆泵井热洗提效工作有积极促进作用。     

提高抽油机系统效率的措施探讨

抽油机系统主要由三抽设备组成,为了提高抽油机系统的效率,必须提高电动机的效率,抽油泵的效率以及三角皮带的传动效率,从整体上提高系统的效率,保证油田开发得到最佳的经济效益。依靠抽油机系统的工作,提高油田的最终采收率。     

提高抽油机系统效率的技术措施

抽油机作为机械采油的关键设备,被广泛地应用于油田生产实际中。为了提高抽油机系统的效率,对抽油设备进行研究和分析,确定各种能量消耗和设备运行之间的关系,达到提高系统效率的目标。不断提高抽油机生产的效率,满足油田生产的技术要求。     

大庆油田螺杆泵机采井系统效率现状及对策

大庆油田是我国最大的油田,产出的石油一定程度上满足了我国社会发展对能源的需求。近年来,为提升大庆油田生产力水平,确保油田开采工作的顺利进行,我国研发并应用了各种生产系统,其中螺杆泵机采井系统在油田开采中发挥着重要作用,确保了油田产量的稳定性。但随着社会的飞速发展,人们对油田采油效率提供了更高要求。为提高螺杆泵机采井系统工作效率,进一步提高大庆油田生产效率,本文对大庆油田中采用的螺杆泵机采井系统的工作效率现状进行分析,并提出针对性改进措施,以供参考。     

提高低渗透油田抽油机井系统效率措施分析

系统效率是衡量有杆泵系统生产与能耗的综合性指标,可以反映出油田的技术装备水平、生产系统设计水平和管理水平。通过对系统效率进行分析,找出系统效率低的原因和影响因素,在系统效率测试的基础上,对具体实施措施进行了效果分析,为节能降耗工作提供经验基础。     

提高抽油机系统效率分析

针对目前抽油机系统效率普遍偏低,低效率运行现状,分析了目前抽油机井系统效率、耗能概况,找出影响系统效率的因素,以及系统效率的分布规律,并且结合实际提出提高抽油机井系统效率,节能降耗的措施和方法。     

提高抽油机系统效率分析

针对目前抽油机系统效率普遍偏低,低效率运行现状,分析了目前抽油机井系统效率、耗能概况,找出影响系统效率的因素,以及系统效率的分布规律,并且结合实际提出提高抽油机井系统效率,节能降耗的措施和方法。     

影响螺杆泵采油效率的因素分析

本文分析了螺杆泵系统中影响采油效率的因素,并提出解决对策,从而达到延长螺杆泵使用寿命,提高油井产能的目的。     

抽油机井系统效率分析及提高对策

抽油机井系统效率是衡量抽油井工作水平高低的重要参数,它不仅反映了油井目前的工作状况,更是一项反映油井工作效率和用电损耗的重要指标。提高抽油机井系统效率是降低原油成本,提高油井管理水平的重要手段。通过现场调查和数据采集,分析了产液量、拖动系统、抽油机平衡和有效扬程对系统效率的影响,针对产液量低、拖动系统高耗能、抽油机平衡调节和有效扬程等方面存在的问题采取优化生产参数、更换节能电机、调平衡等措施,对采取措施前后的效果进行了分析对比,测试结果表明,平均机采系统效率由26．28％提高到3112％,年节电1012×10^4kW·h,在一定程度上提高了油田开发经济效益。     

提高抽油机系统效率的技术措施探讨

抽油机系统是油田二次采油的代表,通过机械设备的安全平稳运行,提高了单井的产油量,达到油田开发的产能指标。抽油机系统的效率包括地面抽油机、电动机和井下抽油泵的效率,只有通过科学的管理方式,不断提高系统的效率,才能达到预期的采油生产目标。     

提高机采井系统效率措施的探讨

机采井采油是油田主要的机械采油方式,抽油机也是油田主要耗能设备.机采井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值,反映机采井采油的能耗水平机械采油经济技术之一.提高机采井系统效率,是降本增效的有效途径.本文主要介绍了机采井效率的计算方法及影响因素,针对台肇地区机采井现状分析原因,并对提高机采井系统效率的措施进...