一种柔光抛釉砖的制备方法

本文介绍了柔光抛釉砖的生产工艺流程,重点介绍了制备方法中的底釉配方、柔光釉配方、烧成制度和抛光工序这四个关键技术,通过以上几个关键技术的综合得到的柔光抛釉砖产品光泽度为15~35,漫反射光柔和舒适、产品手感细腻平滑、耐磨性高、防污性能最优。     

浅谈柔光釉配方设计

有调查机构曾对全国近200个家装设计师、80个高端业主进行市场调查,八成以上受访者对柔光瓷砖的概念表示认同。他们认为,亮光瓷砖易产生过度视觉刺激而造成感官压抑,哑光瓷砖反光少易造成空间光线暗沉,难以达到家居装饰搭配效果。而柔光瓷砖汲取两者之长。本文通过浅谈柔光釉从釉料配方组成到配方调试系统的过程添加不同材料等对柔光釉瓷砖手感细腻度的提高展开研究。     

浅谈柔光抛釉砖的抛光工序

本文通过研究磨具介质、磨料细度和防污工序来探讨抛光工序对产品光泽度和防污性能的影响,以期得到合理的抛光工序。采用光泽度仪器来测试产品的光泽度,在产品表面涂上蓝墨水,待墨水干了之后通过滑石粉擦拭留下的痕迹来判断产品的防污性能;最后通过四道抛磨工序,得到了漫反射光柔和舒适、产品手感细腻平滑、耐磨性高、耐污性好的柔光抛釉砖产品,其中,产品光泽度为15~35,防污性能为最佳五级。     

中高温无锆乳浊釉的研制

以高岭石、长石、石英、石灰石、氧化锌、滑石、玻璃粉、硼钙石等为原料,运用正交实验法制备中高温乳浊釉.采用白度仪、光泽度仪、XRD和SEM等测试方法对制备试样的白度、光泽度、釉层物相组成和微观形貌进行了研究.实验结果表明:利用正交实验优化工艺,使釉中析出较高折射率的钙长石晶体,从而使釉具有较高白度和光泽度,在烧成温度12...     

抛釉砖耐磨釉面的研究

利用常用陶瓷原料,采用正交试验法研制出了适用于抛釉砖生产用的亚无光耐磨釉,并对影响耐磨釉的因素进行了探讨,提出了提高耐磨釉面质量的措施。     

工艺条件对白色亚光复合釉的影响

利用锆英砂、滑石和白云石等原料低温快烧(1 160℃)制备了白色亚光复合釉;利用正交实验考察了工艺条件对白色亚光复合釉面效果的影响。实验结果表明:当釉层厚度为0.5~0.6mm时,其釉面白度和光泽度效果最佳(即白度为73.5%,光泽度为28.7%)。釉浆颗粒细度对光泽度存在较大影响,颗粒较大时熔融效果较差,釉面粗糙无光泽,效果欠佳。本实验球磨时间以25min为宜,即万孔筛余为0.02%~0.04%。     

一种显著减少抛釉砖釉面水波纹的工艺技术

本文介绍了釉面水波纹显著减少的抛釉砖的生产工艺流程,重点介绍了制备方法中的坯料化学成份、底釉和透明抛釉配方、施釉工艺、烧成制度及抛光工艺这五道关键技术,通过以上几个关键技术得到的拋釉砖产品釉面具备如下效果:釉面水波纹显著减少,平整度显著提高,釉面光泽度提高,图案立体感增强,防污性能优越。     

不同BaCO_3体系低温釉的研究

从釉的网络结构学说可知,釉的网络外体氧化物一般不参与釉结构的构建,但其能够充填于釉结构的骨架空隙中,能够提供游离氧,促使釉中网络结构的断裂,进而使釉的熔融温度往低温方向移动。通过变化釉料中BaCO_3的含量,探讨对釉料的DSC-TG图、SEM图、烧结形貌、釉料软化温度影响。     

影响抛釉砖变形的因素

本文结合全抛釉瓷砖的实际生产经验,从配方和烧成工艺对全抛釉瓷砖烧成变形的原因进行了分析和探讨,并提出相应的解决对策,以期对陶瓷企业有一定的帮助。     

铬锡红釉的研制

本文根据铬锡红色料自身的特性，对其基础釉配方进行了对比试验和分析，指出了不同氧化物对其釉面和呈色的影响，并成功研制出适宜生产高档卫生洁具并有较好釉面效果和发色效果的铬锡红釉；讨论了还原性的原料和还原气氛对铬锡红呈色的反应。     

绿色金属光泽釉的研制

1 前言金属光泽釉已经应用于陶瓷砖生产中，市场上现已有黄色、银色、黑色、铜红和棕色等几种金属光泽釉。根据市场需要，经过多次试验，我们研制出釉面光亮并且带有金属膜的绿色金属光泽釉，其绿色金属光泽釉装饰炻质砖具有较高的艺术效果及欣赏价值。近年来对金属光泽釉的研究很多，如在铅硼高碱或硼锌低碱透明釉中加入铁、锰、铜、镍、钛、钒等氧化物。这些氧化物相互配比并且过饱和，可以形成系列颜色带有膜或不带膜的金属光泽釉。笔者通过大量实验，最后确定在高铅高硼低碱的基础釉中过饱和锰、铜、铬、镍等成一定比例的绿色色基，烧…     

纯正黑色釉的研制

研究了用金属氧化物和硅酸盐材料直接制取纯正黑色釉的可行性，探讨了氧化铁、氧化铝、氧化钢、氧化信和氧化锰对黑釉性质的影响。     

无锆乳浊釉的研制

本文以粘土、钾长石、石英、硅灰石、氧化锌、滑石、硼钙石等为原料,形成K2O-CaO-MgO-ZnO-B2O3-Al2O3-SiO2系统釉料,运用四角配料的方法进行配制,获得釉面平整、白度和光泽度高的无锆乳浊釉。采用XRD、SEM等测试手段,研究了该釉的微观结构和乳浊机理。     

铁红渗彩釉的研制

本文通过对目前玻化砖铁红渗彩釉的技术难点的分析,另辟新路,找到一种间接实现铁红渗花的方法。     

流纹艺术釉的研制

本文简单介绍了流纹釉的生产工艺流程。通过选用釉果、黑泥、长石、滑石、石英、苏州土等常用陶瓷原料作为底釉及面釉配方,经正交法和单因素法确定了最佳釉料配方及工艺参数。实验得到的流纹釉釉面与流纹交接处均不开裂,表面光滑平整,具有釉面强度高、热震性好和光泽度好等优点。     

自然条状釉的研制

本探讨了自然条状釉的形成机理,并就研制工作中所遇到的问题做了具体分析与解决,从而保证该釉烧成稳定,达到自然树丫状的艺术效果。     

干粒釉陶瓷砖坯体基料与面釉、保护釉的研制

干粒釉陶瓷砖的研制涉及到陶瓷坯体基料的研究、坯体与面釉适应性的研究、保护釉的研究、有色干粒的研究、不同胶水灰度粘附干粒量的研究、有色干粒与透明干粒兼容性的研究以及窑炉烧成制度的研究。通过数码控制定位定量喷印胶水,采用有色干粒熔块和透明干粒双重布撒,布施的干粒釉图案与喷墨印花图案相匹配,有色干粒突出设计图案的色彩、纹理效果,结合干粒全抛工艺,生产出颜色艳丽、通透效果好、镜面度高,具有立体视觉冲击效果的罗马新石代新产品。限于篇幅本文仅从陶瓷坯体基料、面釉和保护釉三方面阐述一下其研制心得。     

无铅熔块釉的研制

用SrO、BaO、CaO、ZnO等取代原含铅熔块釉中的PbO，研制出一种内在性质和外观质量俱佳的无铅熔块釉；并讨论配方中各种原料对无铅熔块釉的影响。     

骨灰瓷用无铅釉的研制

介绍了一种骨灰瓷用无铅釉的研制结果。采用调整釉料成分的技术方案研制出骨灰瓷用无铅釉。这种釉可在1100℃￣1250℃下低温釉烧,形成平滑光亮的釉面,为骨灰瓷提供了一种性能优良的无铅釉。