致密油区块整体缝网压裂改造工艺试验

为实现致密油区块有效动用,提高区块整体开发效果,在致密油A试验区试验应用了整体缝网压裂改造技术,探索致密储层有效改造手段。针对致密油区块F及Y两套层系具有储层致密、层间跨距较大的问题,通过缝网与井网的优化设计、缝网压裂工艺优选以及配套工艺优化,配合工厂化压裂作业施工,满足了试验区致密油储层低伤害、纵向精细化分段改造的要求,确保了储层整体改造效果。     

缝网压裂工艺技术在杏北扶余油井的应用

某开发区扶余油层属于低孔特低渗透储层,由于储层发育差,常规压裂和注水开发难以建立有效驱替,压裂后措施效果差,为此开展了缝网压裂增产试验。通过对扶余油层储层特点、地应力等分析,确定可采用缝网压裂增产技术,通过优选压裂液组合,优化施工参数等方式,提高施工净压力,增加裂缝复杂程度。现场试验2口井,压裂后产液效果比较明显,平均单井初期日产液量15t,为同区块日产液量的2倍,缝网压裂技术为扶余油层产量动用探索了一条新途径。     

低渗透油田水平井多段压裂试验与应用

大庆外围低渗油田储层渗透率低,丰度低,厚度薄,直井开发效益差。水平井压裂开发是一种提高低、特低渗透油气藏难动用储量的有效开发手段。朝阳沟油田早期开展过水平井全井限流法压裂试验,但水平井全井限流法压裂存在针对性差,部分储层压不开及小层规模难以控制等问题。为提高水平井压裂的针对性和压裂效果,在低渗透油田某区块开展了水平井多段压裂技术试验,探索提高特低渗透储层单井产量的有效技术手段,为特低渗透难采储量经济有效动用开辟新途径。     

超低渗透油藏体积压裂技术研究与试验

随着低渗、超低渗油藏的开发,由于受到储层条件、注采井网、压裂工艺等多重限制,单一增加缝长来提高超低渗油藏产量效果不明显,常规压裂工艺改造难以实现该类油藏的有效开发。混合水体积压裂技术通过"大液量、高排量、低砂比"增加缝内净压力,有效扩大储层改造体积,从而提高措施增油能力,为有效提高单井产量提供了新思路、新方法。     

姚店油田长6特低渗储层非常规开发调整设想

姚店油田大部分区块属于特低渗透储层,其中贾409-贾256井区为典型代表。该井区主要开发矛盾是单井产能低,部分井水窜、水淹严重,多数井注水见效难。本文分析认为储层物性差、启动压差大、平面非均质性强等因素是造成这一矛盾的的主要原因,为解决这一难题,本文提出了"缝网多段暂堵压裂+后期自吞吐开采"这一非常规组合开发调整工艺。"缝网多段暂堵压裂"可在特低渗储层中形成彻底的裂缝网络,尽可能地沟通常规改造工艺难以触及的油气,而"后期注水自吞吐开采"利用了特低渗储层近双重介质的特性,可通过渗析作用提高基质中的采收率。经本文论证姚店油田的长6特低渗储层完全符合这一组合工艺方式。这一新的设想为高效开发特低渗储层、为延长油田的稳产增产指出了新的突围方向。     

低渗透油田扶余油层直井缝网压裂增产试验

我厂已动用三类低效区块比例高,地质储量大,目前单井产量较低,常规措施增产效果差,储层未实现有效动用,为提高低效区块开采效果,借鉴国外页岩气成功开发理念,开展了直井缝网压裂增产试验,本文阐述了直井缝网压裂增产机理、缝网形成条件及施工工艺控制方法,通过方案优化,现场共应用22口井,缝网压裂后初期单井日增油是常规重复压裂的2.7倍,相同生产时间内单井产油量高于压裂投产。试验结果表明,该技术有望成为低效区块措施井有效挖潜的主打技术,为今后未动用致密储层有效开发提高技术借鉴。     

Q油田缝网压裂选层标准研究

直井缝网压裂技术已经成为大庆长垣外围难采出量有效动用的关键技术。缝网压裂改造对象主要为扶杨油层的Ⅱ、Ⅲ类储层,集中压裂改造的储层物性参数为5-10mD,孔隙度为10%-12%之间,在低孔特低渗透储层施工井数较少,Q油田储层物性条件为:渗透率1.11mD～3.26mD,孔隙度9.29%～13.56%,属于低孔特低渗透储层,本文对在Q油田施工的缝网压裂试验井,通过产液剖面测试数据进行分析,评价各类型压后产液情况,最终确定低孔特低渗透储层缝网压裂选层标准,指导大庆外围油田低孔特低渗透储层缝网压裂选层,有效指导该类储层的缝网压裂改造。     

延安气田石炭系本溪组低渗储层压裂工艺优化

延安气田本溪组储层具有层薄、气藏埋深差异大、储层非均质性强的特点,目前压裂改造为区块开发的重要措施。但以往的常规致密砂岩储层压裂工艺技术已不适应低孔、特低渗薄差储层的压裂改造,表现为施工成功率低,压裂试气效果差或者储层产能动用不充分。为了提高改造效果和增加单井产量,通过对储层特征评价、历年压裂工艺技术分析和压裂工艺优化、压裂液体优选等方面的研究,形成适合延安气田本溪组低孔、特低渗透、薄差储层改造配套工艺技术体系。并成功的应用在4口井中,取得了良好的效果。最终确定了适用于延安气田本溪组气藏的储层改造配套工艺技术体系,也为类似区块提供借鉴。     

东16区块缝网压裂整体改造现场试验

东16区块位于榆树林东部斜坡,区块主要开发扶杨油层,1993年300×300m反九点井网投产,2010年进行加密调整,共开发油水井120口。区块开发过程中存在两个问题,一是平面矛盾突出,主要表现为水井排油井含水上升快,油井排注水收效不明显;二是油井常规压裂措施效果逐年变差,控制产油量递减难度加大。2014年在该区块试验缝网压裂工艺,措施4口井,平均单井阶段增油量4747t,效果显著。2018年区块油井排油井整体进行缝网压裂,选井选层方面,基础井网设计邻井错层压裂,加密井网设计隔井压裂;规模优化方面,应用前期井下微地震监测结果建立的施工规模优化图版,优化单层施工规模;入地液方面,为降低储层伤害,试验了A型缔合压裂液。缝网压裂施工后,单井增油效果显著,缝网压裂工艺实现了该区块的整体有效动用。     

直井多层压裂工艺在xx油田的应用与分析

xx油田是一个典型的低渗—特低渗油田,具有纵向砂体叠置率高且横向连续性差的特点。为了提高新投产区动用储量,保证区块整体开发效果,同时挖潜老区剩余油,对改造5层以上的井应用了直井多层压裂工艺。直井多层压裂工艺具有针对性强、费用低、工艺简单、作业时间短、压裂效果好的特点,达到了提高单井产量、延长油井稳产时间和节约压裂投资的目的,对多层油藏的高效开发具有较好的经济效益。     

低渗透油田致密油储层水平井整体压裂改造试验

目前,朝阳沟油田难动用储量主要分布在特低渗致密储层,储层物性差,砂泥薄层交互发育,传统的水平井压裂改造已难以满足难动用储量的高效开发要求。为实现致密油储量有效动用,应用水平井整体优化压裂改造,采取交错布缝方式,实现直井-水平井联合开采层人工裂缝与井网的合理匹配。在油田R试验区块内压裂油井水平井3口,直井1口,水平井投产后初期产油4.9t/d,目前产油4.8t/d,是同区块直井的3.4倍,试验见到了较好的应用效果,是探索致密油储层有效开发的有益尝试。     

胜利油田低渗透油藏压裂关键技术研究及应用

针对低渗透油藏天然裂缝发育、整体物性变差、改造难度大的矛盾,在目前压裂配套工艺的基础上,结合不同储层具体的改造难点,如产能建设新区主要为如何通过优化压裂参数提高弹性开采期的问题,老区为如何有效控制缝高、降低含水的问题,开展了压裂关键技术的研究及应用。针对不同低渗区块增产要求进行压裂裂缝参数的优化和工艺技术的优选,确定区块改造的最佳工艺,结合水平井压裂改造难点优化工艺,进一步提高低渗油藏的改造动用效果。在胜利油区史127、盐22等产能新区、史深100老区、华东分公司腰英台油田进行了关键技术的优化应用,改造效果显著。新老区单井压裂平均增油量达到1000t以上,较2009提高1.56倍,有效的提高了增产效果。     

压裂工艺技术探讨

压裂的工艺技术主要是产油层内的原油实验和气配套技术的重要组成部分,同时也是影响单井产量的提高及采储量的增加重要技术的一种,压裂技术在一些低渗油田,尤其是特低渗油田开采中占据着非常重要的地位。在压裂施工中研究、开发了专门适应各种储层及各种油藏条件的完备的增产技术措施,对低渗透油田能够实现高效的勘探及经济开发给予了非常重要的技术保障。本文对目前常用的端部脱砂压裂技术、压裂中的缝高控制技术、高渗层防砂压裂技术、重复压裂技术等近几年压裂工艺中较常用的压裂技术作了较详细的分析介绍。     

嫩1区块直井缝网压裂评价

直井缝网压裂技术是新兴的一种压裂方式,依靠滑溜水无造壁性,复杂缝网形成以剪切断裂为主,具体以微小张性裂缝形式存在和滑溜水滤失系数高,扩冲滤失通道,对孔隙产生挤压,迫使孔隙压力升高,产生微小张性破裂,液体渗入微破裂,再挤压原始储层,扩大破裂,整体提高改造体积。嫩1区块通过开展缝网压裂技术试验取得了显著的增产效果,为低渗储层提高采收率提供了一条新的途径。     

Z油田缝网压裂技术研究与应用

Z油田属于致密油藏,油田渗透率低,常规注水开发无效。选择Z油田A区块,通过实施井网、裂缝、砂体发育规模相匹配的大规模缝网压裂,提高储层渗流能力,缩小等效排距,改善开发效果,探索致密油动用的有效技术。2013年10月完成4口井18个层段压裂施工,压后初期单井日产油4.4t,17个月后单井日产油保持在1.9t,阶段增油1014.4t,区块油层吸水能力保持稳定,地层压力恢复,储层动用状况得到改善,建立起有效驱动体系。     

吉7区块深层致密砂岩气藏压裂改造技术研究与应用

吐哈盆地丘东洼陷侏罗系致密砂岩气藏储层具有埋藏深、高压、储层破裂压力高、地温高、特低孔特低渗、非均质性强、横向储层厚度变化大、纵向分布多等特点，储层加砂困难，增产改造工艺技术面临极大挑战。针对区块储层改造难点，优化了针对性的压裂工艺技术：针对致密砂岩储层特低孔特低渗、岩石致密，采用滑溜水+胶液混合压裂工艺技术，滑溜水形成复杂体积缝，胶液携砂增大砂浓度并提高导流能力；采用分簇射孔+复合桥塞分层压裂工艺实现分层改造，取得了一定的改造效果，对探索深层致密砂岩气藏储层改造技术具有重要借鉴意义。     

鄂尔多斯盆地志丹旦八区长6储层压裂改造工艺技术及效果分析

通过对志丹探区旦八区长6储层压裂地质特征的认识及压裂基础分析,提出长6储层的压裂工艺技术优化模式;针对长6储层低渗特低渗的特性及本地区地应力、岩石力学性质及地层破裂压力梯度等方面的特征,结合该地区压裂工艺技术改造的现状,对旦八区长6储层压裂工艺参数进行了优化,增强了旦八区长6油层压裂施工效果,提高了单井产量。     

特低渗透率油田的开发技术研究

本文主要针对长庆特低渗透油藏,其特点是"低渗、低压、低产",经过长期的实践,并且不断的总结,进行开发特低渗透率储层的新技术,最终形成了三大创新技术:井网优化、超前注水、压裂改造。该技术有效的提高了单井产量,成功的开发了全国多个大型特低渗透油田,并且成功的带动了一大批难动用储量投入开发,这极大地提高了难动用储量的效益转变程度,大大拓展了石油资源的勘探开发领域。而本文将以长庆特低渗透储量为例,主要介绍描述在有效开发三叠系特低渗透储层中应用的主要创新技术,并给与详细的分析和研究。     

直井分层压裂新技术在青海油田的应用

随着青海油田油气勘探、开发力度的加大,低渗难采储量占探明储量的80%左右,水力压裂工艺技术在油气勘探开发中的作用越来越重要。青海油田储层埋藏深度差异大,同一地区油气储层纵向分布跨度大,多数是在500-3000m之内都有储层分布。部分区块平均30多个小层,单层厚度在1.23-6.45m之间,平均单层厚度不足2.0m,油、气、水层以及薄泥质层间互。在进行压裂改造时,地质要求单井压开4-6个油层,常规混层压裂工艺一次施工不能压开所有油层,多次压裂施工又会大幅度增加单井压裂成本。因此分层压裂是油田水力压裂技术研究的主要发展方向。2011年通过改进直井常规分层压裂工艺,引进直井多段(5层以上)分段压裂工艺,形成了以双封单卡、封隔器+滑套为主的适应青海油田长井段、薄多油藏直井多段改造工艺技术。     

大庆油田低渗透矩形井网开发实践

大庆油田低渗、特低渗透储量占总储量19.6%。常规注水开发效果差,难以建立有效驱动体系。为加快低渗储层动用步伐,开展州201断块矩形井网大规模整体压裂开发试验。利用复杂断块特低渗透砂岩油藏精细描述技术,刻画储层砂体分布特征,按人工裂缝方向灵活布井,注水井排平行于人工裂缝方向注水,根据储层发育状况,采用井间大规模整体压裂,建立有效驱动体系,加快油井受效,实现有效厚度4m以上低渗储层经济有效动用,为大庆油田低渗储层经济有效开发动用提供借鉴与技术指导。