针对危废焚烧处置全流程管理的浅析

危险废物种类繁多,焚烧作为高温处理技术之一,可有效减少体积、除去有害物质,对危险废物进行无害化处理,降低对环境的影响尤为关键.针对危废焚烧处置企业全流程管理中可能出现的问题进行浅析,并对危废焚烧处置企业全流程管理提出相应的解决方案.     

某危废处置中心环境影响评价废水处理可行性研究

某危废处置中心采用焚烧、填埋、物化、固化/稳定化等工艺处理处置危险废物。由于危废处置类别多,采取不同的危废处置工艺产生的废水污染物成分不同,因此废水处理难度大。本文以该危废处置中心环境影响评价污水处理站工艺为研究对象,分别从废水的种类及来源、废水处理规模、处理工艺、出水水质及管理要求等方面进行了可行性研究。     

市政污泥脱水-干化-焚烧不同工艺路线碳排放分析

我国城镇污泥产量逐渐增长,无害化处置短板明显、形势严峻,污泥脱水-干化-焚烧日趋成为主流工艺路线。文中以该工艺路线的碳排放为研究对象,在确定各环节碳排放计算方法的基础上,通过对典型案例的计算与分析,对比了三种不同的市政污泥"脱水-干化-焚烧"工艺路线的碳排放区别。结果表明,在碳排放总量方面,相对两种传统"两段式"工艺路线,污泥脱水干化一体化+焚烧工艺碳排放可减少20%左右,在应对气候变化、降低碳足迹方面具有更大的潜力与推广应用价值。     

泉州市危险废物现状及管理对策刍议

泉州市的危险废物主要来自垃圾焚烧发电、黑色金属冶炼及压延加工、原油加工及石油制品制造,产生的危险废物主要集中在焚烧处置残渣、有色金属冶炼废物、表面处理废物、废矿物油与含矿物油废物、废催化剂等5个类别;泉州市现有的危险废物处置能力构成不合理,缺口35.9%的处置能力,同时,部分产生量大的危险废物处置能力严重紧缺。通过开展针对危废处置能力短缺差异进行处置能力建设、充分利用社会力量、加强危废监管支持体系建设、增强危废监管人员素质、增加编外高素质监管人员、加强宣教等工作,能从根本上解决泉州市危险废物管理问题。     

不同污泥干化焚烧技术路线全链条碳足迹分析

碳足迹分析是目前国际上常用的技术能耗评估和资源优化配置的方法.文中采用IPCC《国家温室气体清单指南》提供的方法,对干化-焚烧、深度脱水-干化-焚烧、厌氧消化-深度脱水-干化-焚烧3种基于焚烧的污泥处理处置技术路线进行碳足迹分析.结果表明,污泥干化-焚烧技术路线净碳排放量最低.厌氧消化虽然是污泥资源化利用的重要方式,但由于我国污泥有机质偏低,污泥单独厌氧产气率低,沼气利用产生的能量不足以弥补该过程的消耗.污泥干化和脱水环节产生的碳排放量较大,因此,优化热源、减少药剂使用可以实现碳减排;另一方面,推行污泥与城市有机固废高效协同厌氧,提高沼气产率,增加碳汇,也可以减少总的碳排放量.     

基于碳减排的污水厂污泥处理处置全流程最佳技术路线分析

按照IPCC提供的计算方法，选取符合我国国情的排放因子，以污水厂浓缩污泥为起点，比较了3种污泥处理处置技术路线(深度脱水+填埋、脱水+干化焚烧+填埋/建材利用、厌氧消化+脱水+干化焚烧+填埋/建材利用)的碳排放强度，从碳减排的角度提出了最优选污泥处理处置的全流程技术路线。研究结果表明，浓缩污泥VS含量在50%～65%时，从污泥处理处置全流程看，深度脱水+填埋路线是高碳排放处理处置方式，且会产生二次污染，应尽量避免；脱水+干化焚烧+填埋/建材利用和厌氧消化+脱水+干化焚烧+填埋/建材利用路线的碳排放强度仅为深度脱水+填埋碳排放的约20%,且后者略低。研究认为，浓缩污泥经过厌氧消化后干化焚烧，残留的焚烧飞灰建材利用是最佳的碳减排处理处置技术路线，且当浓缩污泥VS含量和污泥脱水后含水率达到一定要求时，可以实现污泥处理处置全流程碳中和，应加快推广应用。     

基于回转窑危废焚烧处置中干法脱酸的技术应用

危险废物是一类具备特殊性的固体废物,对其开展的处理技术工作,是煤化工企业日常业务运作过程中需要面对的重要内容。通过对回转窑危废焚烧技术和干法脱酸技术的运用,完成针对危险废物的处理环节,能获取理想效果。围绕基于回转窑危废焚烧处置中干法脱酸的技术应用,展开简要的阐释分析。     

某市政污泥处理处置工程设计运行案例分析

通过宁波某污水厂污泥处理处置工程的运行实例,系统介绍了污泥薄层干化工艺一焚烧处理工艺在危废污泥处理处置技术中的应用。详细叙述了该污泥处理处置工程的工艺流程、主要的设计参数,并对干化核心设备、焚烧设备、过程输送、烟气处理单元、公共辅助系统配置和投运、运营管理的意义进行了描述和说明。     

危废处置中心危废焚烧工艺分析及应用

在工业生产的过程当中会产生大量的危险废物,而对其进行集中处理则是危废处置中心的主要工作。为此本文将对其焚烧工艺进行分析,同时对其应用进行研究,由其研究背景及意义入手,对其焚烧处理工艺及废气处理设施进行研究,同时完成环境因素方面的分析,为其工艺的进一步优化提供对应的理论参考依据,在提升焚烧效率的同时旨在避免环保压力过大。     

回转窑危废焚烧炉耐火材料的应用现状及设计选材优化

概述了我国工业危险废物处理行业现状、处置技术以及回转窑焚烧系统特点,分析了我国回转窑焚烧系统的耐火材料要求、内衬设计以及损毁形式等,并对典型回转窑危废焚烧工艺提出耐火材料优化对策.     

危险废物暂存库废气处理工艺路线探讨

本文介绍了危险废物暂存库废气的特点及常用处理工艺。针对危废焚烧处置中心暂存库废气,可采用"活性炭吸附/脱附+燃烧"处理工艺,该工艺处理效果好,运行成本低,具有良好的环境与经济效益。     

危废焚烧处置的难点及解决办法

焚烧处置技术是针对危险废物展开处置过程中的常见技术,做好针对各项技术细节的控制工作,能确保焚烧处置技术发挥最佳应用效果。围绕危废焚烧处置的难点及解决办法,展开简要的阐释分析。     

水泥窑协同处置危废浅析

针对我国目前危险废弃物的处置方法主要以焚烧和安全填埋为主的现状,采用水泥窑协同处置危废的方法,利用已有回转窑,通过对水泥窑协同处置危废的工艺分析,该方法具体优点体现在:煅烧温度高,高温停留时间长,湍流碱性工况,危险废物无害化彻底;焚烧灰渣直接利用;危险废物中有机、无机成分得到了充分利用;排放气体高效处置;回转窑热容量大,工况稳定,危险废物处理量大。     

危险废物信息化管理的设计与实践研究

在我国工业化进程不断加快的背景下,对危险废物的管理和处置受到了社会各界的广大关注。本次研究将借助信息化技术,通过构建危废物品的信息管理平台,包括危废物品从产生到处理的全流程监管系统和技术数据库,并对该系统进行验证,进而实现为危废品管控而服务,实现危废物品全过程的监管,同时,也为相关企业的政策法规查询提供一定的帮助,以期能够实现企业处理、管控危险废物的能力和水平。     

氟化工液态危险废物焚烧系统的设计与工程应用

以某氟化工危险废物焚烧工程为例,研究采用“高温焚烧+急冷+烟气吸收+碱液洗涤”工艺处置液态危险废物的设计与现场应用。工程运行结果表明,当焚烧炉温度控制在(1256.7±12.2)℃,烟气停留时间为(3.80±0.06)s时,氟化工液态危废焚烧系统的燃烧效率高达(99.997±0.0017)%,萘与四氯化碳的焚毁去除率分别为99.996%与99.997%,焚烧设施的技术性能达到了GB 18484-2020标准要求。焚烧烟气经处理后,颗粒物、SO₂、NO_x、HF与二噁英排放浓度分别为6.1、6.7、40、1.14mg·m^-3与0.0058 TEQng·m^-3,污染物排放浓度在GB18484-2001限值以下。本研究表明,氟化工液态危险废物处置具有有效性,为同类工程提供了重要的工艺参数。     

危废焚烧烟气脱硫脱硝技术改造的可行性分析

分析了《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2020)生效后相关企业面临的挑战,指出了技术提标的必要性;从工艺和原理上介绍了干法循环流化吸附再生式烟气脱硫脱硝技术,并考察了将其用于危废焚烧烟气处理在技术上的可行性。进一步的技术经济、环保效益、社会效益的分析表明,对现有的危废焚烧烟气脱硫脱硝进行技术改造具有可行性。     

固体废物焚烧处置行业危险废物产生规律研究

焚烧是一种重要的固体废物处置方式,能够极大地实现废物减量化,但在焚烧过程中会产生一定的危险废物。通过对生活垃圾、医疗垃圾和危险废物3种固体废物典型焚烧工艺的研究,分析了焚烧过程中危险废物的产生规律。焚烧飞灰是本行业的主要危险废物,其危害特性包括重金属污染、溶解盐污染和有机物污染3方面,不同焚烧对象和焚烧工艺产生的焚烧飞灰性质差异显著,应根据具体情况确定合理的飞灰处置方式。     

常州污泥干化焚烧项目技术应用

近年来市政污水污泥处理处置越来越受到重视,污泥干化焚烧工艺作为最终处置路线之一,在国内开始尝试工程应用。文中介绍了核心技术引进日本的污泥搅拌筒直接干化+回旋焚烧炉工艺技术路线在常州污泥干化焚烧项目的应用;这也是该工艺国内首个应用案例。     

危险废物规范化管理体系建立和实施

在社会经济的快速发展背景下,危险废物在不断增多,严重影响环境及人体健康。在《国家危险废物名录》、《危险废物转移联单管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)修改单2013年第36号;《危险废物污染防治技术政策》、《建设项目危险废物环境影响评价指南》等相关法律法规的颁布实施下,国家对于危险废物的监管力度较强,但第三方处理机构和企业之间往往形成监管灰色地带,企业为了减少处理费用,将一部分危废偷排,处理危废企业将收来的危废简单处置或不合理处置后偷排,这些从转运联单和记录上很难进行追查,需要制定更加严格的追踪体系和在线管理系统,将危险废物的每一个生命周期纳入到阳光之下,才能真正将管理规范化,将管理政策法规落到实处。     

三氯乙烯安全环保工艺研究

介绍了三氯乙烯生产过程,通过历史事故研究分析三氯乙烯工艺安全问题,从控制、设备改造提升工艺安全性;对三氯乙烯工艺固液危废产生原因及成分进行了分析,研究出一套流化床焚烧技术,实现危废无害化处置。