空分系统问题处理总结

对大化合成氨厂空分装置因分子筛失效造成冷箱堵塞、亏冷问题时，为维持系统运行采取的生产技术处理方法进行详细总结。     

对空预器及脱硫设备低温腐蚀性探讨

回转式空预器及脱硫设施安装在锅炉尾部,烟气在进入空预器及脱硫入口热交换器进行热交换后,温度降低,在燃用高硫煤时,由于烟气中凝聚的液态硫酸液造成换热器及烟道腐蚀,致使换热元件严重损坏,同时酸液粘结烟气中的灰粒,空预器、静电除尘器及热交换器集灰、堵塞,严重时,影响锅炉及脱硫设施的满负荷运行,而排烟温度高又影响脱硫装置全烟气运行,降低了吸收塔树脂内衬的使用寿命,增加了设备的维护费用,严重影响机组的安全经济运行。本文阐述了空预器及脱硫设备低温腐蚀机理及预防措施。     

降低分子筛后空气的CO_2含量

众所周知,在空分系统中分子筛的二氧化碳含量影响着进塔空气的质量,进而影响了整个空分装置的安全稳定运行。故控制分子筛的二氧化碳含量,不但可以提高分子筛的使用寿命,对空分装置的长周期稳定运行意义重大。     

冷凝器堵塞故障分析与处理技术

粗氩冷凝器是粗氩塔的关键设备,它的热负荷的大小直接影响氩蒸汽液化量的多少,所以直接决定回流比的大小,也决定着这粗氩产量和纯度。文章介绍了空分设备粗氩冷凝器堵塞情故障形成的原因以及分析与处理方法。鲁南化工空分装置采用全低压分子筛净化、增压膨胀、全精馏制氩流程。该套装置从试车到目前连续运行十多年,系统一直运行稳定。2014年10月21日粗氩冷凝器出现堵塞故障,系统减量处理。     

空分装置预冷系统冷冻水流量下降原因及对策

空分装置工艺流程采用四川空分设备有限公司的预冷纯化系统、常规分子筛净化系统、增压透平膨胀机系统、精馏系统、氩系统和液体储存系统,采用DCS控制系统的内压缩流程.在运行过程中发现预冷系统冷冻水流量下降,影响空冷塔出口温度,分子筛无法正常运行,严重时CO2超标造成主换冻结,导致空分装置停车.对预冷系统冷冻水流量下降,主要因...     

纯化系统二氧化碳穿透原因探索

简介了鹤壁煤化工69000Nm~3/h空分装置分子筛纯化系统,针对分子筛出口二氧化碳频繁超标的情况,从多方面进行分析处理,最终解决了分子筛纯化系统出口二氧化碳穿透问题,对整套空分装置的高效稳定运行起到了重要作用。     

KDON8000/5000型空分装置预冷系统改造小结

我公司KDON8000/5000型空分装置的主要任务是为200 kt/a甲醇装置及化肥厂转化炉连续提供氧气,同时也提供装置开车时吹扫置换、催化剂升温还原用氮气。该套空分装置采用常温分子筛增压膨胀流程,     

空分装置分子筛运行能耗浅析

分子筛加热系统是分子筛正常运行的一个重要组成部分。目前大多数空分装置分子筛加热都采取蒸汽加热或与电加热器串联加热的方式,达到分子筛再生的目的。介绍了某空分装置分子筛纯化系统,该系统蒸汽加热与电加热器串联使用时,通过控制系统优化电加热器加热时间比例,既避免了富余蒸汽资源的浪费也能更好地节约电能。     

大气中CO_2含量对分子筛吸附效果的影响及处理措施

针对大气中CO_2含量波动造成空分装置分子筛出口空气中CO_2超标现象,采取了相应的处理措施。通过在线计算,实现了分子筛吸附容量的可视化,确保了空分装置的安全稳定运行。     

3200 m3/h空气分离装置的DCS控制

基于JX-300X构成的3200 m3/h空气分离装置自动控制系统,重点阐述了压缩机的防喘振控制方案和分子筛吸附顺序控制方案.DCS的应用实现了空分系统运行的优化控制,提高了空气分离系统的自动化程度.     

小氮肥厂变换岗位热交换器堵塞原因和为防止堵塞应采取的措施

河北省某小型氮肥厂在建成投产后两年大修时,因发现热交换器堵塞严重,管垢的清除又很困难,在不得已的情况下更换了一个新的热交换器。新换上的热交换器使用不到二年,又因列管堵塞,传热面积减少,传热条件恶化,致使变换炉进口温度下降到300℃以下,结果被迫停车。为了查明管垢形成的原因,找出清除管垢的方法和确定为防止堵塞应采取的措施,在厂领导和有关工人和技术人员的支持下,我们对管垢的分布情况和管垢的化学组成进行了考察和分析,并提出以下意见。     

25000m~3/h空分分子筛系统运行分析

目前大型空分装置原料空气的净化均采用分子筛吸附流程。其特点是：流程简单、操作方便、投资较少以及开车时间短。我公司二甲醚厂的25000m^3／h空分装置的原料空气净化采用的就是这种流程,空分装置于2008年9月2日试车投产。以下对该套装置的分子筛系统运行情况做一分析总结。     

CS3000在空分装置分子筛纯化系统中的应用

运用CS3000系统对山西某焦化厂的KDON -8000/5000型空分装置的分子筛纯化系统进行自动控制,实现了分子筛纯化系统和整个空分设备的长期稳定运行.     

分子筛的操作与维护

简介了分子筛净化流程空分装置中自动化程度较高的分子筛的结构、工作原理及流程,详细阐述了分子筛在DCS控制系统的操作与维护。     

空分装置分子筛自控程序调试

介绍空分装置分子筛纯化系统工作原理,以及在调试过程中对分子筛自控程序进行的完善。并结合实际情况对程序进行修改,保证装置安全,低能耗运行。     

空分空冷塔液位控制的优化

对因空冷塔虚假液位导致的空分装置分子筛进水案例进行分析,介绍优化空冷塔液位控制的具体方法.     

PSA-H2装置分子筛粉化原因分析及解决措施

我公司甲醇装置是利用100kt合成氨铜洗气中的CO、CO2和300kt合成氨弛放气中的H2作原料气来生产的,氢提纯采用的是变压吸附工艺。为了满足油脂化工所需高纯度氢气的要求,进一步提高弛放气中氢的回收率,1993年底对原有的变压吸附装置进行了节能技术改造,即由原来的二套四塔一均工艺改为目前的八塔三均工艺。改造后投运不久,就发现分子筛粉化现象严重,后经分析及处理,解决了分子筛粉化问题。1　粉化情况变压吸附装置改造投用后,仅运行了20多天,就发现部分吸附塔的仪表导压管有被分子筛粉尘堵塞的现象。起初仪表工均一一取下进行疏通,随着装置…     

空分装置过水事故分析

简介了分子筛过水后空分装置所出现的现象,分析了过水原因,归纳总结了预防分子筛过水的措施。     

国内空分技术的现状与进展

随着市场对工业气体需求的日益增长,我国的空分技术获得了长足进步。简介国内空分行业的发展历程,重点阐述空分装置中的关键设备——空压机、分子筛吸附器、精馏塔、冷凝蒸发器、板翅换热器以及透平膨胀机的主要特征和参数,指出空分装置中关键动静设备存在的技术问题,并对我国空分行业的发展方向和思路进行了讨论。     

某次事故对分子筛纯化系统影响的分析

分子筛纯化系统是空分装置的关键设备,为了保证空分设备长周期稳定运行,分子筛纯化器运行情况对空分生产至关重要。通过分析一次分子筛纯化系统事故,对分子筛纯化器进水的现象和危害进行研究,明确了分子筛纯化器的结构和分子筛进水的原因。在复工过程中发现分子筛纯化器后空气中二氧化碳含量出现周期性升高现象,经过判断确定是分子筛纯化器内夹套进水,通过吹扫排放的方式排除,并采用相应巩固措施,使二氧化碳含量恢复正常。