基于FEA的单蜂窝芯压溃分析

以有限元理论为基础完成对一系列单蜂窝芯进行压溃分析,得到纸芯边长值、高度和不规则程度对其压溃性能的影响。以蜂窝纸现状为依据,以蜂窝纸芯的压缩机理为指导,建立各类单蜂窝芯的有限元分析模型,实现单蜂窝芯的非线性屈曲分析。分析结果表明,纸芯结构对蜂窝纸的压溃性能产生了一定的影响。经过实验比较,分析结果具有一定的可靠性,为蜂窝纸性能的进一步研究奠定了一定的基础和提供理论支持。     

延长压区的压榨技术

自70年代起，纸机都趋向于提高车速。在高车速下，纸幅在压榨部压区停留的时间缩短，只有采取增加压区负荷来保持良好的压榨操作，而过度的峰压区压力很快达到极限的350kN／m。例如一个两辊压榨在350kN／m下工作，具有1800mm直径辊子和硬覆盖层，可以产生峰压10MPa，这一峰压值     

多夹层蜂窝纸板压溃性能分析

通过对夹层数不同的蜂窝纸板进行压溃性能分析,得到夹层数对其抗压性能的影响.首先利用三维软件建立在总厚度一定,且纸芯边长相同情况下的4种不同夹层数的蜂窝纸板分析模型,在有限元软件中分析压溃过程,并得到压力变化曲线,为蜂窝纸板制品,尤其是缓冲垫的结构设计提供帮助.     

托压毛毯的选择与使用

从托压毛毯的性能,特点入手,介绍了托压毛毯的选择与使用注意事项,并阐述了因托压毛毯引起的鼓泡,压花,抓缸,脱缸,印痕等几种具体问题的解决措施.     

介绍一种全新的双压区压榨--Nipcoflex

本介绍了最新式的靴式压榨－双压区靴式压榨,与四辊三压区靴式压榨相比,由于采用了全闭无张力引纸浆压部断纸的可能性几乎降为零,出压榨干度提高,由于采用了双压区,靴辊上下放置,纸页两面差更小。     

纸机压榨技术的发展及对我国的适用技术

本文简要介绍了纸机压榨技术的发展概况,并重点论述了双毯压榨,沟纹压榨,盲孔压榨等比较符合我国的适用技术。     

沟纹印产生原因及消除措施

普通长网纸机压榨部沟纹辊所产生的纵向条印,即沟纹印,影响文化用纸的外观质量。我们通过观察和实践,找出了其产生原因及消除措施。沟纹印的外观特征主要表现为纸张迎光透视时,纸页中呈现出纵向的明暗相间的规则直条印。这种条印,起初很多人认为是由毛毯的经线所产生...     

浅谈打字纸的生产与实践

本文重点介绍了打字纸的生产工艺,常见纸病及其解决办法。     

三辊两压区改西辊两压区

临清银河纸业集团#5机为1760长网多缸文化纸机,压榨部结构布置为三辊两压区、一道正压、一道光压。由于产品定量较低,纸页经三辊两压区后真空孔痕明显,降低成纸质量,影响企业效益。     

计量施胶压榨的发展

传统的双辊涂料堰施胶压榨在近一个世纪内一直是纸机标准组成单元,它不仅用于表面淀粉施胶,也用于颜料化预涂布和涂布。但它有许多局限性,胶料或涂料的拾起（Pickup)依赖于纸页的内施胶水平和水分含量。80年代早期开发了计量施胶压榨,它使用短驻留涂布头作为施胶装置,把湿的胶膜向辊表面转移。当今使用了几种类型施胶装置,包括短驻留涂布头、喷泉式和封闭式涂布头。计量元件的选择包括容积式沟纹棒（Volumetic grooved rods)、绕线式计量棒、压力控制刮刀和光滑棒。计量施胶压榨用于表面施胶,施胶量0．7－4．0g/m^2面,胶料固含量是5％－8％;用于颜料涂布时固含量是30％－65％,涂布量3－15g/m^2面。计量施胶压榨已成为一种重要的造纸工具。     

PLC自动控制装置在造纸压纹中的应用

随着市场竞争的日趋激烈，对卷烟纸的质量要求愈来愈高。在满足其他各种质量指标外，要求在烟纸的外观上有更完美均匀清晰的罗纹。如何在原有造纸机设备上，经过各种途径的技术改造生产出满足市场需求的一流产品，已成为卷烟纸行业的相争之地。这也是如何采用新技术对原有设备进行改进取得好效益的一项课题。１普通的压纹控制装置在以往罗纹压制的生产过程中，通常的设计都在造纸机的湿部末端或者是干部中端，加装１套只有压力控制的罗纹辊来取得，如图１所示。从图１可见，压制卷烟纸的罗纹，主要靠左右２只气垫式储气装置通过加压来完成。…     

三压导纸辊传动机构的改进

介绍三压导纸辊轴装式齿轮减速机直联传动的缺点，并将其改装为三角皮带传动的措施。     

一种新型压榨技术--脉冲干燥

本文主要介绍了一种新型压榨技术－－脉冲干燥的脱水理论及优缺点。     

基于有限元法的蜂窝纸抗压特性研究

用有限元方法分析了蜂窝纸的抗压性能并用实验加以验证.在有限元软件中建立蜂窝纸模型并完成压溃过程的非线性分析,发现其压溃破坏是从蜂窝纸芯的中间部位开始的,并且临界载荷时各单蜂窝芯交接面的边缘应力集中明显.实验验证了载荷力的变化曲线.