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通过在铸造过程中对熔体进行复合变质处理,制备了变质白口铸铁,采用金相分析、碳化物定量分析、硬度测试和冲击韧度测试等研究了碳含量(2.2%~3.2%)及复合变质处理对白口铸铁组织和性能的影响,并研究了碳含量对复合变质效果的影响。结果表明:随着碳含量的增加,白口铸铁的显微组织由珠光体+离异共晶状渗碳体向少量珠光体+大块连续的莱氏体转变;通过复合变质处理可以有效改善碳化物的形态与分布,碳化物变得孤立、分散,部分网状结构消失,但随着碳含量的提高,复合变质效果变差;经过变质处理后,白口铸铁的硬度和冲击韧度都有所提高。 相似文献
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本文研究了RE—Ca复合变质处理对改善ZG35CrMo铸钢的组织和性能的影响。研究结果表明,在ZG35CrMo铸钢中加入0.3%1~#稀土合金和0.05%硅钙,可使钢的铸态一次晶粒化;魏氏组织基本消除;铁素体沿晶界网状分布得以改善;非金属夹杂由多角状分布变为近似圆球状的弥散均匀分布;从而使钢具有较高的综合性能并克服了一般低合金钢的热裂倾向大的缺点,使这种钢的铸造性能优于普通碳素钢,除用于砂模铸造外,还可用于铁模铸造。此外,研究还表明,对低合金钢采用RE—Ca复合变质处理,比单独采用RE处理能获得更明显的效果。 相似文献
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共晶碳化物呈连续网状分布是白口铁脆性的根源。运用稀土变质处理和热处理相结合的方法可以使共晶体碳化物断网、团聚化的原因在于变质处理后形成的有利的铸态组织更能籍助热力学与动力学规律,实现“小粒溶解,大粒团聚”。再加上充分奥氏体化后的二次碳化物弥散析出分布,白口铁性能得到了根本的改善。用它来制造衬板类零件,材料特性符合工况使用条件,其耐磨性约达高锰钢的2倍以上。 相似文献
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真空热处理对冷喷涂304不锈钢涂层组织与性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用冷气动力喷涂技术在工业用IF钢表面制备出了304不锈钢涂层,随后对涂层进行真空热处理,研究了真空热处理对其组织、结合强度、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:304不锈钢冷喷态涂层在1 000,1 100℃真空热处理2h后,涂层发生了回复与再结晶,组织畸变程度和硬度降低,1 100℃热处理2h后涂层的硬度达到200HV0.2;真空热处理使涂层的自腐蚀电位从冷喷态时的-319mV提高到-240mV(SCE),涂层表现出了良好的耐腐蚀性能。 相似文献
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邱亮辉 《机械工人(热加工)》1983,(5)
1947年 H.Morrogh 等在铸铁变质处理中成功地从铸态直接获得球状石墨组织,大大提高了铸铁的强度和性能,被认为是20世纪提高铸铁强度性能的重大突破。现在采用多种球化元素和熔制方法,能获得稳定的球墨铸铁组织和性能。球墨铸铁以其优良的性能和低廉的价格为人们所瞩目,并日益广泛地应用于工业部门。然而人们没有想到,中国古代铸铁中的球状石墨组织已经在地下沉睡了两千多年。 相似文献
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变质处理对过共晶铝硅合金组织和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
通过在铸造过程中对熔体进行二元和三元变质处理,制备了硅质量分数为18%的A390过共晶铝硅合金;通过金相分析、扫描电镜观察、拉伸性能测试、耐磨性能测试等手段研究了变质处理对A390过共晶铝硅合金组织和性能的影响。结果表明:A390合金经过变质处理后,初晶硅棱角得到钝化,尺寸小于30μm,共晶硅出现球化,晶粒尺寸减小;变质后合金力学性能明显提高,其中经三元变质处理后其室温抗拉强度与伸长率较未变质处理的分别提高了31%与150%;耐磨性能也有一定程度的改善,三元变质处理后的磨损机理以微观切削为主。 相似文献
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讨论了硬质合金镶套冷拔拉模的优势和缺陷 ,分析了采用Cr12MoV钢固体渗硼工艺和采用 45钢复合热处理工艺制作冷拔拉模的工艺路线并对二者进行了比较。试验结果证明 ,用加工性能好、价格低廉的 45钢经复合热处理后制作的冷拔拉模其内孔具有很高的硬度和耐磨性 ,完全可以代替硬质合金冷拔模具 相似文献
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为了改善模具钢表面质量,采用多弧离子镀技术在H13模具钢表面沉积CrAlN薄膜,探讨H13钢基体表面渗氮处理后对薄膜表面形貌、硬度、结合力、抗氧化性和摩擦磨损性能的影响。结果表明:基体表面渗氮处理前后制备的CrAlN涂层表面均匀致密,都有少量的大颗粒,涂层表面均呈CrN(200)面择优取向,而渗氮后制备的涂层CrN(200)面择优取向更强;基体H13钢经过表面渗氮后,硬度显著提高,对制备的涂层具有支撑作用,降低了裂纹产生倾向,提高了涂层产生裂纹的临界载荷,提高了涂层的膜基结合力;相较于基体表面未渗氮处理制备的CrAlN涂层,基体表面渗氮后制备的CrAlN涂层具有更高的硬度和结合力,更为优异的摩擦磨损性能,且抗高温氧化性能显著增强。 相似文献
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通过测定不同热处理条件下Cr12MoV钢的硬度值和残余奥氏体量,并通过金相和透射电镜观察发现.钢中的列余奥氏体和下贝氏体组织对冷作模具钢的耐磨性能有不利的影响.采用冷处理工艺可以抑制下贝氏体转变.显著提高Cr12MoV钢的硬度和耐磨性能. 相似文献
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Selection of tool materials and surface treatments for improved galling performance in sheet metal forming 总被引:1,自引:0,他引:1
Yingke Hou Weigang Zhang Zhongqi Yu Shuhui Li 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2009,43(9-10):1010-1017
Galling is a known failure mechanism in automotive stamping. It results in increased cost of die maintenance and scrap rate of products. In this study, rectangular pan and U-channel stamping experiments are used to (1) investigate the effect of stress states on galling performance in sheet metal forming, (2) select proper tool materials and surface treatments for improved galling properties, and (3) differentiate galling performances of bare and coated steel sheets. The results indicate that problems with galling are of major interest at the regions where sheet materials deform under the action of compressive stress. For the four investigated tool materials, Mo–Cr alloy cast iron shows the best galling performance. A combination of hardening, surface polishing, and Cr coating is suggested as the optimum tool treatment in the forming of bare high-strength steel. Hot-dip galvanized steel shows better galling behaviors than galvannealed and bare steel sheets. Galling performances of hot-dip galvanized and bare steels are improved with increased hardness of the forming tool. However, galvannealed steel results in severe galling when the hardness of the forming tool is very high. 相似文献
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H13热作模具钢稀土硼碳氮多元共渗 总被引:2,自引:0,他引:2
对H13热作模具钢稀土硼碳氮共渗工艺进行了研究,并对其共渗层的组织、硬度及耐磨性和抗氧化性进行了测试与分析,结果表明与碳氮硼共渗工艺相比,稀土硼碳氮共渗层的硬度、耐磨性和抗氧化性明显提高。稀土元素的渗入不仅提高了渗层的硬度、耐磨性和抗氧化性,并且使过渡层的硬度变化减缓,增强了基体与共渗层的结合,为共渗层提供强有力的支撑作用。 相似文献
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M. Khalid Imran S. H. Masood Milan Brandt 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2011,52(9-12):855-863
In high-pressure die casting, cooling time greatly affects the total cycle time. As thermal conductivity is the main governing factor, a higher thermal conductive die material allows faster extraction of heat from the casting, thus resulting in shorter cycle time and higher productivity. This paper presents a novel approach to replace a conventional steel die by a bimetallic die made of Moldmax copper alloy coated with a protective layer of steel using laser cladding technology, direct metal deposition on the cavity surface for high-pressure die casting of aluminum alloys. Study includes the investigation of suitable steel layer thickness on Moldmax substrate in terms of porosity, hardness, presence of copper content, and copper particle. Results obtained from the scanning electron microscope and energy dispersive spectroscopy display a metallurgicallly sound and fully dense steel layer on copper alloy. Results of finite element heat transfer analysis also show that bimetallic die offers superior thermal performance compared with monolithic steel die. 相似文献