Pro/E与VERICUT软件接口程序的配置与应用研究

使用Pro/E软件的NC模块进行数控加工的自动编程,可提高数控编程的效率和质量;运用VERICUT软件进行NC程序的数控加工仿真,可提高数控编程的可靠性和准确性。通过在Pro/E软件与VERICUT软件之间配置接口程序,可实现数据传递、简化刀具验证、优化NC程序的流程,从而实现无缝连接,避免二次输入设计零件、毛坯和夹具、刀具等信息,减少了信息传递时的错误率。该接口程序可使设计人员在Pro/NC模块环境中直接启动VERICUT软件,确保高度的集成和协同,可显著提高生产效率。     

基于Pro/E的CAM技术研究

阐述了计算机辅助编程的步骤和Pro/E数控加工的基本流程,在Pro/E5.0环境下,实现了齿轮数控加工的全过程,并生成加工齿轮的NC代码。     

基于Pro/E的数控联机加工研究

在Pro/E数控加工中,生成的刀住文件经过后处理模块生成的数控代码程序与华中数控系统不匹配,而手工修改对人员要求高、效率低.开发基于Visual C＋＋自动编程软件,应用到Pro/E数控加工程序的自动润色修改上,可视化强、生产率高、废品率明显降低.Visual C＋＋软件与Pro/E数控结合,将使数控加工操作更加方便.     

圆柱凸轮的三维参数化设计及数控加工编程

介绍了使用Pro/E软件实现圆柱凸轮参数化造型及使用MasterCAM软件进行数控编程的方法和过程,提高了圆柱凸轮的设计、制造效率和精度,实现了圆柱凸轮的系列化设计.     

Pro/Toolkit结合Pro/Program进行Pro/E二次开发的方法

Pro/E是当前主流CAD三维设计软件之一,Pro/Toolkit是Pro/E自身提供的二次开发工具包,但仅用Pro/Toolkit进行Pro/E二次开发编程工作量大且效率低。对采用Pro/Toolkit结合Pro/Program进行Pro/E二次开发的主要方法进行阐述,介绍了结合Pro/Program创建基本模型的一般方法,并详细论述了通过Pro/Toolkit调用Pro/Program参数来驱动模型以提高Pro/E二次开发效率的方法。     

基于Pro/E和Mastercam的模具设计与数控加工

Pro／E和Mastercam是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用最为广泛的CAD／CAM软件。二者的功能各有优缺点,配合使用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。阐述了用Pro／E软件进行数码相机面壳的模具设计,然后将图形数据转换到Mastercanl中进行数控编程的具体实现方法,并利用Mastercam软件生成数控加工代码并输送到加工中心或数控铣床进行加工的方法和主要工艺。     

基于Pro/E的注塑模CAD系统的研究开发

论述了利用Pro/E的二次开发接口Pro/Toolkit,在VisualC ++编程环境下采用动态连接库DLL的方式 ,开发集成数据库的注塑模CAD系统的技术方法。研究开发了具有Pro/E风格的图形用户界面的注塑产品设计系统。     

基于Pro/E与MasterCAM的CAD/CAM应用

目前在国内外产品设计与数控加工领域中,使用较为广泛的CAD/CAM软件为Pro/E和Master-CAM。利用两者各有的优点,结合使用可提高产品设计以及数控加工的质量和效率。通过连杆模型的设计与加工实例,阐述了使用Pro/E和MasterCam软件进行模型设计与加工的方法与流程。     

基于MasterCAM的电话机的建模与加工

主要论述了电话机的建模与数控加工,应用Pro/e软件实现了零件的三维建模设计,在MasterCAM环境下进行了数控编程加工,并生成了NC加工程序。提高了零件的加工制造速度。     

基于PowerMill的高速加工编程技术研究

论述了高速加工编程和普通加工编程的区别以及高速加工的编程策略,并分析了PowerMill数控编程的基本步骤。根据实际工程数据,在分析整体叶轮建模的基础上,利用Pro/E软件实现了整体叶轮的建模;然后在PowerMill环境下分析和研究了整体叶轮的走刀路径,并对其进行模拟加工仿真;最后,在PowerMill环境下实现了整体叶轮的高速加工编程,为高速加工编程提供参考。     

齿轮参数化设计系统的开发

以Microsoft Visual C 6.0高级编程软件为工具,以Pro/E二次开发接口应用程序Pro/Toolkit为手段,利用Pro/Program,采用动态链接库方式实现了Pro/E、Pro/Toolkit和Pro/Program三者之间的通信,开发了齿轮类传动零件参数化设计系统,解决了在Pro/E软件中建立齿轮类传动零件不方便的问题,提高了设计效率.     

Pro/E软件实现90°角钣金件1∶1展开的二次开发及应用

目前在钣金企业中,钣金件展开图绘制的效率较低,且易出错误。本文通过分析90°角钣金件展开长度的计算方法,对Pro/E软件自带的折弯表进行二次开发。对于前期90°角钣金件的Pro/E模型,通过加载二次开发折弯表,可以实现1∶1准确展开;对于新建90°角钣金件的Pro/E模型,可通过对钣金件公制、英制模板文件设置后,直接按照1∶1准确展开,展开后工程图可以保存为DXF文件,可以直接输入到数控塔冲和数控激光切割机中进行编程加工。二次开发折弯表仅适用于90°角钣金件。     

基于Pro/E二次开发的凸轮参数化设计

凸轮轮廓曲线的绘制繁琐,曲面生成过程复杂.以直动推杆盘形凸轮为例,首先通过对凸轮的参数化建模,求得凸轮的轮廓曲线方程,利用Pro/E软件,得到凸轮的模型图;然后利用Pro/E的二次开发工具Pro/Toolkit,在VC的编程环境下编译和连接,生成可执行文件;最后在Pro/E环境下注册运行,用户只需要输入凸轮的参数,即可自动生成所需要的三维实体,从而缩短研发周期,提高工作效率.     

基Pro/E的盘形凸轮参数化设计和数控加工

以偏置移动滚子从动件盘形凸轮为例,使用Pro/E软件的Program编程功能实现了盘形凸轮全参数化设计,并利用Pro/E的NC加工模块对凸轮轮廓进行了数控加工。     

基于Pro/E的渐开线齿轮的CAD/CAM技术

通过分析渐开线的特点，论述了基于Pro/E程序设计的渐开线齿轮的造型技术及线切割加工渐开线齿轮的数控编程方法，为具有复杂型面的零件数控加工提供了参考。     

Pro/E及Power MILL软件在基座零件制造中的应用

以CAD/CAM技术的应用为前提,以基座零件为例,介绍了Pro/E及Power MILL等相关软件在数控加工中的具体应用,阐述了Pro/E的造型过程,以及运用Power MILL,对基座零件进行自动编程的操作步骤、加工策略、工艺参数、仿真及程序的后置处理等相关过程。实际生产情况表明,其显著提高了产品的加工质量及效率,缩短了零件的制造周期。     

渐开线花键的参数化设计及NC加工

基于Pro/E强大的参数化造型功能,通过添加关系式实现了渐开线花键的精确建模,避免传统方法拟合渐开线所产生的齿形误差。由于采用全参数化的设计方法,只需按提示对渐开线花键的基本参数进行修改,即可快速生成各种不同参数渐开线花键的精确三维实体。在对渐开线花键进行精确建模的基础上,利用Pro/E的Pro/NC模块经过相应的设置可自动生成数控加工程序,有效解决了具有复杂形面零件的数控编程问题。     

Cimatron E环境下编程模板的应用

Cimatron E具有编程模板功能,该模板包含了加工的几何对象、加工策略和加工参数。针对特征相似的零件,本文提出了Cimatron E环境下基于编程模板的数控编程,以提高编程效率。最后以一个实例介绍了编程模板的创建与应用。     

基于Pro／E五坐标数控铣削编程后处理程序开发应用研究

Pro/E是高档的CAD/CAM平台,在航空航天等行业的产品设计、数控加工编程等方面应用非常广泛,其系统的优点是参数化设计、制造编程、可视化后处理等,非常适合工程技术人员从事产品的数字化快速设计、模具设计与数控加工编程。     

基于Pro/E的直齿圆柱齿轮CAD/CAM一体化研究

基于Pro/E平台,以Pro/E提供的二次开发工具Pro/Toolkit为基础,在VC＋＋6.0环境下编译程序,对Pro/E进行二次开发.本文以直齿圆柱齿轮为例,介绍了对其进行参数化建模的过程和其数控代码自动生成的原理,并详细介绍了菜单添加和对话框生成的方法,为实现设计与制造的集成化和自动化做了有益的探索.