针织全成形服装工艺转换模型构建与应用

为实现服装版型快速精准转换为全成形针织工艺,文章分析全成形工艺转换模型,包括大身、肩宽、袖身连接和领口工艺尺寸转换规律及方法,并以全成形双层结构针织服装实现为例,探讨其从初样到封样工艺尺寸转换实现,研究双层连接处工艺转换,验证转换方法可行性。研究表明,采用折线色块转换法实现全成形工艺尺寸转换,即以折线段为基准实现线段左侧转换、线段右侧转换、线段上侧转换、线段下侧转换四种方向转换;针对双层结构服装,双层连接处采用收放针法或叠针法实现工艺转换,可为服装版型快速转换成尺寸精确的全成形工艺版型提供方法与指导。     

全成形双层结构针织服装部件化虚拟展示研究

针对双层全成形服装开发少且虚拟展示实时性欠佳的问题,在分析全成形双层服装的异形结构样板模型特征要素基础上,对部件化分类后的双层样板模型进行参数化设计,并建立二维样板与三维样板模型的拓扑几何映射关系,应用弹簧-质点模型实现里外层二维样板的三维部件化建模,通过使用数字化纱线仿真模拟与纹理映射技术,对纹理映射后的二维样板的工艺结构特征点进行校准对位,最终实现了全成形双层针织服装无缝化部件虚拟建模设计与快速虚拟仿真展示,为全成形异形结构类针织服装的系列化产品开发与快速交互提供创新方案。     

全成形满针效果针织旗袍产品开发

文中对全成形编织法的针织提花旗袍进行款式设计与生产实践,针对隐形四针床电脑横机可实现满针编织效果的特点,探索隐形四针床电脑横机进行满针效果全成形提花编织的方法,设计背面浮线提花、背面拉网提花、背面芝麻点提花3种织物组织结构。通过实践得出背面浮线提花适用小碎花花型,织物薄、背面浮线影响穿着,易出现反色;背面拉网提花结构为双层结构,布面易起皱且编织困难;背床隔针芝麻点提花组织结构织物紧密、硬挺、布面平整,使针织旗袍有较好挺括性和编织可行性。通过实践得出合理的编织工艺参数,可供企业生产进行参考。     

全成形针织紧身裤设计及成形工艺

采用毛涤混纺纱、锦氨包覆纱和涤纶高弹丝,利用岛精公司SWG061N2型双针床全成形电脑横机及SDS-ONE APEX3设计系统,研究全成形针织紧身裤的设计方法和编织工艺。全成形针织紧身裤分为普通打底裤、连脚裤和踩脚裤,针对这3类紧身裤不同部位的外观与性能需求,合理设计编织方式和工艺参数,分析紧身裤版型设计要点、编织原理以及重点部位编织方法,并通过上机试织验证其可行性。下机后处理得到的全成形针织紧身裤弹性好,对在电脑横机上开发全成形针织裤具有一定的借鉴意义。     

里外层裤/裙服装的全成形针织结构设计

为深入探讨针织全成形里外层双层结构服装款式结构,本文研究了全成形双层结构针织裙装和裤装。通过分析全成形单层裙/裤装版型,将其结合形成全成形双层结构裙裤装版型,版型分为短裙作外层、长裤作里层的双层结构裙裤,裙装作外层、短裤作里层的双层结构裤裙,里外层为裤装的双层结构裤装及里外层为裙装的双层结构裙装四种类型。并分析其编织成形工艺,将成形工艺分为裤脚口编织成形、裤裆拼合成形、双层连接处成形、裙身编织成形四个部分,分别对编织工艺实现进行说明,最后以一款编织实现的基本款裙裤装全成形双层结构针织服装为例进行展现,深入研究并开发了全成形双层结构针织服装产品。     

全成形毛衫肩袖成形结构编织工艺

为研究全成形毛衫肩袖成形结构的线圈形态,更好地对全成形毛衫进行仿真与虚拟展示,依托日本岛精公司MACH2-153X 18G以及SDS-ONE APEX3设计系统,对全成形毛衫肩袖成形结构的编织工艺进行研究。根据工艺特点与成形效果将编织工艺分为6种,并以常见的全成形毛衫肩袖结构为例分析了具体的编织动作。研究表明:比率编织法可以调整袖山外形;平袖山工艺结合平袖山比率编织与空移针,常在接肩时使用;多织工艺可以形成特殊的外形效果;接片工艺通过线圈均收使肩膀成形;局部编织工艺用于形成肩斜及领弧线;收加针工艺可以调整织片的宽度,并使相邻织片相连。     

太极石纤维在全成形针织毛衫中的应用

为研究抑菌、远红外发热、防紫外线等功能性纤维在全成形针织毛衫设计中的应用,文中基于太极石共混健康能量纤维的功能特性,以太极石共混聚酯纤维与长绒棉混纺纱(50∶50)为原料,进行太极石纤维系列化全成形针织毛衫设计。通过岛精MACH2X-173X L-15G 4针床全成形电脑横机编织单件成衣,从技术和市场角度论证太极石纤维在全成形横机针织品范畴的应用可行性,为针织企业进行全成形功能性针织毛衫研发提供思路。     

针织全成形抗菌防护口罩的开发与性能研究

口罩作为人们预防呼吸道感染的重要防线,特别是在常见的细菌感染时期,已成为重要的防护材料.文章先对口罩进行二维纸样及编织版型设计,分析四针床电脑横机编织原理,对口罩的编织工艺进行深入探讨,并以抗菌纱线为原料完成该口罩的设计与开发,对其抗菌性能进行了测试和研究.结果表明,经过50次洗涤,该抗菌防护口罩对金黄色葡萄球菌的抗菌...     

鲁锦图案在针织服装中的运用

以实际调查的形式研究了鲁锦图案,并对鲁锦图案的背景和发展、编织技术进行了深入的分析。通过革新,从传统的鲁锦编织模式入手,分析了传统的手工编织形式和科技编织形式,并将其应用于不同风格的针织服装中。通过对鲁锦图案在针织服装中的特点及其在针织服装中的创新应用进行分析,提出了鲁锦图案在针织服装中的应用、针织服装鲁锦图案的个性。通过一种新的理论方法和创新的角度,将传统鲁锦的民族情怀和具有现代质感的针织服装的美感结合起来,达到一种新的视觉效果,使针织服装设计具有高品质、时尚、绿色的特点,解决了针织服装单调的设计问题。     

分割法造型工艺技术在针织服装中的应用

由于针织服装具有易脱散的特性,一直以来分割线的应用是针织服装的禁忌,但可以充分利用针织面料所特有的线圈结构及面料特性来实现针织服装设计的分割效果,使针织服装更加丰富多彩.通过系统地阐述分割法种类、分割法造型工艺构成形式、分割法在针织服装中的应用,使之对分割类针织女装的设计、制作有一定的参考.掌握分割法在针织服装中的应用...     

无缝针织服装面料结构参数与成衣尺寸的预测

针对无缝针织产品常用经验法设计,具有盲目试探性,费时费力的问题,通过对无缝针织织物的密度和面密度等结构参数和成品服装尺寸的测试,分析影响织物结构和成衣尺寸的主要因素,包括原料种类、织物面密度、组织结构和织机型号.发现在相同的织物组织和加工工艺下,原料的下机回缩率和成品面密度决定了无缝针织产品织物的紧密度,成衣尺寸则由织物的组织结构、紧密度和织机型号决定.同时研究了结构参数与成衣尺寸之间的定量对应关系,实现了基于原料种类、织物面密度、组织结构和织机型号的无缝针织服装面料结构参数与成品尺寸的预测.     

电脑横机编织三维全成形口罩结构建模与工艺实践

为探究用电脑横编机开发全成形针织产品的可能性,以针织三维全成形口罩为开发对象,进行结构建模与工艺实践。首先对人体面部尺寸进行测量,以此确定全成形口罩的二维纸样;然后结合全成形口罩规格尺寸进行工艺计算,以四针床电脑横编机和SDS-ONE APEX3系统为开发工具,分别建立针织三维全成形口罩的口罩主体、过滤垫片口袋开口、挂耳带部位的结构模型。结果表明:通过对口罩的规格设计并建立结构模型,同时结合工艺参数的调节并优化其生产技术,可实现兼具美观性与舒适性三维全成形口罩的快速生产,结合功能性原料可开发高附加值的口罩产品。     

基于局部编织技术的全成形针织衫创新设计研究

为促进全成形针织衫款式开发,更好地推广全成形编织技术,以四针床电脑横机及对应设计系统为依托,对局部编织技术及其在全成形针织衫中的创新应用进行研究。采用局部编织工艺进行组织和结构的创新设计,并通过编织实例,分析工艺实现方式与技术细节。结合局部编织技术高速、高效、节约原料等特点,提出将其运用于针织衫结构中的设计方法;利用全成形针织衫连续性、完整性特点,将局部编织技术与不同组织、纱线结合,塑造出丰富多变的肌理效果;应用局部编织技术可促进全成形针织衫功能性与美观性的完美融合,满足现代消费者的个性化需求。     

全成形西服横向编织技术的工艺模型与实现

为深入研究全成形西服工艺,针对纵向编织方法难以实现复杂结构款型西服制作的问题,提出将西服沿背中线分解为左右2片分别进行编织再下机缝合的制作方法。根据四针床全成形横向编织工艺模型,从全成形服装的横向编织原理、成形方法出发,按照工艺模型设定上机参数并试织,实现了全成形西服的横向编织。研究结果表明:西服横向分片编织方法具有可行性,其中西服后领和背中线需要下机后缝合,此方法可实现前后片不同结构尺寸的T形、X形等廓形变化的西服款式,同时还能形成领部和门襟处的双面双层结构以及背中线、侧缝线结构,增加了西服的挺括性。     

纸样技术在非常规造型毛针织服装编织工艺中的应用

为提高非常规造型毛针织服装编织工艺的准确性和生产效率,将纸样技术应用到编织工艺制作中,选取非常规造型中的廓型和局部造型毛衫和毛裤为研究对象,研究基于纸样省道和褶皱的非常规造型毛针织服装工艺,通过制作纸样基本型,结合毛针织编织原理对纸样进行优化,根据优化后纸样制作上机操作工艺及电脑横机制版程序,同时编织出服装实物。通过实践认为,将纸样技术应用于非常规造型毛针织服装编织工艺中,寻找纸样技术与毛针织工艺的契合点,是一种工艺制作创新手法,可使毛针织服装造型设计更加多元化,按照纸样制作出的毛针织工艺准确,生产效率高。     

横机编织各种针织管状结构

探讨了如何在横机上编织各种不同组织和不同筒径的管状结构针织物,如反面平针组织、罗纹组织、各种双反面组织包括双反面提花组织等。编织工艺是基于在横机上通过不同的工艺要求并结合线圈转移来完成。本文使用德国Stoll公司的12机号双针床横机进行变形结构编织,对应针床织针排列为1×1形式。通过两个编织系统可使经过改进的双反面组织和花式双反面组织获得所设想的管状结构。     

四针床全成形编织工艺及其应用

为研究四针床电脑横机的成形原理、成形方式以及全成形产品设计方法,借助全成形电脑横机和DS-ONEAPPX 3 设计系统,分析不等长编织、引返、收放针、褶裥、平移对接等编织技术在筒状编织与非筒状编织时的编织工艺,并将编织工艺应用于全成形无袖连衣裙。结果表明：全成形服装后领条与后领弧线拼接时,可依据后领弧的横向与后领条纵向的密度差异确定编织比率;非筒状编织时,采用纱嘴回踢可有效解决停放纱嘴位置和纱嘴上纱线对翻针的影响;在编织前后针床线圈数量相差较大的筒状织物时,需通过翻针将线圈移至线圈较少的针床,使前后针床编织宽度一致。     

针织纬编绒类织物编织工艺探讨

介绍了纬编绒类织物主要编织工艺，绒类织物的机械性能主要取决于地布原料，而外观取决于毛绒纱质量。文章分别介绍了绒类织物原料的选用以及编织工艺。