氨纶包缠纱弹性性能研究

讨论了氨纶包缠纱的结构特点，影响氨纶包缠纱弹性的因素，并对正交实验设计得出的9个涤／氨包缠纱样进行了弹性性能测试与分析。     

桑蚕丝/羊绒混纺纱与锦纶/氨纶包缠纱交织连裤袜的开发

列举了桑蚕丝、羊绒的优良特性及用于袜品后在抑制湿气和不良气味的形成方面具有的突出优势.介绍了桑蚕丝/羊绒与锦纶/氨纶包缠纱交织连裤袜的工艺流程;详细介绍在电脑丝袜机上进行编织的工艺;重点分析选用合适的染色机及对染色工艺进行优化,并采用低温染色方法解决几种不同纤维一浴染色中的颜色一致性问题;选取合理的抗起毛起球剂,通过改变羊绒鳞片摩擦方向,将抗起毛起球等级提高至4级,从而增强了桑蚕丝/羊绒与锦纶/氨纶包缠纱交织连裤袜的抗起毛起球性能.     

锦纶/氨纶混纺弹性织带连续加工

文胸等时尚内衣大多由锦纶/氨纶混纺制成.含有较高氨纶组分的超细锦纶纤维具有多功能、多用途的服用性能,因此在纺织品市场上的重要性与日俱增.这种混纺面料穿着舒适,设计风格时尚,但其对于印染加工而言却是一项挑战.尤其是女士内衣,必须确保附属内衣织带下色深、色牢度及抗黄变性能与基础面料相一致.下文介绍了一种内衣织带连续整理的解决方案.     

氨纶丝及氨纶包缠纱通过鉴定

氨纶丝及氨纶包缠纱产品鉴定会由山东省纺织工业厅主持,于10月26日在烟台氨纶厂召开。“氨纶是目前国际国内市场上最佳的弹性纤维,属高技术纤维之一。氨纶具有类似橡胶丝那样的高伸长性和回弹性,它的伸长可达400～750％,回弹性可达95％以     

氨纶包缠纱的形变力学性能研究

通过拉伸应力－应变曲线研究氨纶包缠纱的形变力学性能，织物中的氨纶包缠纱在充分回复后，可满足弹性织物要求的形变性能，氨纶外侧包缠的非弹性纱赋予纱线足够的强度。     

锦纶氨纶经编交织弹性织物的染整工艺实践

纯氨纶的弹性织物是不多见的,一般是氨纶与其他纤维的交织品。我厂生产由锦纶(80%)与氨纶(20%)交织而成的弹性织物。下面介绍一些锦纶/氨纶弹性织物的染整加工经验。     

聚苯胺/锦纶/氨纶复合导电织物的制备工艺

为制备导电性能良好的导电织物,开发出柔软性智能纺织品,详细介绍制备导电织物的原料、设备、方法及织物导电性能测试方法.以锦纶/氨纶经平绒针织物为基体材料,聚苯胺为导电材料,采用现场吸附聚合沉积法制备导电性良好的聚苯胺复合导电织物.通过单因素试验分析法研究盐酸浓度、过硫酸铵浓度、反应时间、反应温度等工艺条件对导电织物聚苯胺...     

氨纶包缠纱并丝机的生产与实践

本文介绍了并丝机的结构、原理、生产过程易出现的问题及保证产品质量所采取的措施。     

锦纶包覆氨纶针织物印花工艺

通过对糊料、染料、净洗剂等的对比试验，选择了ＣＭＳ－１０糊料、ＥｒｉｏｎｙｌＡ系列印花染料及部分Ｓｕｐｒａｎｄ尼龙印花染料、净洗剂ＣＰＡ等，确定了锦纶包覆氨纶针织物印花工艺，并用于大生产     

锦纶超细纤维/氨纶混纺织物前处理加工

1前言 20世纪50年代锦纶(尼龙)的开发将纺织带入了一个新时代。自此，纱线的性能和外观发生了很大的变化。最近又开发了细短纤和超细纤维。由于对这些新纤维非常关注，它们的进展非常快速，该趋势并将继续保持。     

棉/氨纶弹性织物染整工艺

结合氨纶纤维特性介绍了棉／氨纶弹性织物的染整工艺实践，针对染整过程中出现的问题提出解决办法。     

羊毛与锦纶/氨纶复合纱定量分析的研究

在对锦纶和氨纶的理化特性比较的基础上,结合纺织材料再加工技术发展状况,对锦纶/氨纶复合纱提出了一个新的概念——复合纤维,并针对羊毛与锦纶/氨纶复合纱混纺产品提出了一个科学的试验方法和试验参数。     

聚丙烯长丝/芳纶包缠纱捻度的优化

利用平行纺纱技术,通过合理配置ON-SC1000型花式捻线机的空心锭转速及卷绕速度,成功研制出5中不同捻度的聚丙烯长丝/芳纶包缠纱。选取了影响包缠纱综合性能的7项指标进行测试,包括其断裂伸长CV值、断裂强力CV 值、粗节、纱结、细节、条干均匀度、耐磨性,将它们依次定义为X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7。采用主成份分析法,对包缠纱综合性能进行分析,计算得出五种捻度的包缠纱综合得分依次为0.067、-0.818、-0.751、-1.019、1.476。结果表明：五种纱线的捻度由优到劣依次为320T/m、250T/m、300T/m、200T/m、350T/m;在250-320T/m的范围内,纱线外观优良,有利于充分发挥两种长丝的优良特性。为正确设计聚丙烯长丝/芳纶包缠纱的捻度提供了很好的指导作用。     

酸性染料易染氨纶/锦纶的同色染色工艺研究

采用弱酸性红GN、中性深黄GL、中性蓝BM三种染料对锦纶和酸性易染氨纶纤维进行同浴染色,研究了它们对两者的染色性能,讨论了染液浓度、染色温度、保温时间及染浴pH值等工艺条件对酸性易染氨纶和锦纶同色性的影响,得出了各染料对易染氨纶/锦纶同浴染色时同色性的最佳染色工艺,并测试了在此工艺下染色后两种纤维的皂洗色牢度。结果表明:易染氨纶/锦纶染深色时不存在色差的问题,染浅色(染料用量1%(owf))时在染色温度70℃,保温时间60min,染液pH 4.5,浴比1∶30的工艺条件下同色性较好;并且在此工艺下用该三种染料染色后,两种纤维的沾色牢度和褪色牢度都能达到生产工艺要求。     

对锦纶/氨纶混纺产品含量检测方法的探讨

本文对锦纶/氨纶混纺产品的含量分析方法进行了探讨,总结了检测中的最佳应用方案。     

锦纶长丝/精梳棉氨纶纱提花弹力布的研究开发

介绍了研究开发锦纶长丝／精硫棉氨纶纱提花弹力布的主要技术，重点阐述了锦纶长丝与精梳纯棉氨纶包芯纱织造的技术研究。     

氨纶/超细纤维弹性针织物染色工艺

通过对原材料、染化料的选择、分析及工艺摸索，采用常规分散染料及助剂成功地对含氨纶的超细旦涤纶针织物进行染色，文中对该新面料的有关性能和有关工艺作了较深入的探讨。     

锦纶/氨纶混纺产品四种定量化学分析方法比较研究

国内标准对锦纶/氨纶混纺产品化学溶解法定量分析可以采用二甲基乙酰胺法、80％甲酸法、20％盐酸法、40％硫酸法等4种方法,本文对4种不同方法进行了比较研究,给出了最优方法选择.     

低温氨纶/锦纶织物的预定形及超细磨生产工艺

分析低温氨纶/锦纶弹力织物的最佳预定形温度,针对其起毛织物的加工难点,探讨了超细磨毛、拉幅松布烘干以及成品定形的最佳工艺条件,实践表明,采用以上整理工艺加工的织物规格、缩水率、卷边程度以及颜色色差、牢度等都可以达到行业标准。