国外粗细联应用和发展状况

粗细联，简言之就是联结粗纱机与细纱机之间的粗纱自动输送系统。粗细联使粗纱机与细纱机组成一个自动化纺纱系统。粗纱机在传统环锭纺纱中有其重要地位。当粗纱机从插锭式发展成悬锭式后，粗纱机速度更高，纺纱质量更好，卷装更大。粗纱自动落纱成为粗纱机必备装置，粗纱向细纱机自动输送技术也就随之成为国外发展方向并开始商品化而进入纺纱厂。粗纱机满纱后通过粗纱自动落纱机落下满纱并置上空管，落下的满纱通过架空轨道输送到细纱机两侧的备纱轨道上与纱架上的空姐纱管交换，换下的空管清除残留纱后送回粗纱机，等待粗纱机满纱。这是粗…     

高端智能毛纺集聚纺自动落纱细纱机的开发与研究

为了满足现代毛纺企业的迫切需求，彻底解决国内原有毛纺细纱机采用的纯机械式牵伸、升降的多种缺陷，开发与研究出了新一代高端智能毛纺集聚纺自动落纱细纱机，具有电子牵伸、电子升降、集聚纺、自动落纱、单锭式电锭驱动、断头检测及断头粗纱停喂技术，触摸屏数字控制及智能化网络通讯技术，机电一体化水平大幅提升，并提高了毛纺纱线和织物的质量。机器适纺功能更强，除可纺精梳毛纺外，还可纺羊毛、羊绒、丝、天丝、涤纶、腈纶等多种纤维的纯纺或混纺。通过与国内外多种机型同工艺纺纱对比，纺纱质量产量达到国际先进水平。     

2013上海国际纺织工业展览会棉纺环锭细纱机创新技术简评

分析了2013上海国际纺织工业展览会上棉纺环锭细纱机相关创新技术及其应用动向,对环锭细纱机高速高品质纺纱、高效工艺、节能省工、新结构纱线和管理提升等行业关注的热点技术进行跟踪;介绍高速集体落纱细纱机、集聚纺纱、假捻低扭矩纺纱、断头检测、自动落纱机和电锭驱动等参展产品的技术特征,评述应用状况与前景;指出创新技术在产业化中的应用,是行业技术升级版的构成,传统的纺织工业应用信息技术、驱动控制技术、新材料和新工艺助推技术和管理升级,节能省工、增产增效、市场拓展是产业由大转强的必由之路。     

自动集体落纱装置的进展

自动集体落纱装置的进展青泽公司的Ｃｏ－ｗｅ－ｍａｔ自动集体落纱装置曾是环锭细纱机自动落纱的先驱，它不断地发展完善。全世界已有８００万锭细纱机上安装了Ｃｏ－ｗｅ－ｍａｔ落纱装置。专利项目内抓器系统为Ｃｏ－ｗｅ－ｍａｔ的成功起了显著的作用。随着纺纱厂使用...     

青泽1000锭细纱机的进展

西德青泽319型1000锭长车在自动化、传动、工艺部件等方面又有发展。一、自动化程度提高 1.DATA-GUARD数据控制系统由FIL-A-MAT自动接头装置连续记录全部与纺机有关的生产数据,并可在预先选定的时间间隔内进行显示。可传送环锭细纱机的开/停(次数),自动落纱机的开/停(次数),自动接头装置的成功率,纱锭监控器读数等。 2.FIL-A-GUARD断头控制系统的传感器检查回转中的钢丝圈,当发生断纱时,纱线探查器或自动接头装置通知粗纱自停装置,立     

现代细纱机的创新和发展

介绍了低捻矩纺纱、嵌入式纺纱、集聚纺纱、多锭长车、集体落纱、细络联、新型自动小机落纱等新型纺纱方法、新工艺和新设备;归纳了现代细纱机采用节能电机、多电机、电锭、小锭盘等节电创新技术;分析了细纱机纺花式纱、专用纤维纺纱机、加大牵伸倍数及罗拉直径等问题;指出现代细纱机正围绕高产优产、节能降耗、减少用工、降低成本等方面发展。     

A512型细纱机改装吊锭的方法

我公司配置有A512型、A513型细纱机119台,其喂入机构为双层四列粗纱架,粗纱支承形式为托锭.由于使用年限长,粗纱托、粗纱支柱磨损严重,致使粗纱在退绕过程中旋转不灵活,造成粗纱意外牵伸及断粗纱现象,影响成纱质量.我们先后采用R2P36型牵伸装置、气动V形牵伸对细纱机牵伸部分进行了改造,针对粗纱喂入机构,我们采取了一种简单易行的改造方法,将细纱机原双层四列粗纱架托锭形式改装为单层四列粗纱架吊锭形式.     

新型细纱自动落纱机功能分析与研究

据统计我国现有棉纺纱锭1.15亿锭,除了一些先进的大锭数的细纱机采用集体落纱外,不少于95％的纱锭安装在480锭及以下的细纱机上,除了少部分采用电动落纱机落纱之外,大部分细纱机仍然采用人工落纱的方式,用工多,劳动强度大,生产效率较低.如今我国广大地区纺织企业招工困难,用上成本不断提高,市场对自动落纱机的需求增加,为此多个纺织机械厂商开始研究开发适合短车细纱机和老机改造的落纱装置.     

NSF3型环锭细纱机

ＮＳＦ３型环锭细纱机意大利马佐利（Ｍａｒｚｏｌｉ）公司的ＮＳＦ３型环锭细纱机可以配套也可不配套机上自动落纱装置。安装自动落纱装置时可直接连接络筒机，或配备纱管拔取和收集装置以及自动装载空管的装置。锭距为７０ｍｍ时最多１０８０锭，锭距７５ｍｍ时最多１０...     

青泽(Zinser)公司的粗、细纱机及筒管纱运输系统

Zinser'sSpeedFrameandRingSpinningMachine青泽公司将推出670型粗纱机、350型环锭细纱机以及粗纱自动运输系统。主要特性如下：青泽670到粗纱机·角度一致的粗纱路线，加高的前后排翼锭头保证筒管纱的质量均匀·根据卷装直径自动优化翼锭转速的速度程序·最高转速可达1800转／分的经济、好操作的4轴传动概念·创新的自动落纱机提高了效率、缩短停车时间·取消成形机构，一切通过电子操作盘调整，快捷、便利。粗纱及间曾自动运输系统通过柔性连接系统将青泽670型粗纱机与350型细纱机连接在一起。有两种供选的筒子架：CIMTRACK1以及专…     

细纱单锭断纱管理系统的设计与实现

针对断纱管理问题,在Ring Route断纱检测装置基础上开发了细纱单锭断纱管理系统。该系统实时采集每一台细纱机上的断纱相关数据后,通过无线WIFI传输到上位机,并利用数据库管理技术存储于SQL数据库中,再通过VB6.0设计的管理软件实现了按机台和按络纱号两种断纱查询方式。重点阐述该系统的网络结构设计、细纱机单锭数据采集过程、通讯功能的实现方式及管理软件开发思路。结果表明,系统能够准确采集断纱数据、可适应纺纱企业日常断纱质量管理的基本需求。     

棉型赛络纺单纱控制装置的设计

针对棉纺细纱机的机构特点和棉型赛络纺纱的特点,设计开发出一种棉型赛络纺单纱控制装置.该装置由单喂卡断器和单纺助接器两部分组成,分别完成喂入粗纱的控制和输出纱条的控制.介绍了赛络纺单纱控制装置的工作原理、使用中相关工艺参数的配置要求以及挡车操作方法.     

800锭环锭细纱机

1972年,西德青泽公司展示了317型环锭细纱机,其设计反映了环锭细纱机的发展方向。它采用龙带传动以节省动力和维修开支,而科韦马特集体落纱装置和细纱工程自动落纱预备程序是技术上的进展,它们能够减少停台时间。1975年又以319型代替了317型,在操作和维修方面的自动化程度更为提高了。最近该公司又采用新技术制成超长度的319SL 型细纱机,其车身之长对传统机台来说是前所未有的。319SL 型为800锭以上,所以既提高了地面利用系数又增加了产量。用这种新机可减少机台间的弄堂数,也减少了车头和车尾的数量,因而在同等的厂房面积中可比一般细纱机多安装不少锭子。虽然各厂情况各不相同,但一般在同一工厂里可增添20%的锭数。它和普通细纱机相比还有其它一些长处:①采用少量投资,便能获得高产,并使传动、马达、吸风系统的维修简便;②科韦马特集体落纱装置也只需少量费用;③气流管道的设计更为经济。     

常州宏大“环锭纺纱单锭状态在线检测系统”成功使用

<正>近日,常州宏大旗下霍克威视"S800环锭纺纱单锭在线检测系统"在江苏联发纺织股份有限公司成功使用。该系统具有四大优势:首先每个锭子装有断纱检测专用传感器及独立报警指示灯,实现100%单锭监控,及时提示断纱情况,方便挡车工观察;其次,实现锭带打滑检测和纺纱状态检测,大幅提高纱线质量;第三是机头和机尾各安装两级报警指示系统,不仅显示断头数据,并记录、计算、分析断头率,同时方便查找问题锭子;第四,高效实现对粗纱停喂与喂入     

国外细纱集体落纱装置

在精纺工程中,落纱是一个人数较多、劳动强度较大的工种。随着细纱机的现代化和自动化,在60年代中,国外大部分采用小车式单锭或组锭式落纱机来代替手工操作,其效果虽较过去的手工落纱为好,但劳动生产率的提高有限。所以近几年来,特别是西欧的一些纺机制造公司都发展了集体落纱装置。这种集体落纱装置一般固定在细纱机的两侧下,落纱装置     

细纱接头机工作模式设计与性价比探析

为了促进细纱接头机的研发和应用，介绍接头机的研发要素；分析固定机台和跨机台值车工作模式下，接头机对车侧轨道行走、地轨行走、地面行走，以及对能源供给、断纱检测与粗纱停喂、刹锭器、气圈环、导纱钩、上绒辊、落纱应对以及吹吸风机的适应性及要求。从成本优先和性能优先方面，提出接头机固定两侧面值车和跨机台值车2种工作模式的具体方案，对比其配置并分析优劣势；以2种模式万锭配置成本的平衡点出发，计算接头机单机虚拟价格并判断二者的适用性，对细纱机其他辅助值车功能进行扩展。指出：选用不同工作模式与工艺技术路线的细纱接头机，应用效果存在较大差异，从不同视角分析、评估接头机的性价比也有极大差异，必须将接头机工作模式的选择、接头机设计和应用作为一项系统工程运作；新技术、新项目在行业中的新应用，需要有适应过程、认识方法及评价体系，也需要对接设计理念与用户需求来完善和提高。     

细纱机集体落纱装置用摆动轴压装机的设计

为提高细纱机集体自动落纱装置用外摆座装配效率及装配灵活性,实现细纱机集体自动落纱的可靠性、准确性、同步性和一致性,分析集体落纱过程中满管落纱和装空管流程,外摆座设计的重要性及影响其灵活性的因素;详细论述设计要求、技术要求和上模压头、导引柱及摆动轴压装夹具等设计结果。指出:采用油压机压装装配,可降本增效,确保外摆座装配后手转灵活,保证集体落纱动作准确、可靠。     

集体落纱高速锭子的设计

为了满足自动落纱环锭细纱机高速、高效、低噪声、低能耗、全自动的要求,分析了集体落纱细纱机的特点及对锭子的要求,设计了结构改进为双弹性、分体式下轴承、内外锭脚、小锭盘的高速锭子,达到上千套锭子同时拔管与上管时能承受瞬间冲击力,又能立即恢复到原来状态,适用于新一代环锭细纱机。     

环锭精纺机的自动接头装置

在第八届国际纺机展览会上,东德展出了一台细纱机接头装置,能自动地接上断头。本装置在U形导轨上绕环锭精纺机运行,由固定在粗纱架上的第二根轨道在侧面控制方向。本装置在断头的锭子处停住,进行以下的程序操作: 1.以机械方式精确地调整,使停在锭脚座处。 2.用吸嘴和回转的提纱器找出断纱。 3.退开断纱头,将纱头引入吸管至适当长度。 4.借助压缩空气,把纱穿入钢丝圈。 5.把断头抬到接头位置。 6.启动锭子,实施加捻后,随即用接头罗拉     

青泽691型粗纱自动落纱机及粗纱机与细纱机之间的连接

联邦德国青泽公司在1989年的美国国际纺织机械展览上展示了他们的最新进展。其中在著名的660型粗纱机上作了改进并组装了新研制的691型自动落纱机,落下的粗纱可通过自动运输系统运自细纱机。一、691型自动落纱机的落纱步骤 1.落纱前的准备 (1)粗纱管纺满前200米,粗纱机的选择计数器发出预告信号。 (2)空中吊运滑车进入第一落纱位,巡回吹吸装置回到停放位置。 (3)落纱机进入第一落纱位。 (4)筒管落纱后,筒管龙筋立即向外倾斜进入落纱位置。