集体落纱快装纱管用铝杆锭子设计

为提高空纱管安装效率,分析集体落纱细纱机特点,介绍了锭子杆盘结构型式,说明目前国内铝杆锭子多采用支持器弹簧加支持器帽的结构,虽能基本满足集体自动落纱细纱机的生产需要,但仍存在机械手安装空纱管时动作较多、动作精度不高、且易撞到锭子问题,易对锭子造成损坏并缩短锭子使用寿命的缺陷,重点对新设计的快速安装纱管的铝杆锭子的结构及原理进行分析,指出将弹簧支持器帽换成钢珠,可以大大缩短集体落纱细纱机机械手安装空纱管时间、降低对机械手动作精度的要求,且不损坏锭子、不影响锭子使用寿命,实现了节能降耗、安装效率高的目的。     

铝套管锭子用经纱筒管的特点与使用

为了选好、用好铝套管锭子和经纱筒管,介绍了铝套管锭子的基本结构、特点和分类,详细分析了经纱筒管的内孔设计、外表设计和材质选择,以及正确使用铝套管锭子和经纱筒管的方法。指出:选好用好铝套管锭子和经纱筒管,关键是要熟悉其基本特性并掌握使用方法;铝套管锭子和经纱筒管品质的提高加上优秀的纺纱人才,是纺出优质纱线的必要前提与保障。     

尖底大承载铝套管锭子的设计

为了满足纺纱企业对锭子能耗及承载能力的高要求,介绍尖底大承载铝套管锭子的结构及关键零件弹性管、锭底、吸振圈簧的设计,阐述铝杆盘结合件和锭座结合件的主要组成及安装要领,分析并测试弹簧管材质、螺距和壁厚等对其刚度、弹性的影响,从而对弹性管进行优化设计。结果表明:优化后弹性管的承载能力较优化前大幅提高;在高速满纱时,优化后锭子振程较优化前小,成套锭子整体性能较优化前更加稳定。     

国外新技术新产品

国外新技术新产品电动锭子电动锭子能成倍提高纺纱生产能力，增加企业经济效益，加快设备更新步伐。本文介绍两种电动锭子新产品，供读者参考。１日立电动锭子该发明筒管固定在锭轴上，锭轴固定在锭盘和电动机上，组成纺纱旋转部分，支持锭脚、锭轴和电机纺纱的旋转部分，...     

现代纺织用锭子

考虑到纱线卷绕和退卷,要求纺织用锭子能在规定速度条件下转动固定于锭子规定位置的筒管。这个问题表面上看相当简单,但要完满地解决这个问题,却极为复杂。 1、问题的分析纱线载体(筒管)的正确定位,要求在锭子和筒管之间具有一定的间隙。这就使得锭子不同于基本上是在平衡条件下运转的大多数其     

瑞士希斯帕C型自动落纱装置

这种落纱装置是在精纺机两边的连续的轨道上各装一条传送带,带上有按锭距设置的拔管器。当精纺机尚在运转时,空筒管从车头的筒管箱里沿着传送带喂到带上。当筒管已经绕满,钢领板上升到顶时,落纱机构即升到锭子顶端的高度,此时导纱钩自动抬起,拔管器密接特制筒管顶端的凹口,将纱落下;并向车头传送,通过一斜面落到收集箱或小车上。与此同时,落纱装置使空简管处在锭子前面的位置,将空筒管压靠在定心管上,在空锭子的上方定好准确的位置,然后压下空简管,使其插入锭子。最后拔管器脱开,落纱装置缩进到车     

棉纺细纱锭子的发展

为满足棉纺细纱锭子高速、自动化和节能的要求,分析了棉纺细纱锭子的起源、地位、主要型式和发展方向。指出:细纱锭子的技术进步主要表现在下支撑由锥形锭底发展为平锭底、光杆杆盘发展到铝套管杆盘;平锭底锭子在原锥形锭底锭子完善的减振系统的基础上具有更好的振动特性而适应高速,更节能,使用寿命更长,零件有更好的制造工艺性,整套锭子有更好的一致性;铝套管杆盘比光杆杆盘有更好的刚性、强度和更大的承载能力,适应高速生产。其技术创新应用在纱管支撑由管芯变为钢珠支撑器,以及刹锭器、夹纱器、快速安装纱管等装置。     

衬铝套高速塑料细纱筒管

衬铝套塑料细纱筒管是为了适应棉纺行业高速大卷装的要求而研制的。在7″锭子使用8″筒管,8″锭子使用9″筒管后,筒管振幅增大,摇头现象增多,锭子轴承易损坏,限制了锭速的提高。为解决这一问题,细纱高速锭子筒管研究小组进行了研究,发现产生以上情况的原因之一是由于普通塑料筒管在高速(15000转/分以上)回转时产生动态变形,使振幅急剧上升,并使锭子轴承受力过大。因此针对筒管存在动态变形这一问题进行了一些试     

棉纺筒管端加拈

上棉廿五厂为了解决细纱高速大卷装所带来的小纱张力大,断头高的问题,一九七六年四月份起进行筒管头加拈控制小纱气圈的探索试验。在部、局、公司的关怀支持下,进展较快,于一九七七年十月底配上新8″铝套管及D 1203 C锭子,结合双止推面回转钢领,上长机运转生产,取得较好效果。 试验对比情况: 大面积机台 400锭8″铝套管套六条槽加拈头子     

倍拈机的锭子

法国Veidol公司推荐的倍拈机锭子有一根空心的中心轴1(见图),在此轴上作均衡圆片3的直角形面2紧固在键上。筒管支持器4靠轴承5自由置于锭上。通过空心的中心轴1的孔la的纱线经斜孔lb输出并送入面2横向     

薄壁塑料经纱管的制造与使用保养

为了提高环锭细纱机自动化水平、实现集体自动落纱、降低用工成本,分析了铝套管锭子的结构特点、制造方法和工作原理,介绍与铝套管锭子配套的薄壁塑料经纱管的使用管理方法,指出在新型锭子和纱管的配合下能提高纺纱质量、减少用工、节能成本,为企业创造更大利润。     

细纱机上的自动落纱与换管装置

本项改革提供的一种细纱机包括下列部份:每个锭子握住器至少握持一只锭子,筒管插在锭子后进行卷绕的装置,将满纱管从锭子上落下并将空管换上重新卷绕的装置,由横梁和两个连杆组成的连杆架,在横梁上握持满纱管和空筒管的装置,操作时     

筒管漆头机

筒管漆头过去一般都是用手工操作的,将筒管逐只插在锭子上旋转涂漆,劳动强度较高,速度又慢。上棉一厂针对这一问题,试制成功了筒管漆头机,改变了手工操作的落后面貌。     

纺纱噪声的控制

从机台发出振动信号和噪声等频率分析,明确了七种噪声源:即锭子/筒管系统、钢领/钢丝圈系统、真空集棉系统、齿轮、空转轮、传动带和传动滚筒。大多数机台上最主要的噪声源是锭子/筒管系统。这种噪声多数是从筒管和锭轨等锭子部件中发散出来的。当测试锭子噪声时,最低的是装有橡胶衬套的滚珠轴承锭子。锭子噪声大部分起因于回转频率。橡胶衬套能防止从锭轨发散出来的高频噪声,而且不使锭子本身对发散的噪声     

带支持器光杆锭子的实践

针对光杆锭子在落纱或生头拔出纱管时存在拔管难的问题,介绍了带纱管支持器的TD8系列锭子的工作原理和优点,分析了TD8系列锭子在手推车式半自动落纱机及普通手落纱条件下的使用情况及用于普通手落纱的注意事项,指出TD8系列光杆锭子在8 kr/min～18 kr/min范围内可与铝套管锭子媲美,且在价格、振程、功耗和噪声方面都有优势.虽然一次性投资比普通D3203型锭子略高,但落纱适应性广、成纱质量高、锭子寿命长.     

浅谈铝套管锭子“以车代磨”技术

为了提高铝套管锭子尤其是铝杆盘的加工精度,更好地发挥其优异的力学性能和使用性能,以满足纺织行业高速生产及自动化生产要求,详细介绍了铝套管的加工技术,分析了现行铝套管外圆加工方法、以"车代磨"加工技术、工装设计要求及设计,对比了"以车代磨"和"先车后磨"工艺的成本。指出:"以车代磨"加工方法在不降低铝套管加工质量的前提下,大大提高了铝套管锭子的加工效率,为企业更好地满足市场需要、获得更多利润提供可能。     

锭子

目前使用这样一种结构的锭子:锭脚内上下有两只轴承,锭杆在锭脚内自由回转,锭杆上端与锭盘、筒管相连。这类锭子在筒管卷绕时,常因锭盘产生不均匀的即不平衡的惯性,而造成弯曲偏移或横向偏移。为使这种锭子减少上述偏移,加拿大     

高速纺纱锭子弹性管减振机制与振动特性

为探究锭子弹性管的减振机制,将其开螺旋槽部分作为矩形弹簧模型处理,建立了减振弹性管的抗弯刚度及底部振幅的理论数学模型,并利用MatLab仿真分析了减振弹性管关键结构参教与其抗弯刚度和底部振动特性的耦合关系,同时结合有限元仿真及模态测试得到弹性管各阶固有频率。研究结果表明:随着槽宽和圈数的增大,刚度降低,底部振幅增加;随着壁厚、螺距、螺旋升角、弹性模量的增大,刚度增加,底部振幅降低;弹性管固有频率和锭子系统共振频率区间一致,且工作频率有效避开了共振频率。     

纺纱机上的抓管装置

本项改革涉及一种能将筒管放在插杆上并从插杆上落下筒管的设备,这些插杆用来作为握持筒管的装置,如细纱机或拈线机上的锭子。此项装置适合于纺纱机上的自动落纱设备一并使用。     

解决纱疵分级仪配套络筒筒管的小技巧

<正>我公司纱疵分级仪配套使用的是6锭的1332型络筒机。生产中所使用的锥形筒管有三种:小口锥形筒管、大口锥形筒管、转杯纺锥形筒管。由于试验时更换不同锥形管锭子很麻烦,影响试验效率,故多个品种检测时,在不更换1332型络筒机筒管锭子的情况下,只能将试验纱卷绕在小口锥形筒管上,所得的试验用纱的卷装与该品种原卷装不一样。为防止错号,只能当混号纱