芳纶平纹织物单纱抽拔力学性能分析

为探究芳纶平纹织物抽拔力峰值和横向预张力受各因素影响机制和变化规律,通过在电子万能试验机上加装自主设计的快速对中夹具和力传感器,进行了以横向预张力、抽拔速度、试样规格和纱线类型为变量的单纱抽拔实验。结果表明：抽拔力和横向预张力在抽拔过程中发生同频率零相位差的震荡下降,抽拔力峰值与抽拔纱线的交织点数量、交织点处的张力和变形程度呈正比关系;当初始横向预张力从100 N增加至400 N时,抽拔力峰值从5.63 N增加至10.58 N,横向预张力的上升值降低,下降值增加;当织物纵向长度从30 mm递增至110 mm时,抽拔力峰值增加,峰值增幅降低;抽拔过程中,横向预张力的上升值和下降值都随着织物纵向长度的增加而增加;纱线织造密度越小,预紧后的卷曲程度越高,抽拔力峰值越大。     

纱罗组织对芳纶织物交织阻力的影响

为增强芳纶机织物的纬纱交织阻力,将纱罗组织和平纹组织结合,以提升纬纱对横向抽拔作用的抵御能力。通过准静态纱线抽拔试验发现：在交织阻力位移曲线的退屈曲区内,纬纱的最大交织阻力和经纬纱屈曲交换程度密切相关;在黏滑区内,曲线呈现出一种震荡衰减趋势;纱线所受的交织阻力和被抽拔纱线根数几乎呈线性关系;同时抽拔2 根、3 根和4 根纱线的最大交织阻力对比于单纱抽拔的最大交织阻力的增幅分别是160% 、289% 和 389% ;纱罗组织的引入,有效增强了经纱对纬纱的握持性能。单纱抽拔试验结果表明,平纹/纱罗复合结构织物的纬纱所受最大交织阻力比平纹结构增加约20% 。多纱抽拔试验结果表明,交织阻力的最大增量约为65% 。     

基于芳纶平纹织物微观几何结构的纱线抽拔力学性能分析

为研究芳纶平纹织物纱线抽拔力学性能及各参数的影响规律,建立纱线抽拔数学模型,为后续数值模型提供理论基础.采用数字单元法模拟芳纶平纹织物织造过程,获得其微观几何模型,并计算得出纱线轮廓.在此基础上,使用ABAQUS模拟单纱抽拔过程,建立纱线厚度方向单层网格划分准则和纱线材料属性,获得横向预紧力、纱线间摩擦因数对纱线抽拔力...     

样本整经对织物交织阻力影响的研究

样本整经是一种新型整经方法。经纱经样本整经后在喷水织机上织造平纹织物,观察了织物的断面结构,分析了其整经原理,并与传统分批整经喷水织造平纹织物的交织阻力进行了比较分析。结果表明,经纱采用样本整经可使织物具有特殊的风格,赋予了织物良好的交织阻力。     

样本整经对织物交织阻力影响的研究

样本整经是一种新型整经方法。经纱经过样本整经后,在喷水织机上织造平纹织物,观察了织物的断面结构．分析了其整经原理,并将其和经过分批整经的在喷水织机上织造的平纹织物的交织阻力进行比较和分析。研究证明,经纱经过样本整经以后,使织物具有特殊的风格,赋予织物良好的交织阻力。     

样本整经机整经对织物交织阻力影响的研究

通过对样本整经机整经和分批整经机整经的经纱在喷水织机上织造的平纹织物的断面结构及交织阻力进行分析和比较,结果发现,经样本整经机整经的经纱,赋予织物良好的交织阻力,使织物具有特殊的风格。     

染整前处理对涤棉织物交织阻力的影响

为了解涤棉织物的交织阻力在染整加工过程中的变化规律,通过实验室模拟染整加工工序及改变工艺处理条件,重点测试了织物在不同热定型温度和碱减量率条件下其交织阻力的变化。结果表明,织物的交织阻力随热定型温度的升高而增加,随碱减量率的增加而减小。     

预加张力对单纱断裂强力测定值的影响

介绍了测定单纱断裂强力的标准、仪器及测试条件,并通过一组不同的预加张力的对比试验,探讨了预加张力、实际线密度、名义线密度对单纱断裂强力测定值的影响。     

芳纶织物导湿排汗整理的研究

在导湿排汗整理前使用溶胀剂DMSO对芳香族聚酰胺纤维(芳纶)织物进行预处理,可明显提高导湿排汗整理的效果。研究DMSO预处理对芳纶织物的影响以及预处理后的导湿排汗整理工艺,扫描电镜观察显示,预处理后芳纶表面凹槽比未处理时明显,可提高织物的毛细效应;差示扫描量热分析显示,预处理后芳纶织物玻璃化温度略有提高;热重分析显示,DMSO未使芳纶大分子发生降解;广角X射线衍射图谱显示,经DMSO预处理后,芳纶的结晶度有所增大。经测定,与直接进行导湿排汗整理相比较,DMSO预处理后再进行导湿排汗整理,得到的芳纶织物芯吸高度更高,且耐洗性更好。     

交织亚麻织物亚麻纱预处理新工艺的研究

分析了产生亚麻成纱色差的主要原因，研究制订了一套适合交织亚麻织物亚麻纱的络筒、煮练、漂白和干燥等工艺，并阐述了预处理工艺对亚麻纱质量指标的影响，为使亚麻产品多样化找到了一条新途径。     

溶胶-凝胶法改善芳纶织物的耐光性

针对高性能纤维耐光性较差的现状,采用TiO2溶胶-凝胶涂层方法改善芳纶织物的耐光性.利用动态光散射激光粒度分析仪Nano ZS分析发现,制备的TiO2水溶胶粒子尺寸和分布都很均匀.利用U-4100紫外/可见/近红外分光光度计表征,对比涂层前后织物对光的透射、反射和吸收量,发现涂层后织物耐光性提高.同时,通过扫描电镜观察,涂层后在织物表面形成TiO2水溶胶一凝胶的连续膜结构,对光辐照有较好的屏蔽作用.     

织物吸湿性对织物和皮肤间动摩擦力的影响

为探明含水率不同织物与皮肤间的动摩擦力变化趋势,选取18种机织面料和9种针织面料与同一女性青年志愿者的前臂内侧皮肤进行摩擦实验,利用织物皮肤摩擦测试仪测试湿态条件下织物与皮肤间的动摩擦力。针对不同湿态条件的织物试样,采用完全浸润织物后悬挂自然晾置的方式,以织物的含水率定量表征织物的润湿程度。结果表明：相同原料的织物和皮肤间的动摩擦力变化趋势相似,反之亦然;织物含水率在10%~60%的范围内,随着织物含水率的增大,不同原料的织物与皮肤间的动摩擦力变化普遍存在先增大后减小的趋势;湿态条件下织物和皮肤间的动摩擦力达到峰值时,织物的含水率与纤维的公定回潮率存在正相关关系。     

SiO2气凝胶/芳纶非织造布复合织物的防护功能

为研究SiO₂气凝胶对芳纶非织造布抗压、阻燃防护功能的影响,以芳纶非织造布为骨架材料,将SiO₂气凝胶施加到芳纶非织造布表面,制备出SiO₂气凝胶混杂芳纶非织造布防护材料。通过扫描电子显微镜对其结构形貌进行表征,借助万能材料试验机对其抗压性能进行分析,最后利用热常数分析仪和火焰手系统,测试并评估了制备的防护材料的阻燃隔热性能。结果表明:SiO₂气凝胶以不同大小的块状、颗粒状填充进入芳纶非织造布纤维间的空隙;SiO₂气凝胶可增强芳纶非织造布的抗压性能,且降低其导热系数;混杂SiO₂气凝胶后芳纶非织造布总的吸收能量值降低,说明SiO₂气凝胶可明显增强芳纶非织造布的热防护效果。     

芳纶织物及其包容环的弹道冲击与数值模拟

为研究芳纶织物及其包容环的弹道冲击机制,通过准静态及动态拉伸实验获取材料力学性能,采用弹道冲击实验获得织物及包容环的冲击性能,同时建立多层壳模型并基于实验结果进行验证。结果表明:应变率对织物力学性能有较为显著的影响,在织物弹道冲击中织物吸能量与失效模式相关,呈现明显的边界效应;在包容环弹道冲击中,能量的耗散主要是通过纱线应变能、纱线断裂以及纱线间相互作用;相同入射速度下,织物层数越少,吸能量越少,织物层数增加时吸能量增大,但吸能增加量减小;多层壳模型能够较好地复现弹道冲击过程,仿真失效形貌、弹体剩余速度和吸能比率均与实验结果接近。     

有机导电纤维嵌织织物摩擦静电性能研究

通过理论分析获得有机导电纤维嵌织织物摩擦静电电压衰减规律以及摩擦静电峰值电压变化情况,并对有机导电纤维不同间距嵌织织物摩擦静电性能进行测试验证.结果表明,导电纤维嵌织织物摩擦静电电压衰减规律呈现自然对数底的负指数函数的变化规律;摩擦静电荷的感应峰值电压随导电纤维的不同嵌织距离的增加而增大,两者变化关系呈现为指数变化规律.     

消防服用芳纶隔热层面料的热防护性能研究

热防护系数是评价消防服热防护性能的关键指标。通过试验研究洗涤前后芳纶1313针刺毡、芳纶1414针刺毡、芳纶1414缝编复合毡及相关组合织物的热防护性能,结果表明:在面密度相同的条件下,芳纶1414针刺毡的热防护性能优于芳纶1313针刺毡;同一样品洗涤后试样的热防护系数均大于洗涤前;芳纶1414缝编复合毡不仅具有优异的力学性能,而且热防护性能优良,是理想的消防服隔热层面料。     

织物表面空气摩擦阻力数学建模

为探究织物表面不同肌理对风阻的影响,对服装织物表面的空气摩擦阻力进行研究。根据流体力学的原理分析织物表面的受力情况,提出织物表面空气摩擦阻力初步模型,并提出织物空气摩擦阻力因数这一衡量织物抗风阻性能的指标。该指标为无量纲,值越小表示织物抗风阻性能越好;反之,表示织物抗风阻性能越差。利用风洞实验,选用27块试样进行表面风阻测试。利用Visual Basic编程,结合统计学相关分析,得出织物表面空气摩擦阻力模型,并得出27个试样的空气摩擦阻力因数在0.183~0.271之间。将风洞实验的实验数据与该模型进行最小二乘法拟合,结果表明该模型与所有面料实验值的拟合优度检验判定系数都在0.976以上,模型可靠。     

芳纶1313混纺织物耐热性能的测试研究

芳纶混纺织物的混纺比对其耐热性能有较大的影响.通过对不同比例的芳纶1313/棉混纺织物、芳纶1313/羊毛混纺织物耐热性能的测试,研究了混纺比与织物耐热性能之间的关系,为根据耐热、阻燃的要求设计不同混纺比织物提供参考依据.