二水法改半水-二水法磷酸生产技术改造

为了优化精制磷酸装置原料磷酸预处理流程,将萃取I系列和萃取II系列2套二水法磷酸装置,改造为1套7万t/a半水-二水法磷酸装置。主要介绍改造内容,改造后的工艺流程、装置的运行情况、存在问题及解决措施。技改后,经过半年的试生产,装置产能得到明显提升,技术经济指标得到较大改善,总磷收率大于98.0%,是二水法改半水-二水法磷酸生产技术的重要探索。     

磷酸装置布置和管道设计

“七五”以来 ,我国加大了对高浓度化肥的投资比例 ,国产高浓度化肥的比例逐年提高。与此同时 ,从国外引进了几乎所有先进湿法磷酸生产工艺技术 ,磷酸生产及装备水平有了长足的进步。我公司设计的磷酸装置有 :装　置所在地生产规模Ｐ2 Ｏ5 /ｔ·ｄ- 1生产方法工艺技术贵　溪 4 0 0三水法Ｒ -Ｐ湛　江 1 1 0半水法ＯＸＹ黄麦岭 30 0二水法Ｊａｃｏｂｓ鹿　寨 4 0 0二水法Ｂａｄｇｅｒ瓮　福 1 0 0 0二水法Ｐｒａｙｏｎ1　装置布置磷酸装置依其所引进的工艺流程不同布置有较大的差异 ,通常分为磨矿 (湿磨 )和矿浆贮存、反应和冷却、过滤、浓缩…     

大型半水—二水法磷酸装置设计概况

简要介绍了中国五环工程公司近年来在半水—二水湿法磷酸工艺上的开发工作,并结合在建项目开发300 kt/a的大型半水—二水法磷酸装置。该工艺克服了半水—二水法工艺磷矿适应性不强,材料要求高,操作弹性小等诸多缺点,相较于国内较为普遍的二水法磷酸装置,半水—二水法磷酸工艺在节能减排及环境保护方面具有巨大优势,具有良好的推广实用价值。     

磷酸萃取新工艺的运行与实践

介绍我国湿法磷酸工业概况及现有工艺存在的问题。威尔索精心工程公司磷酸萃取新技术可同时应用于半水和二水法,解决了磷回收率偏低以及磷石膏污染问题,而且生产过程稳定。以山东鲁北化工股份有限公司硫磷科技公司的湿法磷酸萃取装置工艺改造为例,介绍改造内容、成果及注意事项,并对其进行经济效益分析。     

二水法磷酸改半水-二水法或二水-半水法工艺路线 探讨

针对二水法磷酸杂质含量高、过滤酸浓度低、副产磷石膏质量差等缺点,提出将其技改为半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸。分析半水-二水法磷酸、二水-半水法磷酸工艺优缺点,介绍改造内容及方案,并进行工艺比较。二水-半水法适合只考虑磷石膏资源化利用、企业自有硫酸副产蒸汽配套的企业,半水-二水法适合磷酸用于制造高端磷化工产品的企业。     

萃取磷酸生产中泡沫现象的研究

结合该厂３０ｋｔ／ａＰ２Ｏ５二水法萃取磷酸装置的生产实践，介绍磷矿的发泡性能、萃取磷酸中泡沫现象的危害性以及消除泡沫的方法。     

萃取闪蒸冷却器及回浆管结垢原因分析及技改措施

分析我公司40ktP2O5/a二水法磷酸装置的萃取闪蒸冷却器及回浆管结垢原因,并提出整改建议。     

新一代半水法流程湿法磷酸工艺

介绍浓磷酸法流程湿法磷酸工艺的原理、特点及现状.针对半水法流程的特点,从工艺流程、操作控制和装备设计等实施了有效改进,开发出新一代半水法流程,经装置设计建设和生产验证,达到了预期效果.     

虹吸原理在磷酸反应槽技改中的应用

湿法磷酸工艺根据硫酸钙结晶的化合物形式可以分为二水法、半水法和半水-二水法、二水-半水法等。众所周知,二水物工艺的优点是技术成熟,操作稳定、可靠,对磷矿的适应性强,维修工作量小、作业率高,设备可国产化。原料磷矿可用湿磨,投资省、环境保护好。利用硫酸装置余热蒸汽供磷酸真空浓缩装置后,操作灵活,成品酸浓度可随意调节。因此,在国内外应用最多的是二水物磷酸工艺。     

大型半水—二水法磷酸装置开发与运行回顾

简要介绍了中国五环工程公司开发的大型半水—二水法磷酸装置的突出优势、工艺特点以及技术难点,重点介绍印度尼西亚磷肥项目磷酸主装置半水—二水法工艺设计指标、关键设备、总图布置、成品酸指标、装置性能考核等情况,最后指出了该装置运行取得的创新成果及其运用前景。     

昆阳磷矿综合利用——半水法萃取磷酸模型试验报告

在半水法萃取磷酸小试验的基础上,为了进一步摸清昆阳中品位磷矿所含杂质(氧化铁、氧化铝和氧化镁)对半水物流程萃取磷酸过程的影响,为今后改用半水物流程直接生产高浓度磷酸提供科学数据,特进行了试验。一、原料及主要设备1.原料:硫酸:93%的工业硫酸。磷矿粉:其组成份如下表。     

以色列IMI法盐酸制磷酸技术简介

利用硫酸分解磷矿石并按生成的石膏所含结晶水量的不同,可分为:二水法、半水法(包括它们派生的二水—半水或半水—二水法)和无水法工艺。当前磷酸的生产以采用二水法占多。但随着溶剂抽提萃取技术的不断开发和改进,早在本世纪五十年代后期就有人提出利用盐酸分解磷矿石制取磷酸的建议,一九五九年IMI(以色列矿业公司)首次提出了用盐酸分解磷矿、溶剂萃取磷酸(以下简称IMI法)的试验报告。近年来该公司又对该工艺进行了若干改进,主要有:能适用于特定的原料;单系列的装置能力可超过60000吨P_2O_5/年;减少产品中铁和金属等不纯物含量;对酸解和溶剂萃取工艺过程的改进;用计算机模拟优化设计并对过程管     

环己醇萃取精馏系统余热回用技术改造

针对环己醇生产萃取精馏系统蒸汽消耗大和余热浪费现象严重等问题,采用热能计算方程,结合生产装置的实际热能使用现状,将环己烯和苯萃取精馏塔中萃取剂二甲基乙酰胺的余热进行回收,用作环己醇生产工艺中的分离塔、水合反应进料预热器、脱水塔等工序的热源,大大降低环己醇生产装置的蒸汽消耗,取得了显著的经济效益。     

对我国拟建磷酸装置采用技术和规模探讨

对拟建磷酸装置的生产路线和生产规模从技术和一些设备上进行了比较，提出了对拟建磷酸装置推荐采用二水法工艺技术；装置规模根据建厂具体条件选用１０００ｔ／ｄＰ２Ｏ５或１５００ｔ／ｄＰ２Ｏ５。     

浅析磷肥企业转型增效发展方向

结合国内外磷复肥行业的发展情况及趋势和近期国家各部委、行业监管层的政策导向,提出传统磷肥企业转型增效发展的几种思路,建议传统磷肥企业利用现有装置改现有二水法为半水-二水法,提高磷酸品质,进而提高传统磷铵质量或发展中低端水溶肥;建议有条件的传统大型磷肥企业采用半水-二水法磷酸技术辅以湿法磷酸净化为核心的磷酸梯级利用,生产精细磷酸盐、高端水溶肥等高附加值和多元化的产品,提高企业竞争力。     

磷酸萃取过程模拟模型的开发及应用

磷酸萃取过程模拟模型,主要用于磷酸萃取生产过程的分析、研究。磷酸萃取过程模拟包括磷矿石的Fe2O3、Al2O3、MgO含量与磷矿物类型的关系,磷矿石的化学反应性质和化学加工性能与磷矿物类型和磷酸萃取工艺条件的关系,以及萃取磷酸的多元体系理论。该过程模拟证明:任何多元体系在等温等蒸气压条件下,都由若干个单位体系组成,多元体系的性质为各单位体系性质的加和;二水磷石膏转化成半水的温度,与体系能量系数呈线性相关;磷酸萃取装置生产能力和冷却效率,取决于反应温度。应用和验证结果说明磷酸萃取过程模拟模型,是一个理论研究与生产实践相结合的模型,无论是在提高装置生产能力、降低萃取磷酸杂质含量,或是降低能耗和污水排出量方面,都具有显著模拟效果和实用价值。     

热固性酚醛树脂低毒固化剂YT—1简介

<正> 云南省化工研究所合成材料室涂料组1980年研究成的热固性酚醛树脂低毒固化剂YT—1,经几年的使用证明,性能可靠、低毒、价格低兼、使用方便。用TY—1固化的酚醛树脂制品,性能与用传统固化剂苯磺酰氯所固化的制品的性能相当(如果石墨胶泥浇铸体的抗拉强度为110.3kg/cm~2,苯磺酰氯固化剂对照组为114.3kg/cm~2),已成功用于半水法磷酸萃取槽防腐工程,这一中试装置已于去年底通过国家科委预测定。众所周知,半水物法萃取磷酸槽中的介质是磷酸、硫酸、氟硅酸、     

半水硫酸钙在硫酸钠溶液中转化为二水硫酸钙的水化速度的研究(一报)

半水法萃取磷酸的副产物半水硫酸钙,不能直接用来制造建筑上用的石膏板。本报告提出,以硫酸钠作为转化促进剂,能使半水硫酸钙迅速转化为二水硫酸钙。转化过程中,可除去大部份半水硫酸钙中的不溶磷、水溶磷、氟及有机质;硫酸钠在系统中作有限次的循环使用;二水硫酸钙可用作建筑材料。     

新型半水-二水法磷酸工艺的技术优势

介绍半水-二水法磷酸的工艺流程及与二水法、半水法的对比。重点围绕节能降耗,从原材料消耗、能耗、公用工程消耗和经济效益方面比较半水-二水法工艺与二水法的不同,同时介绍半水-二水法在产品品质方面的优势,包括对产品磷酸、副产品磷石膏和下游肥料质量影响。半水-二水法磷酸总能耗仅为二水法的48%,生产每吨P_2O_5成本节约151元(以w(P_2O_5)54%计),且产品品质更好。该工艺有良好的应用前景。     

川恒化工半水湿法磷酸装置生产技术概要

为解决现有二水湿法磷酸存在的磷酸浓度低、蒸汽消耗高、硫酸消耗高、流程长、投资大、后端产品品质低、二水磷石膏难利用等缺点,结合国内外半水法磷酸技术,采用自主知识产权进行半水湿法磷酸的研发、中试及国产大型化,经过近3年的装置运行及优化,证明所采用的技术路线及生产装备具有良好的经济效益,从而成功实现半水湿法磷酸装置国产大型化,在现有的湿法磷酸生产领域具有良好的示范作用。