数码打样的优化解决方案：BlackMagic数码打样系统

随着人类步入以数字化为标志的２１世纪，出版印刷领域基于现代计算机与网络技术，开始全面从传统的模拟或模数混合工艺向全新数字化生产工艺变革，并逐步向高品质、高效率、高动态、实时化与个性化生产工艺的方向发展。从而使得出版印刷行业面临如何解决基于化学处理与操作经验的传统生产工艺之工序多、材料消耗大、成本高、质量稳定性与重复性差、生产周期长，因而不能满足目前个性化市场多品种、高质量、低成本、短周期的问题。尤其在出版印刷品验收与付印检验标准与关键———彩色样张的打样实现中最为突出。因此如何以最短的时间、最优…     

基于Best专业打样系统的数码打样仿真技术

以稳定规范的胶印生产流程上的各类品质的印刷样张为仿真对象,通过ProfileMake系统建立反映印刷特性和数码打样机特性的标准ICC Profile文件,分析了基于Best Color专业打样系统仿真输出样张的色差,并针对其成因提出了有效的优化改进方案,使色彩得以准确再现.     

传统打样将被数码打样替代

目前,随着 CTP(即 Computer-to-plate 计算机直接制版)浪潮在全球印刷业的掀起,数字化印刷时代已经到来,CTP 技术已成为印前工业的必然发展趋势。近年来,打印服务市场发生了很大变化,市场上工作订单的递增,每份订单印数的减少,要求打印时间的缩短,这些都使传统打样方式面临更加严峻的挑战。传统的制胶片、晒样等冗长的打样工艺流程很难适应现代愈来愈多的打印需求,人工操作、化学打样不仅十分费时、价格昂贵,而且打印色彩也处于不稳定状态,实际印刷与打印色彩经常有较大的出入。如何在最短的时间内打印出最多的文稿?如何运用最先进的技术…     

数码打样与传统机械打样的比较

<正>随着计算机直接制版技术的广泛应用,与其配套的数字工作流程正逐步取代现有的工作方式,作为整个数字工作流程中的重要一环,数码打样技术近几年得到了飞速的发展。就像Indigo的创始人,在德鲁巴大会上带来纳米数码印刷技术而再次引起轰动的班尼·兰达所说的那样:"一切可以实现数字化的东西必将实现数字化,印刷也不例外。"如果真如他所预言的那样,完全数字化是印刷最终形态的话,     

传统打样将被数码打样替代

随着CTP(即Computer-plate计算机直接制版)浪潮在全球印刷业的掀起，数字化印刷时代已经到来，CTP技术已成为印前工业的必然发展趋势。近年来，打印服务市场发生了很大变化，市场上工作订单的递增，每份订单印数的减少，要求打印时间的缩短，使传统打样方式面临更加严峻的挑战。传统的制胶片、晒样等冗长的打样工艺流程很难适应现代愈来愈多的打印需求，人工操作、化学打样不仅十分费时、价格昂贵，而且打印色彩也处于不稳定状态，实际印刷与打印色彩经常有较大的出入。     

数码打样技术研究

简单介绍了数码打样的基本原理和过程,主要分析了数码打样设备性能的评估方法,以及使用IT8.7/3色标作为参考如何通过实验方法实现.为了分析印刷样张的颜色可重复性在这里引入了参数CP,CpK,并用这2个参数对印刷过程进行控制.     

数码打样进入应用细分阶段——爱普生推出数码打样四大解决方案

经过几年的推广与行业应用验证,大幅面数码打样这块“金子”终于开始在印刷行业发光。针对不同印刷形式与不同客户,爱普生与多家合作伙伴推出了非常成熟的针对商业、报业、包装以及针对全数字化流程的远程数码打样解决方案。这些解决方案全部基于爱普生独一无二的打印技术——微压电打印技术,它可以使爱普生大幅面打印机打印出相当于Dink2微微升大小的4微微升“世纪虹彩”墨滴,而且保证了墨滴的准确落点并不产生卫星墨滴,配合2880X1440DPI的打印分辨率使输出画面更加细致;“世纪虹彩”墨水的特点是打印样张的色彩快速稳定,并且在长时间保…     

凹印彩色数码打样技术

数码打样技术应用最早、最广、最好的领域是在凹版印刷中,它为推广应用无软件电子雕刻制版新技术架起了一座桥梁,使各个工序站之间的作业可以互相交流,相互协作发挥了积极的作用。     

浅谈数码打样的实施过程

近年来,随着科学技术的不断发展,数码打样系统已成为印刷工艺流程中至关重要的组成部分,在印刷领域发挥着越来越重要的作用。本文基于数码打样系统的组成,详细介绍了数码打样的实施过程。     

数码打样色彩管理系统的研究

数码打样在印刷工业的色彩管理中起着重要的作用.文中介绍了数码打样系统与色彩管理系统的基本内容,并对数码打样色彩管理系统的合理选择及存在的问题进行了讨论分析.研究表明,重视并运用好色彩管理软件和专用的ICC制作软件包,是目前提高数码打样中色彩匹配能力的有效方法.     

基于应用程序的数码仿真打样技术

通过对运用Photoshop程序仿真样张的色差的分析,提出了在应用程序下的合理仿真打样工艺,同时针对该工艺流程提出了一些相应的优化措施,对纸白色差的改善起到了明显的作用,为改善图像的整体色差提供一定的参考.     

基于Printopen的数码打样色彩管理实施方案

利用 printopen及现有的实验设备建立了反映数码打样机特性的ICC profile,并运用photo-shop检验其方案的可实施性,同时分析输出样张的色差.实验结果表明,运用所建立的ICC profile可提高色彩还原的准确性.     

数码打样色彩质量评价方法的研究

目的研究数字化工作流程条件下数码打样色彩复制质量精准高效的评价方法。方法将IT8.7/4色表1617个色块进行分区,并分析各分区色差、网点扩大和L值阶调复制曲线与数码样张色彩质量的内在关系,最后统计影响数码样张色彩质量的关键点。结果实验表明1617色表各分区平均色差都在0.5左右,最大色差在3以内,且L值阶调复制曲线光滑平整,这说明色彩复制质量较好。但黄色的点色差比较大,复制曲线不光滑,阶调丰富性再现不好,故应调节与黄相关的参数,提高色彩复制质量。结论综合色差、网点扩大和L值阶调复制曲线与数码打样色彩质量之间的关系,验证了色彩质量评价方案的可行性和精准性。     

基于不同应用程序的数码打样实施方案研究

通过设计测试版,在严格控制印刷条件的情况下进行上机印刷得到标准印刷样张,在此基础上创建反映印刷适性的ICC文件及反映数码打样适性的ICC文件.然后分别采用Photoshop、best proof及elecroc(方正畅流)应用程序,调用ICC文件进行模拟印刷输出,并比较色差分析其优越性.实验表明,用best proof软件进行模拟输出是一种较为理想的方案.     

数码打样自定义专色色彩匹配方法

利用数码打样技术精确模拟自定义专色, 并对专色挂网方法进行研究。在专色实地精确模拟的基础上,通过分析数码样与印刷样的密度差值随着网点值变化的趋势,并利用分阶段拟合算法对网点-密度差值曲线进行拟合,然后通过拟合公式调整的数码打样密度值与实际测量的密度差值,实现专色挂网的精确模拟。通过对数码打样自定义专色色彩匹配方法的研究,可实现自定义专色以及专色挂网的准确模拟,并可应用于包含大量专色印刷的包装印刷、标签印刷及多介质印刷等领域。     

数码印刷实现打样的可行性分析与测试

目前数码打样系统多以高端多色喷墨打印设备并配备专业打样软件和专用打样纸张来实现.近年来数码印刷技术发展迅速,其输出质量可与传统印刷相媲美,由此提出了数码印刷打样的新课题.在理论论证了数码印刷系统实现打样的可行性基础上,通过测试实验证实数码印刷系统的色彩再现性与稳定性均可满足数码打样的指标要求,可实现数码打样.     

数码打样技术在柔性版制版中的应用

介绍目前可以应用于柔性版制版的数码打样技术,着重讨论以通用高档喷墨打印机为输出设备的数码打样系统在传统柔版制版及CDI直接制版系统中的应用.同时,针对柔性版制版跨地域、周期长、成本高的特点,提出了一套实用的远程打样实施方案.