高氮不锈钢的试生产

不锈钢的高氮化,既能提高耐蚀性和强度,又能使奥氏体相稳定化、取代一部分Ni元素,可望提高不锈钢质量而且降低其生产成本。但是大气熔炼的高氮不锈钢铸锭,由于形成大量气孔缺陷而难以制得优质钢,所以生产高氮不锈钢必须采用在高压氮气氛下的熔炼和铸造技术。当前,作为加压熔炼·铸造工艺,已开发了加压感应炉、加压等离子炉和加压电渣重熔（ESR）3种方法。特别是在欧洲开发了氮气压力高达4．ZMPa（42bar）的20t加压电渣重熔炉,生产高氮不锈钢并已投人实用。在日本国内采用加压熔炼·铸造法生产高氮不锈钢的水平大多还处于实验室研…     

阀体精铸件的裂纹缺陷与浇注系统

超纯铁素体不锈钢是优秀的耐浓碱腐蚀材料。我们用真空感应熔炼代替电子束熔炼开发的这种合金铸件,价格只比18—8型不锈钢贵一倍,但耐浓碱腐蚀性能是18—8不锈钢的70～100倍,极富开发应用价值。 在研制烧碱工业用Dg100截止阀门过程中,阀体件由于铸造裂纹缺陷造成大批废品达70％以上。所以,消除阀体铸造裂纹成为急待解决的问题。     

铸造生产中感应熔炼技术的发展与优势

介绍了感应熔炼技术在铸造生产中节能与环保的作用与优势,讨论了感应熔炼设备的特性和技术发展,指出多供电系统、自动控制系统、钢壳炉等是目前铸造生产感应熔炼环节中适宜采用的技术.     

MIM生产的加铜抗菌不锈钢

含铜不锈钢的加工性和耐蚀性都很优良 ,是常用的一类不锈钢 ,特别是由于Ｃｕ离子由钢中溶出而赋予了钢以抗菌性功能 ,近年来受到广泛关注。如果增加Ｃｕ的添加量 ,由于Ｃｕ离子溶出量增大而可望进一步提高这类不锈钢的抗菌功能性 ,但往往引起强度的降低。另一方面 ,这种不锈钢目前主要是采用熔炼铸造法生产 ,尚未见到有关利用金属粉末注射成型 (ＭＩＭ )法生产的技术报道。因此 ,日本的大阪府立工业专科学校试验研究了采用ＭＩＭ法制造的加铜抗菌不锈钢的组织和性能。研究用的原料采用水雾化 18- 8型奥氏体不锈钢粉末 (平均粒径 8 0 5 μｍ)…     

激光熔覆对不锈钢叶轮耐蚀性能的影响

在不锈钢基体上，采用1#、2#、3#合金粉末进行激光熔覆，用X射线衍射分析和能谱分析测定了熔覆层物相组成。利用极化曲线评价了熔覆层的耐蚀性。结果表明，2#熔覆层具有高的表面硬度和耐蚀性，最有应用开发前途。     

使用冷坩埚熔炼实现钛的精密铸造

多年来，钛的精密铸造依赖于真空电弧炉熔炼工艺（ＶＡＲ）．这种工艺生产效率低，成本高，限制了铸件生产能力的增长，难以满足用户的需要。因此要进一步改进钛精密铸造的铸型、熔炼及浇注工艺等。法国ＴＡＲＡＭＭ开发出一种独特的冷坩埚感应熔炼，同时使用离心浇注来生产钛铸件的技术。 冷坩埚感应熔炼是由ＴＡＲＡＭＭ公司设计的，包括真空熔炼系统及浇注系统。熔炼系统的铜坩埚被分割成很多瓣状小块。每瓣通水冷却，相邻的瓣块之间相互绝缘。这种设计使得通电时在每一瓣块中产生的感应电流形成闭合环路。这与单块的整体铜坩埚内的感应…     

感应电炉熔炼铸铁基础理论问答50例

我国铸造行业技工考工定级的教材早已出台。但至今为止，有关感应电炉熔炼铸铁基础理论方面的教材或试卷尚未见到。为了配合这方面的工作，作者特编译了部分日本技工考工定级的有关感应电炉熔炼铸铁基础理论的教材，以作为铸造行业感应电炉熔炼技工的基础理论教育、培训资料或试题；也可作为熔炼技术人员的参考资料。     

铸造Fe/TiCp复合材料的显微组织和力学性能

通过感应熔炼铸造法制备了一种Fe／TiCp复合材料，采用X-射线衍射、光镜和扫描电镜及能谱分析研究了其铸态和850℃退火态的显微组织和力学性能。结果表明：铸态复合材料的显微组织由珠光体基体和均匀分布的立方状TiC颗粒组成，TiC颗粒与基体界面洁净，抗拉强度817MPa，伸长率2．8％，硬度33．2HRC；经850℃退火后，基体转变为铁素体和珠光体，TiC颗粒形貌基本不变，强度和硬度较铸态有所降低，伸长率略有升高。     

用双辊法铸造的不锈钢薄带

最近,薄带连铸法很引人注目。特别是不锈钢与普通钢相比,由于生产量少和氧化皮生成量少,较适合于用薄带连铸法生产。日新制钢所和日立制作所着眼于薄带成形性优良的双辊法,为探索这种方法作为工业生产方法的可能性,首先用试验设备进行了SUS304不锈钢的铸造试验,研究了制得的薄带的特性。把120公斤经高频感应熔炼的SUS304不锈钢钢液通过中间包,在备有直径400mm、     

用固气法铬硅共渗提高铸铁的耐蚀性能

采用固气法对灰铸铁和球墨铸铁进行了铬硅共渗试验。研究了渗后的组织，渗层形成动力学，渗层硬度及耐蚀性。结果表明，利用固气法可在灰铸铁表面获得致密的，硬度较高的富铬渗层，其厚度达１５－２０μｍ。渗层的耐蚀性与０Ｃｒ１８Ｎｉ９不锈钢在１０％ＨＣｌ溶液中的耐蚀性相近。此外，随着罐内渗剂量的增加，同等工艺条件渗层的含硅量增加，而其耐蚀性则由于渗层中含有较多的石墨及孔隙而有所降低。     

中外合资西安博大电炉有限公司

中外合资西安博大电炉有限公司成立于1988年，至今已经有近20年的历史，是我国研究、开发、制造感应加热设备的专业厂家之一。现有职工148人，工程技术人员占职工总人数的三分之一，其中有长期从事研制与开发中频感应加热成套设备的中高级工程技术人员50多人。主要从事锻造用感应加热透热设备，铸造用感应熔炼设备，淬火用感应热处理设备和特种电炉的开发和制造。KGPS系列中频变频器单机功率从50kW-3000kW，频率从100Hz-8000Hz。     

钛的悬浮熔炼与铸造

叙述了悬浮熔炼--冷坩埚感应熔炼的原理及其特点,介绍了悬浮熔炼与多种铸造工艺相结合进行钛及钛合金精密铸造的工艺方法以及悬浮熔炼的发展趋势.     

《中国铸造行业准入条件》报批初稿完成

目前,中国铸造协会已完成《中国铸造行业准入条件》报批初稿。初稿共分二十条。该《条件》对现有、新建铸造企业的生产能力根据地区的不同,作了明确的规定;在铸造工艺方面,提出要逐步淘汰粘土砂干型等落后的铸造工艺;对熔炼设备、能源消耗、废弃物排放与治理、人员素质等提出了要求;尤其对铸造企业铸件最低年生产能力、冲天炉熔炼铸铁的能耗指标、无芯感应电炉熔炼铸铁的能耗、感应电炉炼钢的能耗、感应电炉熔炼铝合金的能耗都提出了定量指标。     

热处理工艺对430铁素体不锈钢耐蚀性的影响

将真空感应熔炼得到的试验钢进行固溶处理和稳定化处理,通过金相、扫描电镜、能谱、显微硬度及电化学方法,研究了热处理工艺对430铁素体不锈钢组织和耐蚀性能的影响。结果表明,通过1 050℃保温1h水冷后得到的试验钢的耐蚀性最好,通过分析可以发现,通过固溶处理能得到过饱和固溶体,减少碳化铬的析出,呈现较为均匀的显微组织,从而改进试验钢的耐蚀性能。     

合金铸铁和铸造不锈钢在海水中耐蚀性

报告了21种合金铸铁、铸造不锈钢在海水中的暴露试验结果:高Ni铸铁在海水中有较好的耐蚀性;Cr-Sb-Cu铸铁在海水中的耐蚀性好于灰口铸铁;添加Ni、Ni-Cr、Ni-Cr-Mo、Ni-Cr-Cu、Cu-Sn-Re或Cu-Cr的低合金铸铁在海水中的耐蚀性比灰口铸铁没有提高;加入Ni、Ni-Cr、Ni-Cr-Mo或Ni-Cr-Cu的低合金铸铁在潮汐区的耐蚀性与灰口铸铁相同;高Cr、Mo铸造不锈钢在海水中有好的耐蚀性.     

WFO技术论坛

虚拟方案及其产品开发1 用于铸造设备开发与培训的拟实平台2 利于铸造发展的铸造业协作工程———“eze”3 全球铸造发展技术路线图的开发研究4 虚拟方案和模拟系统支持下的革新产品的开发5 手工造型铸造厂中生产过程的知识管理熔炼车间的过程控制1 熔炼车间最优化———增加效益的实用工厂解决方案2 通过全球信息技术的应用实现感应熔化的优化3 铝底盘铸件的工艺最优化4 采用创新信息管理系统 (IIMS) ,实现铸造过程和技术有效性5 熔炼车间自动化系统是实现铸造自动化的关键部分制芯和造型过程的模拟1 制芯过程的 3 D模拟2 制作吹芯…     

铸造用耐火材料技术的革新

本文通过分析无芯感应电炉熔炼、有芯感应电炉的熔炼保温、冲天炉熔炼及浇注转运包等领域耐火材料的安装、烧结、日常操作条件等因素，探讨了上述领域铸造行业用耐火材料技术的发展，在耐火材料产品、施工工艺、修补工艺、操作要求等方面的重要改进。对黑色金属和有色金属铸造工业不同方面都有涉及。并对由于耐火材料问题而引起铸件缺陷、设备停机等一些常见现象分析其根本原因和可能的解决方法。目标是帮助铸造行业用户达到耐火材料的最佳使用寿命，改善工人的操作环境，提高使用安全性。     

用PCVD法在1Cr18Ni9不锈钢表面沉积AIN薄膜的研究

采用等离子体化学气相沉积(PCVD)技术，以AlCl3作铝源在1Cr18Ni9不锈钢表面沉积AlN薄膜，探讨了不同沉积时间和温度对薄膜硬度的影响，并对AlN薄膜的耐蚀性进行了研究。试验结果表明，经500～550℃沉积4h，可以在不锈钢表面得到组织致密的AlN薄膜，其显微硬度最高可达1750HV0．025，在HCl溶液中的耐蚀性超过未镀膜的1Cr18Ni9不锈钢。     

镁合金铸造技术

1 北美的镁铸造现状 在北美，镁合金作为轻量结构材料，主要用砂型铸造生产飞机部件，用压力铸造生产汽车部件。回顾镁合金的发展历史，曾出现过几次用作汽车部件的潮起潮落。这次的兴起是20世纪90年代初由北美汽车部件的镁合金化开始的，其起因主要有三点。一是熔炼技术的进步，使铁、铜等杂质降低，从而显著提高了镁的耐蚀性；二是开发了用SF6稀释气体代替时引起的燃烧。熔剂或硫磺的加入导致镁制飞机或汽车部件的局部腐蚀，采用SF6稀释气体提高了镁部件的耐蚀性；三是生产了各种汽车用镁部件，积累了经验和实绩，在这些部件中挑选了最…     

复合电镀法制备Ni-WC纳米涂层的组织与性能研究

为了制得高硬度、高耐腐蚀的纳米复合涂层,采用复合电镀法在18-8不锈钢基体上制备了Ni-WC纳米镀层,并对镀层的表面形貌、显微硬度及耐蚀性进行了观察和检测.试验结果表明:复合镀层表面均匀,其显微硬度较不锈钢和纯镍镀层都有显著提高,耐蚀性约为不锈钢的4倍,却比纯镍镀层略低.