对阿尔利特铀水冶厂浓酸浸出水冶工艺的评述

阿尔利特铀水冶厂是世界上第一座采用浓酸处理含有机物铀矿石并获成功的水冶厂。在简要介绍水冶工艺基础上,对该工艺流程进行了评述。该工艺具有硫酸用量比常规酸浸节省60%以上,铀浸出率提高5.0%以上,每t矿石出液量少等优点;缺点是干燥矿粉的制备、运输和加工过程中会产生扬尘,造成环境污染。评述的目的是为了对我国铀水冶工艺的研究有所借鉴。     

铀工艺溶液中腐植酸的测定

腐植酸是铀水冶碱法工艺中萃取产生乳化的主要原因之一。为了研究腐植酸对萃取铀的影响,必须建立测定腐植酸含量的方法。我们研究了用异戊醇萃取腐植酸与铀及其它干扰元素分离,并用碱液反萃取,然后在紫外光区测量腐植酸溶液的吸光度。本法用于铀工艺溶液样品分析,精密度和回收率较好。     

我国铀水冶技术的现状和展望

本文简要回顾了我国铀水冶工艺发展的历史,叙述了具有中国特色的铀水冶生产技术现状,展望了核电发展对铀的需求。     

美国铀水冶尾矿的管理

管理法规《铀水治尾矿辐射控制法》为美国铀水治尾矿的清洁和处理确立了法规体系。在该法通过之前，铀水治尾矿事实上未加管理。在《灿水治尾矿辐射控制法》中，美国国会承认，滥用尾矿作建筑材料是最严重的问题之一，特别是科罗拉多州的大江克欣城，在那里有数千处用含尾矿的物料作建材和填充料。因为不知道尾矿也是有害的，故尾矿的管理早先并未被原子能委员会列入铀水冶厂的许可证审批程序，尾矿也就未列入原子能法。随着《铀水冶尾矿辐射控制法》的通过。美国国会才把抽水治尾矿列入原子能法。美国环保署负责为生产点及停产点铀水治尾矿…     

铀水冶回转圆筒拌酸机的研制及工程应用

回转圆筒拌酸机是“浓酸熟化-高铁淋滤浸出”工艺中的关键设备,阐述了该设备主要结构的计算和设计以及在研制和工程应用过程中出现的问题及解决方法。     

铀水冶厂和铀矿山放射性表面污染去污方法研究

介绍了在某铀水冶厂厂区内用可剥离聚合物成膜去污材料和在某铀矿用化学去污剂分别进行的放射性表面污染去污试验，讨论了试验结果，对我国铀矿冶放射性表面污染去污提出了建议。     

沉淀-曝气法处理酸法铀水冶厂的尾矿废水

本文论述了采用石灰乳沉淀-空气曝气法,将某酸法铀水冶厂尾矿坝内的废水中锰离子转化为能有效吸附镭的水合氧化锰沉淀物以净化该含镭废水。着重研究了水合氧化锰生成的条件、性能、影响净化效果的主要因素,以及研究了消除尾矿坝内的废水中铝、硅、镁杂质元素对本法净化效果的不良影响。 小型及扩大试验结果表明,当废水中镭含量为(2～7)×10~(-10)居里/升、锰含量为50～300毫克/升时,经本法处理后能使镭含量降至小于3×10~(11)居里/升,并使锰,铀、氟含量分别降至0.1、0.05和10毫克/升。其他有害元素均能达到国家规定的排放标准。为处理酸法铀水冶厂尾矿坝内的废水提供了一种可供选用的新的工艺方法和主要工艺参数。     

铀水冶厂淋洗液中铀的巡回检测

本文叙述了用四探头铀自动分析仪巡回检测铀水冶厂淋洗液中铀浓度的方法以及现场试验情况。 通过现场试验证明该法技术上可行。所用的仪器不仅具有FXY-222型铀自动分析仪功能,而且通过定时自动检测(或手动)转换装置可对四条淋洗线中铀浓度进行巡回检测。测量相对标准偏差:当淋洗液的铀浓度高于1克/升时,优于±2.1％,而在107毫克/升时,为±17％,能与铀水冶厂例行分析(容量法)较好地符合。巡测一次需15分钟。     

德国铀矿山和水冶厂退役治理状况

德国铀矿山和水冶厂退役治理自1991年开始,需130亿马克,20－25a完成,其退役治理工作引起了国际的高度关注,并获得了国内外的高度赞赏,举例介绍了德国铀矿山和水治厂退役治理技术及进展,包括矿井关闭,废石堆治理,建（构）筑物及设备器材的作放稳定,水处理等同时简单介绍了德国铀矿治的发展历史、铀矿山和水冶厂退役治理依据及退役监测。     

铀水冶厂生产过程的微机监测和控制系统简介

某铀水冶厂生产过程的微机监测和控制系统主要由BCM-81单板机、TY-80专用控制机和CESEC-1A微机组成。其中,在第一线控制的为TY-80专用控制机。目前该系统已投入运行,并于1985年10月通过局、部级技术鉴定。 微机监测与控制系统的方框图如图1所示。采用单板机和微机联合运行的“双机系统”方案,微机每班只向单板机取出一次数据,占用时间短,大部分时间可用于其他工作,可充分发挥微机的作用。另外配置A/D转换器、X-Y绘图仪、基准时钟、报警器等辅助设备,在单板机上连接一般比在微机上连接方便。但更主要的还是根据各地使用微机和单板机的经验,从工控角度看单板机是比较好的。现就系统中主要设备概述如下。     

氯化钡-石灰沉淀法处理酸法铀水冶厂尾矿坝废水

本文叙述了氯化钡-石灰沉淀法处理酸法铀水冶厂尾矿坝废水的流程。经该流程处理的废水,镭、铀和锰含最均达到排放标准。其特点在于利用石灰沉淀锰及少量镁、铝时、生成的沉淀物对硫酸钡镭具有絮凝载带作用,能加快其沉降速度,因而只需较小面积的沉降池即可达到固液分离的目的。     

铀水冶厂中性矿泥污水的回收

本文涉及之铀水冶厂中性矿泥污水包括破粹-磨矿系统的冲洗地面水、喷雾除尘水,以及设备循环冷却水。这些污水中的泥砂量约为日处理原矿量的1～1.5％。遇到原矿是泥质矿时,则污水含泥砂更多。泥砂中的铀含量一般均高于原矿品位,约在0.1％以上。泥砂的粒度范围很宽,多为0.074～5毫米。此外,污水中还有木屑、碎胶皮,以及铁丝、铁钉等杂物。污水的排出量波动很大,一般在交接班时的污水量比较集中。每天累计污水量约为磨矿用水量的50％以上。在雨季或由于生产管理不善,用水管理不严,以及维修不及时等原因,     

提高铀水冶厂经济效益的可能途径

本文从提高矿石铀品位和加强资源综合利用、研究和推广新技术、加强管理和优化操作等三方面,简要介绍和评述近10年来国内外铀选冶科研和生产的成功经验,探讨提高铀水冶厂经济效益的可能途径。     

可用于铀水冶厂的振动斜面细筛

本文概述了振动斜面细筛的工作原理及特性,介绍了专为铀水冶厂工艺条件研制的振动斜面细筛的主要技术性能和结构特点;阐述了在铀水冶工业中应用振动斜面细筛技术的广阔前景。     

轻质滤料用于铀水冶检查过滤的研究

本研究目的在于将新型轻质滤料用于铀水冶中萃原液的检查过滤。先后进行了小型、扩大和工业试验。工业试验采用φ4000mm过滤器,处理能力为75—100m~3/h浓密机溢流液。经过滤,其浊度可由250ppm降至5—10ppm。采用浓密机溢流液作纳污滤层的冲洗水。冲洗3.5min,纳污滤层即可复原。本文还叙述了冲洗物的澄清性能相处置方式以及检查过滤对萃取的影响。     

铀水冶离子交换塔中树脂床层状态的研究

通过对不同类型的塔板进行不同密度铀溶液的流速试验,考察树脂在吸附塔中的运行状态。根据试验研究结果,建议吸附过程中,当树脂密度大于铀溶液密度时,采用上进料方式;当树脂密度小于铀溶液密度时,采用下进料方式。     

论铀水冶工艺过程中（高耗酸矿石）酸耗,回收率与经济效益的关系

本文讨论了酸耗、回收率对企业生产成本、产值、利润及投资回收期等效益参数的影响，阐述了酸耗、回收率与经济效益的关系以及提高回收率、降低酸耗的必要性。     

浓酸熟化—高铁淋滤浸出—工艺流出液闭路循环铀水冶流程

本工艺流程由矿石破碎、浓酸熟化-高铁淋滤浸出（NGJ）、三脂肪胺萃取、产品沉淀以及尾渣处置等部分组成，其中浓酸熟化、高铁淋滤、三脂肪胺萃取是本流程的基本工艺过程，全部工艺流出液闭路循环使用是本工艺的特点，而产品沉淀工艺则可根据具体产品类型选定。本流程与现行的常规流程相比，省去了磨矿和固液分离，简化了革取纯化和尾矿处置工序。流程的基本特色是粗颗粒矿石浸出、工艺流出液闭路循环、尾渣可直接用于采矿回填。台架试验、扩大（半工业）试验和工业试验均表明，全部工艺流出液闭路循环使用，对工艺操作和浸出率、再取率、沉淀率、产品质量等基本指标均无不利影响。证实了该流程实验室研究的各项技术指标可作为工业设计的依据。