超临界CO2萃取工艺及装置

超临界流体萃取技术是近20年来国际上取得迅速发展的化工分离高新技术,在食品、香料、药物和化工等领域有着广泛的应用前景,并已取得一系列工业应用成果.在国内,历经十余年的实验研究和应用开发工作,超临界CO2萃取技术已从研究阶段逐步走向工业化,其应用前景受到广泛关注.     

超临界流体萃取技术的发展现状

超临界流体萃取作为一种新型的分离技术,越来越受到各行业的关注和重视,并已广泛应用于医药、食品、化妆品及香料工业等领域.作者对超临界流体萃取技术进行了评述,主要从超临界CO2流体萃取技术的原理、工业应用及其强化过程等几个方面,介绍了国内外关于超临界流体分离技术的最新研究动态,最后针对超临界萃取技术应用现状,探讨了其目前存在的问题及应用前景.     

超临界流体萃取技术在中药提取的应用

超临界流体萃取技术(supercritical fluid extraction,简称SFE)是利用流体在临界点处特殊的溶解性能进行的物质提取分离技术,同时也是环境友好型的高效化工分离技术,尤其在中药领域,超临界流体萃取技术作为中药现代化的关键技术之一广泛应用于中药的提取分离。本文主要阐明了超临界流体萃取技术的基本技术原理及工艺特点,综述了超临界流体萃技术在中药有效成分提取的应用,概述了超临界流体萃取技术发展存在的局限性和应用前景。     

超临界CO2萃取天然产物技术及发展

超临界CO2萃取技术具有安全卫生、低温操作等特点,已成功用于中草药有效成分、天然食品添加剂等的提取分离.为提高萃取分离效率,将超临界流体萃取与其它分离技术联用是重要研究方向.采用溶剂热浸提-超临界CO2萃取结晶组合工艺,可同步实现萃取与结晶分离,提高分离过程与技术的集成度,促进超临界CO2萃取技术在工业生产中的应用.     

超临界CO2流体萃取分离乙醛酸的研究

本文通过测定草酸和乙醛酸在不同的温度和压力下在超临界CO2流体中的溶解度，确定超临界CO2流体萃取乙醛酸的工艺条件。在一定的条件下证明利用该工艺的可行性，为进一步研究此方法分离乙醛酸奠定了基础。     

超临界CO2流体萃取的应用进展

超临界CO2流体萃取技术已成为一种新兴分离技术,具有操作简单、快速、效率高、无毒、无污染等优点使其广泛应用于各个领域。文章主要介绍了超临界CO2流体萃取技术的原理及优点,综述了近年来超临界流体萃取技术在食品工业、天然香料工业及中草药开发中的应用,并进行了展望,指出了存在的问题和今后发展的趋势。     

超临界萃取新技术在中药提取分离中的应用

本文论述了超临界萃取中药提取在中药产业化形势及应用新技术的意义,超临界CO2流体萃取新技术在中药提取分离中的应用及其优越性。同时阐述了超临界CO2流体萃取技术在中药提取分离及中药现代化中的应用方式及前景。     

超临界二氧化碳萃取腐竹中脂类物质的研究

采用超临界CO2萃取技术分离腐竹中的脂类物质,以脱油率为考察指标,研究了萃取压力、萃取温度对萃取最终脱油率的影响,并确定了超临界CO2流体萃取腐竹中脂类物质最佳工艺条件：萃取压力35 MPa,萃取温度45℃,分离温度30℃,萃取时间1.5 h,此工艺条件下出油率为4.79%。     

超临界CO2萃取植物天然香料的研究进展

超临界CO2萃取技术是一种新兴的分离技术,它具有萃取效率高、分离工艺简单、不需要溶剂回收设备、工作条件温和、无毒、无残留等特点,在天然香料领域的应用越来越广泛。从植物根茎叶芳香成分、水果芳香成分和鲜花芳香成分三个方面对超临界CO2萃取技术在天然植物香料提取方面的最新应用研究进行了总结,并对超临界流体萃取在天然香料领域的发展前景作了展望。     

超临界流体萃取技术在中药研究开发中的应用

超临界流体萃取技术是一种利用超临界流体作为提取分离介质的萃取技术,已在食品、制药行业得到广泛的应用,但其在中药研究开发方面的应用却鲜有报道。对超临界流体萃取技术的原理、特性进行介绍,综述该技术在中药有效成分的提取、分离及纯化方面的研究情况,对其在中药研究开发中的优越性进行归纳总结,并展望其在中药研究开发中的应用前景,为超临界萃取技术用于中药的研究与开发提供借鉴。     

超临界CO2流体从紫菜中萃取EPA和DHA的研究

采用超临界CO2 流体萃取技术从紫菜中萃取EPA和DHA ,研究了紫菜粉碎粒度、萃取温度、萃取压力和萃取时间对萃取率的影响。结果表明 :超临界CO2 流体从紫菜中萃取EPA和DHA的工艺可行 ,最佳的萃取条件为 :紫菜粉碎粒度为 2 0～ 80目 ,萃取温度 3 5℃ ,萃取压力 2 5MPa ,萃取时间 1 .5h。     

超临界CO2萃取的研究进展

超临界CO2流体萃取技术是近年来兴起的一项具有精馏和萃取两过程的高新物质分离精制技术，文章主要通过对各类超临界CO2流体萃取实验的文献报道和实验操作进行分析，对超临界CO2流体革取技术的原理、特点和超临界CO2流体萃取的主要影响因素及其优化方法和经验模型进行了综述。     

超临界二氧化碳萃取技术

超临界流体萃取(Supercritical Fluid Extraction)技术是一种新型的化工分离技术.本文综述了超临界流体萃取技术的发展.超临界流体的特性,介绍了超临界二氧化碳萃取技术在中草药,食品工业,香料工业和环保技术方面的应用,并对超临界二氧化碳萃取技术的现状和前景进行了分析.     

超临界CO_2和微波辅助萃取当归挥发油

考察当归挥发油的不同提取方法。文中用超临界CO2流体萃取法和微波辅助萃取法研究萃取当归挥发油。实验表明:超临界CO2萃取最佳工艺条件为萃取压力25 MPa、分离釜Ⅰ解析温度55℃、萃取温度45℃,提取率约1.9%;微波辅助萃取最佳工艺条件为无水乙醇为提取溶剂,微波功率800 W、微波辐射时间150 s、液料质量比为4.71∶1,提取率约11.2%。微波辅助萃取法取得当归油的收率高于超临界CO2萃取法。微波辅助萃取法萃取当归挥发油收率高,但外观品质较超临界萃取的当归挥发油差。     

含夹带剂超临界CO2萃取芝麻油

利用含夹带剂超临界CO2从芝麻中萃取了芝麻油,实验研究了萃取压力、温度、时间、CO2流量等工艺条件因素对萃取率的影响。研究结果表明:萃取率随着压力升高而升高;温度在45℃以下时,萃取率随着温度对升高而升高,但当温度超过45℃以后,萃取率略有下降;萃取率随着时间的增加而增加,但随着时间的延长,萃取率的增加幅度逐渐变缓;随CO2流量增大,萃取率上升。得到超临界CO2流体萃取芝麻油的较优工艺条件为:萃取压力为30 MPa、萃取温度45℃、萃取时间180 min、CO2流量10 kg/h。     

超临界流体与膜过程耦合技术的研究进展

单独应用超临界流体技术或膜技术 ,会出现一些难以克服的缺点 ,而将两者结合在一起的耦合过程可以很好地发挥各自的优势 ,符合绿色化工过程的要求 ,有广阔的应用前景。综述了超临界流体和膜过程耦合技术自出现以来在过程开发和基础研究方面的进展情况 ,其中包括超临界CO2 回收、膜分离过程强化、提高超临界流体萃取选择性以及超临界膜反应等方面开展的研究工作和取得的结果 ,并指出了有待解决的关键性问题和今后的发展方向。     

超临界流体萃取技术在天然药物研究领域的应用

超临界萃取(SFE)是一种新兴的化工单元分离技术,其特点为快迅、洁净。在天然药物研究和生产领域有着广泛的应用前景。本文综合分析了超临界萃取技术的操作流程及应用特点,对超临界萃取技术近年来在天然药物研究领域中已经取得的成果和未来可能的研究应用潜在空间进行了讨论。     

温度压力对超临界CO2萃取香兰素的影响

系统地研究超临界CO2 流体技术从香草兰中萃取芳香组分的工艺条件 ,探索工业条件下萃取压力与温度、分离压力与温度以及萃取时间等因素对芳香组分中香兰素含量的影响 ,确定出从香草兰提取香兰素的最佳工艺条件为 :萃取压力35MPa ,萃取温度 4 5℃ ,分离 (Ⅰ )压力 16MPa ,分离 (Ⅰ )温度 4 0℃ ,分离 (Ⅱ )压力 6MPa ,分离 (Ⅱ )温度 4 0℃ ,萃取时间15 0min。     

超临界流体萃取技术在化工生产中的应用

对超临界流体萃取技术的基本原理及适用条件进行分析，并对其在化工生产领域的应用进行研究。结合该项技术催化剂再生、石油萃取等工艺中的应用优势，以及高压技术下的高能耗问题，从理论技术研究、设备装备开发两方面对超临界流体萃取技术发展趋势、应用前景进行了探讨，为该项技术的推广应用提供新的思路。     

松节油在超临界CO_2中的溶解度及对其α-蒎烯和β-蒎烯的分离

<正> 1 引言 物质在超临界流体中具有良好的溶解性能和传质特性。纯物质在超临界流体中溶解度的研究已取得较大进展。但对混合物溶解度研究的报道甚少。 用超临界CO_2提取天然物已有大量文献报道。提取产物的组成和含量随实验条件有很大变化,其变化规律仅能从定性上给予说明。 松节油是由多种化合物组成的混合物,主要含α-蒎烯和-蒎烯等萜烯。由于它们的挥发度等性质相近,若用传统精馏方法需要几十个塔板才能达到分离要求。本文用NOVA-4L超临界萃取装置对其进行分离研究,并考察其变化规律。 2 溶解度的计算公式 谭飞等用超临界萃取的物理化学模型导出了物质在超临界流体中的溶解度,并给出精确度较高的半经验计算公式 (1)