650MW机组汽轮机轴瓦烧蚀原因分析及处理

汽轮机轴瓦烧蚀会直接影响机组的安全稳定运行,介绍了华润电力（常熟）有限公司3×650 MW机组汽轮机轴瓦烧蚀情况,分析认为汽轮机油老化产生油泥沉积是导致轴瓦烧蚀的主要原因,通过对汽轮机油实施再生处理后,解决了油质老化、轴瓦烧蚀问题.汽轮机油品质直接影响机组的安全稳定运行,对汽轮机油的老化应引起高度的重视,提出汽轮机油日常运行维护的注意事项.     

运行汽轮机油剩余使用寿命评估方法

对某核电站主机及主泵电机用新汽轮机油和运行汽轮机油进行了老化试验,通过分析老化过程中油品抗氧化性能、润滑性能、抗腐蚀性能、油泥生成倾向和外观颜色的变化趋势,判断影响新汽轮机油和运行汽轮机油剩余使用寿命的关键指标,根据关键指标在油品老化到应换油或继续运行具有危险性的极限值时所用的时间及运行汽轮机油已使用的时间,评估运行汽轮机油剩余使用寿命。     

汽轮机油在线再生装置在发电厂中的应用

针对大庆油田电力集团油田热电厂200 MW机组检修期间更换新油后出现汽轮机油快速劣化、油质酸值升高、破乳化度增加和颜色变深等问题,分析了油品快速劣化原因,阐述了在线汽轮机油再生净化装置的结构、性能特点以及采用在线再生净化装置对劣化的汽轮机油进行再生处理.实践证明,通过在线汽轮机油再生方式,不用降低机组负荷、停机,可以使汽轮机油各项指标快速达到运行油质量标准,解决了油品劣化后不停机在线净化处理难题.     

汽轮机油中含水率在线检测方法

提出了采用微波谐振腔微扰法连续测量汽轮机油含水率的方法,设计了可分辨出汽轮机油中十万分之一的含水率。适用于汽轮机油微水含量实时测量的谐振器及测量系统,其系统结构简单,操作方便,测量精度高。     

汽轮机油乳化原因分析及对策

运行中汽轮机油的乳化是常见的油品劣化问题,长期以来一直困扰着电厂等汽轮机油用户和润滑油生产厂家。乳化后的汽轮机油各项性能严重下降,无法承担润滑作用,对设备的运行安全带来极大的危害。主要从引起汽轮机油乳化的三个因素入手,分析了导致油品乳化的各种原因,并从运行、检修及油品选用等方面提出了相应对策。     

200 MW机组汽轮机油系统化学清洗

汽轮机油系统污染，不但降低机组自动化投入率，而且易造成机组运行中发生事故，采用汽轮机油系统化学清洗是解决系统中油质污染的最佳办法。本文就汽轮机油系统化学清洗的设计方案、质量要求、清洗步骤、清洗结果及评价等进行了综述，论述了200MW机组汽轮机油系统化学清洗技术在火力发电厂的应用。     

汽轮机油质劣化原因分析及处理

介绍了青山纸业股份有限公司#4机组汽轮机油油质劣化的现象,并对油质劣化产生的原因进行分析,认为轴封漏汽造成机头轴承箱长期处在高温度,对流经此处的汽轮机油造成局部过热,是汽轮机油油质劣化的根本原因。     

汽轮机油破乳化度超标的处理

国电宁夏石嘴山发电有限责任公司4台机组主油箱汽轮机油在运行中油质劣化,油的破乳化度严重超标,在试验条件下,油水不能分开,而且油的颜色变深发暗,影响机组的安全运行.针对机组汽轮机油破乳化度指标超标的问题,通过试验室一系列条件试验,制定了油处理方案,选择合理的处理工艺在现场对汽轮机油进行处理,使油质指标达到新汽轮机油国家标准的规定.     

汽轮机油补加T501抗氧化剂工艺

分析了荆门热电厂运行机组汽轮机油酸值快速升高的原因，阐述了机组运行情况下向汽轮机油补加抗氧化剂的工艺。     

汽轮机油系统故障分析及对策

结合几起实例介绍了汽轮机油系统常见的故障,通过论证分析,提出了采取的技术措施,确保汽轮机油系统的安全可靠运行.     

汽轮机油乳化的危害与预防

汽轮机油乳化,将严重威胁机组安全经济运行,在分析汽轮机油乳化原因的基础上,结合运行实践,提出了防止措施。     

一次汽轮机油严重乳化事故分析

对某电厂1台200 MW机组因汽轮机油严重乳化导致调速系统卡涩而被迫停机的事故进行了分析,根据油、水分析和破乳化试验结果,认为引起事故的主要原因是汽轮机油系统进入了较多的工业冷却水。事故导致了汽轮机油严重乳化,系统金属腐蚀加剧,对此提出了相应的防范措施。     

汽轮机油含水率在线检测方法的发展与研究

介绍了国内外汽轮机油微水率检测方法的现状，提出了采用微波谐振腔微扰法连续测量汽轮机油含水率的方法，并设计出可实时测量的谐振器及测量系统，其系统结构简单，操作方便，测量精度高。该方法可分辨出汽轮机油中十万分之一的含水率。     

旋转氧弹法测定汽轮机油氧化安定性研究

测定汽轮机油的氧化安定性虽然不能充分地表示汽轮机油的使用特性,但可以判断汽轮机油在使用过程中的氧化倾向,从而间接了解精制深度及可能使用的年限,在一定程度上评定汽轮机油的使用价值,具有重要意义。旋转氧弹法是一种快速氧化测定法,通过改变旋转氧弹法测定润滑油氧化安定性试验的测试条件,分析影响测试结果的因素,通过添加不同质量分数的T501抗氧化剂,验证T501对汽轮机油旋转氧弹值的影响。     

抗磨剂对汽轮机油质的影响研究

进行了添加两种类型的抗磨剂对两种型号的汽轮机油油质的影响试验．试验结果表明：添加抗磨剂后，汽轮机油的破乳化性能发生了严重恶化，尤其是当抗磨剂剂量较大时，汽轮机油完全不能破乳化。因此在通常情况下，汽轮机油中不能添加抗磨剂。     

汽轮机油清洁度问题分析及处理

火力发电厂普遍存在汽轮机油清洁度不合格的问题，通过对汽轮机油清洁度下降的原因分析，提出了在油系统中加装磁棒组，增设定期排污点，添加防锈剂及采取合理的油循环冲洗方式等处理措施，可提高汽轮机油清洁度及防止油质劣化。     

汽轮机油系统故障监测与诊断综述

对国内汽轮机油系统易发生的典型事故事例进行介绍,综述国内外汽轮机油系统故障监测与诊断的研究现状,指出国内在汽轮机油系统故障监测与诊断方面的差距,提出故障监测与诊断的发展方向。     

运行汽轮机油颗粒污染原因分析及预防措施

针对河北省南部电网运行汽轮机油及汽轮机组油系统的异常情况,分析运行汽轮机油被污染的原因,提出在新油验收、基建安装调试、机组检修、机组运行等阶段应采取的预防汽轮机油颗粒污染的措施。     

变压器油、汽轮机油中苯酚类抗氧化剂的定量检测方法研究

采用气相色谱质谱联用法测定变压器油、汽轮机油中的苯酚类抗氧化剂含量,包括2,6-二叔丁基对甲苯酚(简称T501)和2,6-二叔丁基苯酚,建立了变压器油、汽轮机油中苯酚类抗氧化剂的定量检测方法,包括萃取进样法和直接进样法。结果表明:萃取进样法和直接进样法均可用于变压器油、汽轮机油中苯酚类抗氧化剂的定量检测,突破了现有标准只能检测T501一种抗氧化剂的局限,建立了利用气质联用仪检测变压器油、汽轮机油中两种常见酚类抗氧化剂含量的方法,为变压器油、汽轮机油中有机小分子的高效检测提供了新方法和新思路。     

汽轮机油中T746防锈剂含量的红外光谱法测定

分析了汽轮机油中水汽对机组锈蚀造成的危害。提出了汽轮机油中添加 T746防锈剂的红外光谱测定的测试方法 ,介绍了测试原理及淮北电厂实测结果 ,对机组安全运行具有重要意义