超声波技术提取栀子总甾醇工艺研究

通过超声波技术提取栀子甾醇工艺研究,探讨不同提取剂、提取剂用量、提取时间、次数及超声波功率对提取效果影响;采用正交法确定最佳工艺条件:超声波功率100W,石油醚作为提取剂,料液比1∶8,提取1次,超声波处理时间为25min,在此最佳工艺条件下,栀子甾醇提取率为3.12mg/g。      

超声波技术提取栀子总甾醇工艺研究

通过超声波技术提取栀子甾醇工艺研究,探讨不同提取剂、提取剂用量、提取时间、次数及超声波功率对提取效果影响;采用正交法确定最佳工艺条件:超声波功率100W,石油醚作为提取剂,料液比1∶8,提取1次,超声波处理时间为25min,在此最佳工艺条件下,栀子甾醇提取率为3.12mg/g。     

超声波法提取米糠中植物甾醇的工艺研究

植物甾醇是植物中广泛存在的一类具有重要生物活性的物质。采用超声波法从米糠中提取植物甾醇，以植物甾醇得率为指标。通过单因素实验和正交实验确定其优化工艺条件为：提取溶剂乙酸乙酯，料液比（w/v）1：15，提取温度70℃，提取时间90min，超声波功率160W。与热回流法比较，超声波法提取极大的缩短提取时间，而且提取得率略有提高。     

超声波辅助提取大豆油中豆甾醇工艺条件研究

以乙酸乙酯为提取剂,以大豆油为原料,采用超声波辅助提取大豆油中的豆甾醇,在单因素实验的基础上,通过正交试验L9(34)对提取工艺进行了优化,结果表明,超声辅助提取大豆油中豆甾醇最佳工艺条件为:超声温度50℃、超声时间40min和液料比19mL/g。在此最优条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到34.15%。     

超声波辅助法提取南瓜籽中植物甾醇的研究

采用超声波辅助法从南瓜籽中提取植物甾醇。通过单因素试验考察了提取溶剂、超声功率、提取时间、液料比对植物甾醇提取量的影响,并通过L9(33)正交试验对超声提取工艺条件进行优化。结果表明,乙酸乙酯为提取南瓜籽植物甾醇的理想溶剂,影响植物甾醇提取量的因素主次顺序为:超声功率>超声时间>液料比;最佳工艺条件为超声波功率500 W、提取时间50 min、液料比12 mL/g,在此条件下植物甾醇提取量达1.106 mg/g。     

超声波辅助提取白花蛇舌草中豆甾醇工艺条件研究

以豆甾醇的提取率为指标,以白花蛇舌草为原料,采用超声波辅助提取白花蛇舌草中的豆甾醇,在单因素实验的基础上,通过正交试验L9(34)对提取工艺进行了优化,结果表明,超声波辅助提取白花蛇舌草中豆甾醇,超声温度为50℃、超声时间为40min和液料比为9∶1mL/g时,豆甾醇的提取率最高,可达到22.02%。为之后的植物甾醇及其衍生产品在饮料工业中的应用研究提供了理论参考。     

超声波强化油茶籽油油脚中甾醇的提取研究

以油茶籽油油脚为原料,采用干式皂化、超声波强化无水乙醇提取甾醇,探讨了各因素对提取甾醇得率的影响.通过正交试验确定的最佳提取条件为:油脚与氢氧化钙的质量比1∶1,料液比1∶80(提取剂为无水乙醇),超声波频率28 kHz,超声波功率320 W,超声波处理时间30 min.此条件下提取甾醇得率达1.52％.超声波对甾醇的提取有很好的辅助作用,可缩短提取时间.     

植物甾醇提取方法研究进展

植物甾醇是一种天然生物活性物质,具有重要的应用价值.植物甾醇主要存在于植物油不皂化物中.随着科学技术发展,形成了各种各样的植物甾醇提取方法,概述了植物甾醇的结构、植物甾醇来源与植物甾醇提取方法.     

超声波法提取番茄红素的工艺研究

对超声波法提取番茄红素的工艺进行研究.以石油醚作溶剂从番茄中提取番茄红素.通过正交实验确定最佳提取工艺条件为:提取温度为60℃;超声波提取20 min后静置30 min;料液比为1:2.在最佳工艺条件下,所得番茄红素提取液中粗番茄红素的含量为55.72m#100g(干物料).     

响应曲面法优化超声波辅助提取苦荞总黄酮研究

利用响应曲面法对超声波提取苦荞总黄酮工艺条件进行优化.在单因素试验基础上,采用Plackett-Burman设计法筛选出影响总黄酮得率主要因素;再根据Box-Behnken中心组合设计原理对主要因素进行优化,建立超声波提取苦荞总黄酮二次多项式回归模型.结果表明:模型合理可靠,修正后超声波提取苦荞总黄酮最优条件为:乙醇浓...     

微波辅助萃取法提取南瓜籽中植物甾醇工艺的优化

以脱壳南瓜籽为试材,采用微波辅助萃取法提取南瓜籽中的植物甾醇,筛选了提取植物甾醇的理想溶剂,通过单因素试验和正交试验考察了微波温度、微波时间、液料比、微波功率对植物甾醇提取率的影响,确定了微波辅助萃取法提取植物甾醇的最佳工艺条件。结果表明,乙酸乙酯为提取南瓜籽植物甾醇的理想溶剂,各因素对南瓜籽中植物甾醇提取率的影响大小依次为:微波时间微波温度液料比微波功率;优化的提取工艺参数为:液料比15∶1,微波时间6 min,微波功率600 W,微波温度50℃,此条件下植物甾醇的提取率达到0.892 mg/g。     

响应面法优化大豆豆荚甾醇提取工艺的研究

研究大豆豆荚甾醇的乙醇溶液提取,单因素实验考察了几个因素对甾醇收率的影响,在此基础上选择液料比、乙醇体积分数、提取时间和提取温度,用响应面法以四因素三水平对大豆豆荚甾醇提取工艺进行优化,建立甾醇提取条件与收率之间的模型并进行分析,以期获得最优的工艺参数,提高甾醇的收率。结果表明:液料比、乙醇体积分数、提取时间和提取温度对收率影响均显著;所得模型显著;乙醇溶液提取大豆豆荚中甾醇的最佳工艺条件为液料比25.4 mL/g、乙醇体积分数73.5%、提取时间1.64 h、提取温度71.3℃,甾醇理论最高收率3.12 mg/g;采用该工艺,实际甾醇收率为3.08 mg/g。     

超声波法提取番茄红素的工艺研究

以小番茄为原料,研究提取溶剂、提取时间、料液比、超声波功率、pH值、提取温度对番茄红素提取率的影响,并通过L16(44)正交试验确定番茄红素的最佳提取工艺条件:超声波功率30W,提取时间25 min,料液比1:6(g:mL),pH值8.5,番茄红素提取率为41.53μg/g.     

响应面优化苦荞黄酮超声波提取工艺

以苦荞为原料,对响应面优化苦荞黄酮超声波提取工艺进行研究。研究结果表明:苦荞黄酮提取过程中,加酶比(果胶酶与纤维素酶质量比)为3︰1,加酶量为0.3%,酶解时间为22 min。苦荞黄酮超声波提取的最佳条件是液料比29︰1 (mL/g),超声波功率为242 W,超声波时间34 min,乙醇体积分数为70%。     

棉油皂脚中植物甾醇的提取工艺研究

为了探索从棉油皂脚中提取植物甾醇的工艺条件。以皂脚为原料,通过单因素和正交实验优化最佳工艺条件,并对粗品进行纯化,以高效液相色谱法测定的甾醇含量为考察指标。植物甾醇提取的最佳工艺为:皂化料液比1∶3,90℃下皂化3 h,用乙酸乙酯进行萃取,料液比为1∶20,粗甾醇的提取率为75.6%,其中提取得到的β-谷甾醇和菜油甾醇的纯度分别为(66.5±0.47)%、(5.67±0.08)%,其经无水乙醇重结晶两次后,纯度可达91.8%。结果表明最佳提取工艺重现性较好;HPLC法测定甾醇含量结果准确可靠。     

响应面法优化酸浆果实甾醇提取

对酸浆果实中总甾醇含量采用超声波法提取,以β-谷甾醇为标准品配制标准溶液,绘制标准曲线,标准曲线的线性回归系数为0.9965。以提取到的甾醇含量(mg)为评价指标,对酸浆果实中甾醇的提取工艺,如提取温度、料液比、乙醇体积分数和提取时间进行单因素和响应面优化试验,确定最佳提取工艺为:提取温度58℃、提取时间30min、提取剂浓度为100%乙醇溶液、料液比为1∶44(g∶m L)。对响应面优化的实验结果进行验证试验,按照响应面试验优化得到的提取条件:提取温度58℃、料液比1∶44(g∶m L)、乙醇体积分数100%、提取时间30min,得到结果为1.774‰,与响应面预测结果 1.786‰相差较小,故响应面得到的结果真实可靠。     

大豆油脱臭馏出物中提取植物甾醇的研究

对脱臭馏出物中提取植物甾醇的工艺进行了研究。通过实验获得了最佳工艺参数为：馏出物：甲醇(W/V)10：10，冷却温度-3℃，酯化时间5h，得到甾醇的含量较高。     

超声波法提取柿叶总黄酮的工艺研究

采用超声波法提取柿叶中的总黄酮,在考察乙醇体积分数、料液比、超声波功率和提取时间四个单因素的基础上,通过正交实验确定了柿叶总黄酮超声波法提取的最佳工艺:柿叶粉浸泡18 h,乙醇体积分数60%,料液比1:50,超声波功率250 W,提取时间45min,结果表明,柿叶总黄酮总含量可达2.59%.在此最佳提取工艺下提取两次,可将柿叶中90%以上的黄酮提取出来.     

响应面法优化大豆中植物甾醇的超声提取工艺

为了优化超生波辅助提取大豆中植物甾醇的工艺,考察超声功率、超声时间、液料比对大豆中总甾醇提取率的影响,在此基础上,采用响应面法对超声提取工艺进行优化,并建立了各因素与甾醇提取率关系的回归方程。获得最佳工艺条件为:超声功率200W、超声时间40 min、液料比25∶1(mL/g),大豆甾醇提取率为4.33 mg/g,实际测定值与理论预测值基本吻合,为大豆甾醇的工业化提取应用提供参考。