钛衬里容器衬里质量的分析与保证

化工生产中的主要设备——压力容器,已经在各个不同的行业生产中发挥重要作用。为了使压力容器安全可靠的工作,国家劳动部门对压力容器的设计制造质量要求和管理都制定了严格的标准和法规。随着科技的进步和新材料的出现,在压力容器制造技术上也出现了一个飞     

亚硫酸钠储罐衬里的焊接

化工厂2万t亚硫酸钠扩产中，利用硫酸储罐内衬不锈钢（1Cr18Ni9Ti)板用作中和液储罐，硫酸储罐材质为Q235，由于长期储酸表面被硫化，尤其是焊缝处，严重硫化，焊接时产生热裂现象，增大焊接难度，影响使用寿命，对储罐内表面进行碱液冲洗，然后打磨，对焊缝进行100％的着色渗透探伤，处理焊缝缺陷，对硫化严重的焊肉割去，换上新钢板，盛水不漏后再进行不锈钢衬里，衬里之前对不锈钢进行抛光或钝化处理，增强耐蚀性，在衬不锈钢板时用过渡焊条E1－23－13－16或E1－23－13Mo2-16点焊或打底，用不锈钢焊条E0－19－10Nb-16盖面。相比较而言，硫化后的钢板用过渡焊条E1－23－13Mo-16比用过渡焊条E1－23－13－16焊后表面成型、金属光泽效果更佳，点焊后也可采用钨极氩弧焊（TIG）进行试焊。结果表明：硫化的硫酸储罐经处理后可内衬不锈钢板，且能满足使用要求。     

催化裂化装置衬里的设计

对催化裂化装置衬里设计中所涉及的问题,诸如荷载类型、衬里受力状态、材料选择的强度准则等进行了初步的探讨,提出了将荷载分为二类,并以此为基础对衬里的应力计算及衬里的设计准则等进行了讨论,还针对衬里设计的现状,对急需进行的研究工作提出了建议。     

无泄漏磁力釜

由上海化工研究院化学工程及装备研究所研制的无泄漏磁力釜,革除了转轴的动密封,改为静密封,使物料在全密封状态下进行搅拌操作;密封与润滑不再需要注入介质,从而保证了釜内物料的纯度;节约能耗,取消了密封用压紧填料,可减少搅拌功率20％左右;比传统搅拌速度提高2～6倍,缩短了搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力;运转平稳,振动小、噪声     

大型锥体衬里的技术改造

阐述了将沉降器大型锥体衬里由钢纤维单层衬里改造为龟甲网加耐火浇注料结构,避免了衬里脱落,消除了安全生产隐患。     

含钼铸铁衬里

日本尼桑柴油发动机公司生产了一种内燃机铸铁衬里 ,它含有一定量的钼元素。这种铸铁衬里分为两层 ,第一层铸铁含有 0 .5%～ 0 .8%的钼 ,第二层铸铁含有 0 .2 %～ 0 .4 %的钼。这种铸铁衬里非常耐磨 ,使用寿命很长。含钼铸铁衬里@李惠萍     

高炉炭砖衬里

原料:耐火炭砖制造,系以焦炭和焦油为原料。焦炭须灰分低,强力大,化合性不高。上等铸造焦却合于这些条件,但煤气焦(强力低),高炉焦(可燃性高)均不适用。焦炭,在制作前,须十分干燥,并压碎约至1毫米的颗粒,通过颚氏粗碎机后,如有必要,使再通过碾盘、管磨或球磨。焦油,采用炼钢厂不含水分的焦油,此系沥青溶于泥煤焦油的高沸点成分的溶液,其中常加入少量(10%)能熔于高温的硬石油沥青。按苏联报告介绍,将焦油、蒽油和沥青的混合物中,加少量萘使用。     

铝合金加热炉耐火衬里的试制

铝合金加热炉耐火衬里的试制铝合金加热炉一般有中频炉、冲天炉、坩埚炉等。湖北活塞厂活塞生产用铝合金加热炉采用坩埚炉，坩埚容积０．３５ｍ３，用油从室温加热到１５５０℃，炉膛中心温度１７００℃。２０ｍｉｎ后，用冷风急冷至室温，热冲击十分大，并且火焰风速８ｍ...     

热喷涂修复液压釜

介绍了受损液压釜采用热喷涂技术修复的工艺方法及具体应用实例。     

浅析瓷砖衬里开裂原因

因设备安装在热带区域,衬里施工后出现多台设备耐酸瓷砖沿砖缝开裂的现象,本文对裂缝产生的原因进行了分析并提出了修复的建议,并探讨在高温和温差较大环境下衬里如何进行合理的设计和施工。     

改进型烧结台车

针对我国钢铁行业烧结机普遍使用老式台车,存在使用寿命短、备件消耗量大及漏风率高等问题,冶金部马鞍山钢铁设计研究院与江苏省江都冶金机械修造厂设计并研制成功了可与现用各规格烧结机配套使用的STG系列改造型球墨铸铁烧结台车,于6月上旬通过了江苏省冶金工业厅组织的鉴定,并由江都冶金机械修造厂投入批量生产。改进型烧结台车适用于矿粉的烧结。车体采用整体球铁浇注结构,因而有足够的强度和     

球磨机橡胶衬里的使用和效果

首钢大石河选矿厂自投产以来,11个生产系列22台φ2700×3600格子型球磨机(磨机),其衬里一直沿用锰钢材质,由于衬里形状或材质欠佳,既造成衬里消耗高,又影响设备作业率或磨矿效果。近年来我们采用橡胶筒衬,在5系列2次φ2700×3600格子型球磨机代替铸钢筒衬,进行了工业性试验,取得了可喜的进展。 1.性能及安装 橡胶衬里主体材料为顺飞—胶,其主要技术参数:     

大口径高温膨胀节衬里的改进

阐述了如何将大口径高温膨胀节衬里由钢纤维双层衬里改为耐火砖加耐火浇注料结构,避免了衬里脱落,满足了生产需要。     

加热炉衬里损伤的红外热像检测

红外热像法是对加热保温设备衬里损伤进行检测及评估的有效手段之一,通过测定被测物外表面的温度场的分布,可以及时有效地发现加热炉等加热保温设备衬里材料的损伤部位,并对其损伤程度进行大致的评估,其快速、远距离、非接触的特点使它特别适用于在役设备的实时监控和在线检测。本试验运用红外热像技术监测加热炉炉壁外表面温度,并准确地发现其内部衬里损伤,为生产运行及对加热炉进行预制性维修提供了科学依据。     

锌精馏过程中锌精馏铅塔的烟气系统诊断研究

对烟气系统的阻力进行了理论计算及测试 ,结果发现 ,锌精馏铅塔烟气系统中烟囱抽力不够。最后 ,提出了一些合理建议 ,为锌精馏铅塔烟气系统的改造提供依据。     

反应精馏工艺流程的合成

反应精馏工艺是近年来倍受重视的研究领域之一，但反应精馏工艺流程的选择目前仍然靠人们的经验和实验探索。本文通过对传统化工工艺流程的理论分析，阐明了传统工艺流程与反应精馏工艺流程的相互关系，从而提出了一种反应精馏工艺流程的构成方法。     

SiHCl_3的精密精馏

本文介绍了SiHCl_3精馏提纯的基本原理,重点为理论塔板数及回流比的计算等,并讨论了如何提高SiHCl_3与杂质氯化物的最大分离效率问题。 半工业试验使用的精馏塔为穿流式筛板塔,所有材料为316及316L不锈钢。讨论了:(1)不锈钢材料的防腐蚀问题;(2)金属杂质氯化物的蒸汽压与掺杂效应有关问题;(3)研究辅助提纯的方法以配合精馏提纯法。确定了氧化铝吸附、粗馏及精馏提纯的工艺条件。确定了精馏、还原设备所选用的适当耐腐蚀材料。氧化铝吸附法作为辅助手段并与SiHCl_3还原法结合来考虑,这种方法可称为精密精馏提纯法。     

锌精馏过程的研究

采用新泽西式的锌蒸馏设备,可生产含有一定数(旦力)铅的锌。在精馏塔的操作温度范围内,由于蒸锌气中铅的分压很低,所以没有必要采用目前所常用段数的回流塔盘,据此日本矿业公司已取得了关于《含有少(旦力)铅的锌合金制造方法》的专利。但到目前为止,在精馏塔的内卩按何种(厂元)理实现精馏作用的定(旦力)分析报告还没见到。在此为     

精馏过程的节能方法

针对冶金、化工企业常用的精馏过程，从节能的角度，运用热力学分析方法进行探讨，提出一些行之有效的节能方法。结合焦化企业粗苯精制的热油连料工艺，借助可用能流图进行了用能情况分析。