A456c型粗纱机摇架定规

A456c粗纱机弹簧摇架的前、中、后三对皮辊是通过对摇臂背部刻度的方法进行定位的。该定位方式存在两个问题:1.在每对皮辊定位前必须通过肉眼观察,仔细找出其所对准的摇臂背部的刻度。2.虽然肉眼已找准了皮辊所应处的刻度,但在扭紧摇臂背部的内六角螺钉的过程中,该螺钉会有所走动,难以准确定位于肉眼所观察的位置刻度。因此这种对刻度的定位     

防止A454型粗纱机下皮圈走偏的措施

A454型粗纱机在运转过程中,经常发生牵伸下皮圈走偏现象,甚至于会走偏到中罗拉的光颈位置上,纱条从菱形沟槽上走过,纺出的粗纱条干水平差,质量波动大。对此,我们进行了认真的观察和分析,并采取了相应的措施。一、严格控制下皮圈内径该机设计的下皮圈内径尺寸是36.25±0.50毫米。观察中发现,内径超过36.50毫米下皮圈走偏率很高,而且内径越大,走偏速度     

A456粗纱机鉴定会议

在第四届全国人民代表大会胜利召开的大好形势下,轻工业部委托天津市纺织局召开的A456粗纱机鉴定会议,于1975年1月19日起至1月21日止在天津纺织机械厂举行,参加会议的有北京、上海、天津、常德、辽宁、河北等地区有关单位代表,轻工业部机械局也有同志参加。     

A456型粗纱机的改进

介绍用变频器及PLC技术对A456型粗纱机进行改造，改善了机器的性能，有效提高了运行可靠性及控制的灵活性。     

A456型粗纱机的改进

介绍用变频器及PLC技术对A456型粗纱机进行改造,改善了机器的性能,有效提高了运行可靠性及控制的灵活性。     

A456A型粗纱机张力控制

A456A 型粗纱机系国产高速大容量粗纱机,原设计锭速最高可达1000转/分但我厂实际生产中只能达到700转/分左右,如果锭速增加到800转/分以上,张力变化差异太大,造成飘头、或紧断头,甚至无法开车。当锭速达到830转/分时,明显地发现这样一个规律:当管纱小直径卷绕时,压掌翼压力大,粗纱卷绕紧,张力小产生飘断头。这时检修工每隔2～3次龙筋升降往复,须将铁炮皮带向下铁炮小端移动2～3毫米,以控制粗纱张力,     

A456A型粗纱机技术改造的实践

A456A型粗纱机是70年代的产品,随着技术的不断进步和市场的变化,该机已不能适应市场对纺织产品的质量要求,被原纺织部列为淘汰机型之一。但是,就目前纺织企业的经济能力来看,马上全部淘汰尚不现实,只能在使用中不断进行技术改造,以适应质量需求。我厂原有24台A456A型粗纱机,1989年以来,已先后有2台更换成A454E型、4台更换成FA401型。同时,逐步对其余18台A456A型粗纱机进行技术改造。改造时,我们采用了A456D型、A454E型和FA401型等机的一些原理和先进机构,使之向A456D型和A454E型靠拢。经改造后的A456A型粗纱机纺纱质量及结构性能均…     

A456粗纱机电气控制机构的改造

1 改造的原因 A456E、A456D和A454等粗纱机的电气控制箱均采用三相动力电源,其中一相加入一个调芯式电抗器限流变速,从而使电动机的该相电流减小,电压下降.但这种控制方式速度调整不准确,也不稳定,还容易烧毁电动机.     

A456C型粗纱机控制电路改进

我公司对A456C型粗纱机进行变频器改造以后,为了进一步节能降耗,又对控制电路进行了改造.     

A456系列粗纱机电器部件的替代

目前在我国运行的纺织设备中 ,Ａ45 6Ｄ型和Ａ45 6Ｅ型粗纱机仍占有相当大的比重 ,做好它们的电器维修工作极为重要。Ａ45 6Ｄ型和Ａ45 6Ｅ型粗纱机运行时对点动的速度有一定的要求和限制 ,以减少机械冲击 ,稳定粗纱质量。为此 ,制造厂商在电动机的主电路中 ,选择其中一相串接一只电抗器 ,同时 ,把点动交流接触器 (天津纺机厂提供的电路图中标注为1ＪＣ)设计为ＣＪ1 0 60Ａ型交流接触器。这样 ,便可适应频繁启动和点动的需要。但是 ,这两种机型在使用过程中 ,经常出现以下故障现象 :( 1 )ＣＪ1 0 60Ａ型交流接触器的线圈易烧坏 ,线圈接线…     

A456D型粗纱机下清洁绒板的更新

我厂现有Ａ４５６Ｄ型粗纱机１５台，１９８７年投入使用。在使用过程中发现下清洁绒板的清洁装置有许多不足之处，给运转操作和常日班平、揩、检工作带来许多不便，并容易产生绒板花纱疵。Ａ４５６Ｄ型粗纱机在改造前后罗拉的清洁是靠下清洁绒板直接与后罗拉接触以清除后...     

A456D型粗纱机纺纯涤品种的改进措施

粗纱作为前纺的最后一个工序,其条干CV高低直接影响成纱条干CV的高低.我厂使用的A456D型粗纱机,其牵伸形式为三罗拉双短胶圈牵伸,YT1-150A型弹簧摇架加压.在改纺纯涤纶品种初期,粗纱条干CV较高,经常发生牵伸不开出"硬头"现象,并且断头较多,短片段不匀大,中、小纱及里、外排纱差异大,纺纱张力不匀,每次接头点动开车出现细节,影响成纱质量.针对上述问题,我们进行了改进.     

A456D型粗纱机筒管传动改造

我单位拥有A456D型粗纱机近30台,在多年使用中,无论是适纺性还是纺出的半制品质量都达到中上水准.但该机传动筒管轴的52T胶木齿轮(A456-0700-3B)经常损坏,给生产带来不便.为此,我们采用同步带传动代替原齿轮传动.     

A456型粗纱机三自动线路改进

我厂使用A456型粗纱机,根据天津纺机76年的电气原理图和有关安装说明进行安装。通过反复试验发现其电气控制达不到要求,有以下问题:     

A456粗纱机电气参数与条干关系

介绍了粗纱机电气参数调节的方法，从一个新的方面对提高粗纱条干提出了看法。     

A454粗纱机铁杠杆断裂的防止措施

我厂在使用A454粗纱机的过程中,发现有的机台靠车头的第一根铁杠杆(俗称铁扁担)会断裂的问题。虽然这只是个别的机台,发生的次数也很少,但一旦发生则往往较难修复,以至会影响粗纱的供应。经检查研究,我们发现起因是在换向装置。     

A456D型粗纱机清洁装置的改造

Ａ45 6Ｄ型粗纱机的上清洁装置由一偏心轮带动摆臂驱使一棘轮回转来带动绒带回转及上剥棉刀移动来达到清洁目的 ,但使用时间一长 ,发现存在下列缺点 :( 1 )当偏心轮与摆动臂因磨损有较大间隙时 ,摆动臂动程变小 ,不能给予棘轮足够的回转角度 ,从而造成绒带打顿或不回转 ,使清洁装置作用不良 ,飞花易附入纱条 ,增加操作工劳动强度 ,影响产品质量 ;( 2 )Ａ45 6Ｄ型粗纱机偏心轴由一枚Ｍ6平头螺钉固定在轴上 ,摆动臂靠两个轴用挡圈来定位 ,飞花、断条很容易夹入挡圈缠绕而影响摆动臂摆动 ,使偏心轮沿轴向位移造成摆动杆和长套筒损坏 ,致使整个…