江苏某电镀废水处理厂改造方案研究与实施

江苏某电镀废水处理厂对COD的处理效果较差，其进水COD_Cr范围为120～150 mg/L,现有预处理设施无法将COD处理至超滤膜进水标准以下。本次改造在原有工艺流程中加入芬顿工艺，并优化工艺流程，降低运行费用。改造后芬顿出水COD<50 mg/L,芬顿单元运行费用2.8元/m³。本次改造具有投资成本低、处理效果好、运行费用低，操作方便等特点。     

MBR工艺应用于金属表面处理废水的工程实践

介绍了MBR工艺在金属表面处理废水中的工程实践,在进水COD=190~480 mg/L,氨氮=5~16 mg/L时,出水COD≤30 mg/L,氨氮≤4 mg/L,其处理效果远远优于传统接触氧化工艺。该工艺具有稳定达标排放、操作稳定、生化系统启动与恢复极其迅速等优点,克服了传统生化工艺菌种流失、运行不稳定等缺点,尤其在中小型金属表面处理废水工程中具有推广价值。     

类胡萝卜素生产废水处理工艺设计及运行

采用三效蒸发除盐+铁碳微电解+Feton氧化+A2/O组合工艺处理类胡萝卜素生产废水,处理规模为300m3/d。当混合废水COD为17.55 g/L、氨氮的质量浓度为267 mg/L时,经处理后出水COD为320 mg/L、氨氮的质量浓度4 mg/L,处理效率分别为98%、99%,出水能够稳定达GB 8978-1996中的三级排放标准。该组合工艺具有处理效率高、运行效果稳定等特点。     

高效生物脱氮-气浮-BAF-反硝化深床滤池工艺处理低碳氮比废水工程实例

针对不锈钢生产废水具有高硝酸盐氮、低COD、低磷的水质特点,采用高效生物脱氮-气浮-BAF-反硝化深床滤池工艺对其进行深度处理.介绍了工艺处理流程、工艺参数及运行效果.实际运行结果表明,该工艺脱氮效率高、运行稳定,可以将总氮质量浓度由1200 mg/L处理至15 mg/L以下,出水水质满足GB 13456-2012《钢...     

CASS工艺在合成氨废水处理工程中的应用

介绍了CASS工艺在合成氨废水处理工程中的应用情况.实践表明:合成氨企业通过实施"清洁生产、清污分流"措施后,采用CASS工艺对不迭标废水进行处理,是切实可行的.在进水COD≤1000mg/L,NH3-N≤200mg/L时,CASS池的出水水质可稳定达到COD≤150mg/L,NH3-N≤70mg/L.该工艺具有投资省、占地面积小、去除有机物和脱氮效果好、运行稳定等优点.     

隔油—混凝—气浮—CAST工艺在香精香料综合废水处理中的应用

对隔油-混凝-气浮-CAST工艺在香精香料综合废水处理应用中的相关参数、调试运行进行了详细说明.实践证明,该工艺对处理有机污染物浓度高、可生化性好的香精香料综合废水具有良好效果,在进水COD为6 150 mg/L、BOD5为3 188 mg/L的情况下,该工艺的处理出水COD<300 mg/L、BOD5<100 mg,L,达到污水综合排放三级标准.     

还原-中和+蒸发浓缩工艺处理沉钒废水的工程应用

介绍了采用"还原-中和+蒸发浓缩"工艺处理沉钒废水的工程应用,工程运行实践表明,该工艺具有自动化程度高、运行稳定、处理效果好等优点,处理后的废水pH 8～9、SS 30～50 mg/L、COD 80～100 mg/L、NH4+500～1 500 mg/L、Cr6+ 0.01～0.05 mg/L、Na+100-1 000 mg/L,达到车间回用水水质要求,全部返回车间循环使用.实现了废水零排放.该工艺彻底解决了沉钒废水超标排放的问题,为企业带来了可观的经济效益和社会效益.     

复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水

介绍了预处理-复合厌氧-生物接触氧化工艺处理油脂工业废水的设计和运行调试工程实例.运行结果表明,以复合厌氧-生物接触氧化为主体的工艺处理高浓度的油脂加工废水是适宜的,该工艺处理负荷高、运行稳定,在进水COD、BOD5、SS和油类分别为32471.0～41674.5 mg/L、12 751.0～16 138.3 mg/L、3496.9～9 502.3 mg/L和271.6～592.3 mg/L情况下,出水COD为76.9～86.0 mg/L、BOD5 18.0～21.3 mg/L、SS 26.0～52.0 mg/L、油类1.05～4.96 mg/L,达到了设计要求.     

IC-SBR工艺在金霉素生产废水处理中的应用

采用IC-SBR工艺处理金霉素生产废水,设计规模为1 600 L/d.在进水COD、BOD5、SS、NH3-的质量浓度分别为11 700、5 300、1 550、140 mg/L时,处理后出水的COD、BOD5、SS、NH3-N的质量浓度分别为138、29、84、46 mg/L,达到了<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级排放标准.工程实践表明该工艺具有投资与占地面积少,运行效果稳定,运行费用低,可回收能源等优点,具有很高的推广价值.     

强碱性高硫离子选矿药剂生产废水处理改造工程实例

针对选矿药剂生产废水中硫离子浓度高、碱性强、有机物浓度高等特点,以辽宁省某选矿药剂厂废水处理改造工程为实例,采用生物曝气除硫-厌氧发酵-生物接触氧化组合工艺升级原有A/O工艺对强碱性高硫离子选矿药剂生产废水进行处理。工程结果表明,本组合工艺在平均进水COD为2 134.2 mg/L,S_2~为213 mg/L的情况下,处理出水COD为190.5 mg/L,S~(2-)为0.7 mg/L,去除率分别高达91.07%和99.67%,工艺改造有效避免高S~(2-)对生化系统活性抑制,并有效中和了废水的强碱性,出水水质可稳定满足辽宁省污水综合排放标准(DB 21/1627-2008)排入城市污水处理厂标准。本组合工艺充分利用原有构筑物,且无需外源水处理药剂的投加,运行成本分析表明废水处理运行费用仅为7.71元/m~3,具有运行效果良好、升级改造简便和处理成本经济等显著优势。     

深度处理印染废水中试试验研究

采用浅层气浮-臭氧-BAF组合工艺对经生化处理后的二沉池出水开展深度处理中试试验,以期为该工艺在后期提标改造工程中的实际应用提供参考数据.进水为二沉池出水,设计水量为50 m3/d.运行结果表明,在聚铁投药量1350 mg/L、脱色剂投加量120 mg/L、臭氧投加量40 mg/L的条件下,COD和色度平均总去除率分别...     

混凝沉淀/MBR联合处理原浆纸废水的工程实践

针对原浆纸生产废水高COD、高SS、高B/C等特点,采用混凝沉淀/MBR工艺联合处理,介绍了系统设计与运行情况。实践结果表明,该工艺可使COD去除率≥90%,SS去除率≥92.5%,实现出水COD≤80 mg/L,SS≤30 mg/L,处理效果稳定。     

前置反硝化生物滤池处理化工企业生化尾水

化工企业生化尾水水质复杂、可生化性低,含有稳定的难降解、有毒污染物。前置反硝化生物滤池具有良好的脱氮效果,投资及运行成本低,广泛用于尾水的深度处理。采用该工艺对某化工企业生化尾水进行深度处理,考察了水力停留时间、硝化液回流比及碳氮比等参数对前置反硝化生物滤池工艺处理效果的影响。结果表明,停留时间为6 h、回流比为100%、碳氮比为4时脱氮效果较好,装置运行稳定,出水COD在80 mg/L以下,TN在15 mg/L以下,达到当地排放标准要求(COD≤100 mg/L,TN≤15 mg/L)。     

新型脉冲循环流化床组合工艺处理印染废水工程

采用脉冲循环流化床与物化沉淀池的组合工艺对某公司的印染废水进行了处理.工程规模为5000m3/d,处理前废水水质指标为:COD 800～1200 mg/L,BOD5 200～300 mg/L,SS 150～200 mg/L,pH 8～10,色度300～800倍.处理后废水水质指标为:COD 92.1mg/L,pH 7.49,色度15倍,达到了污水综合排放标准(GB 8978-1996)的一级标准.该技术工艺投资低,处理效果好,操作管理方便,出水水质稳定,处理费用仅为0.410元/m3,且基本无污泥产生,符合清洁生产的环保要求.运行效果表明,新型脉冲循环流化床与物化沉淀池的组合工艺具有体积负荷大、抗冲击能力强和处理效率高的特点.     

纯氧曝气与BAF联用处理含盐炼油污水

联合应用纯氧曝气与BAF工艺处理污染严重的天津石化含盐炼油污水,取得较好的处理效果。对于盐质量浓度<3 000 mg/L的污水,经该工艺处理后COD、石油类、S2-、NH3-N去除率均超过95%,出水COD平均为52mg/L;当进水盐质量浓度突然升至6 000 mg/L以上时装置运行恶化,出水COD升高到70 mg/L以上。经调整优化运行参数,装置的耐盐能力明显提高。进水盐质量浓度在4 230～6 150 mg/L时装置运行稳定,出水COD、石油类、S2-、NH3-N等均达到GB 8978—1996的一级标准要求,污水处理成本仅为6.03元/m3。     

AF+BAF工艺处理焦化废水的试验研究

试验采用AF BAF工艺处理焦化污水,以水力停留时间为控制参数,考察该系统对焦化废水的处理效果.结果表明,AF BAF工艺处理焦化废水是可行的.该系统运行稳定,操作简单,出水中COD、氨氮和挥发酚等指标均达国家一级排放标准.当进水COD负荷＜0.5 kg/(m3·d),氨氮负荷＜0.09 kg/(m3·d)时,系统对COD和氨氮的去除率分别可达86%和98%,出水平均COD＜150 mg/L,氨氮＜15 mg/L.     

ABR+生物接触氧化工艺处理乳业废水工程应用

采用ABR(厌氧折板反应器)+生物接触氧化组合工艺对乳业废水进行处理,当进水COD约为800~3 500mg/L、BOD5约为600~2 100 mg/L、SS≤500 mg/L、动植物油≤500 mg/L时,经该工艺处理后出水COD稳定在44~62 mg/L、BOD5稳定在8.2~11 mg/L、SS稳定在14~20 mg/L、动植物油脂≤10 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准的要求。工程运行实践表明,该系统运行稳定,处理效率高,具有良好的经济效益与环境效益。     

UASB＋ALR处理晚期填埋垃圾渗滤液

采用UASB-ALR的组合工艺处理高氨氮晚期垃圾渗滤液.结果表明,经过55 d的启动后,该工艺进入稳定运行期.当进水COD和NH4^＋-N浓度分别为6628 mg/L和1060 mg/L时,系统出水COD和氨氮分别达到712 mg/L和140 mg/L.由此说明,仅仅通过生物处理很难使渗滤液达标排放,需要进一步的深度处理.     

处理甜菜制糖废水的设计、调试与运行

甜菜制糖废水的特点是呈现季节性的变化,水量较大,有机物的浓度较高,可生化性较好。本文主要采用的是预处理、水解酸化池、厌氧反应器处理、好氧反应器联合工艺处理甜菜制糖废水,该工艺处理废水具有效果较好,最终出水COD为92mg/L,SS为60mg/L,氨氮为7.8mg/L,去除率分别为97.7%、98.5%、82.2%,处理成本比较低,而且运行比较稳定等优点。     

A~2/O前置M-D地埋式一体化生物反应器处理某小城镇综合污水

以浑河上游某支流河污水处理工程为实例,介绍A2/O前置M-D地埋式一体化生物反应器处理综合生活污水工艺的设计参数、处理效果及工程投资和运行成本。该项工程处理水量为500t/d,进水BOD5、COD和SS、NH3-N、TN、TP的质量浓度分别为138mg/L、305mg/L和150、35、33、4mg/L。运行结果表明,对BOD5、COD、SS、NH3-N、TN和TP的去除率分别为88.4%、86.9%、93.3%、82.9%、63.6%和75%,比传统A2/O工艺具有更好的脱氮除磷效果。出水水质达到GB 18918-2002的一级B要求,处理费用1.18元/t。该工艺具有运行成本低、高效快速、操作管理方便等突出优点。