浅论水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

水电站厂房施工中,蜗壳二期混凝土具有体型尺寸大、结构复杂、钢筋密集、温控要求高、浇筑难度大等特点。文章叙述我国几座大型水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术,提出在水电站厂房蜗壳二期混凝土施工中,为保证混凝土的浇筑质量,需要重点关注的几项主要施工技术。     

浅析龙头石水电站厂房蜗壳混凝土浇筑优化

龙头石水电站厂房为地面厂房,厂房内安装四台单机容量为175 MW的机组,总装机700 MW。厂房长141.06 m,宽31.5 m,机组中心间距32 m,最大机组仓面为32.76 m×31.5 m。机组蜗壳为金属蜗壳,外包弹性垫层,布置双层φ32@10cm的钢筋网。根据类式机组蜗壳浇筑施工方案,为了确保蜗壳在浇筑过程中不变形,蜗壳浇筑一般按机组中心线和厂房中心线划分四个仓号对称浇筑。由于蜗壳钢筋直径大,钢筋间距密,导致分缝模板安装极其困难,模板与蜗壳接触无法严密,造成浇筑时混凝土漏浆。、混凝土浇筑后,蜗壳部分的模板拆除困难,常造成分缝模板拆除不尽,从而影响机组蜗壳混凝土质量。为了解决该施工难题,龙头石水电站厂房机组蜗壳施工中对蜗壳混凝土浇筑施工方案进行了改进,采用先浇筑机组中心线两侧混凝土,后整体回填机组周围混凝土的施工方案。该方案的采用,保证了机组蜗壳浇筑质量并加快了机组蜗壳混凝土浇筑施工进度。龙头石水电站运行两年来,机组蜗壳无异常现象,运行正常。     

金安桥水电站厂房蜗壳二期混凝土施工技术

蜗壳二期混凝土是金安桥水电站厂房施工的关键项目,结构复杂,施工场地狭小,工期紧,强度高,难度大。本文介绍了蜗壳二期混凝土浇筑所使用的方法及温控措施,探讨了施工中应该注意的问题。     

漫湾二期厂房发电机层混凝土浇筑提前完成

9月14日，漫湾二期厂房发电机层混凝土浇筑圆满完成，为下一步机组安装打好基础，争取了主动。 漫湾二期厂房发电机层混凝土结构复杂，钢筋密度大，混凝土浇筑质量要求高。由于机组设备埋件供货滞后一个月，而且在浇筑过程中受到岩锚梁及桥机负荷试验的影响，严重制约了混凝土浇筑计划。在此情况下，建设处及时协调，与设计、监理、施工等工程技术人员共同研究对策，商讨解决办法，合理调整工程计划和工序，确定在发电机层混凝土浇筑过程中，采用增加一条施工缝，提前浇筑安装间混凝土，为安装间提供工位，再浇筑机坑位置混凝土的方法，从而使浇筑进度得以提前。     

保温保压浇筑蜗壳二期混凝土的施工技术

蜗壳二期混凝土被称为水电站厂房混凝土的“心脏”，是最关键和最难浇筑的部位。三峡左岸电站厂房采用对蜗壳充水保温保压模拟运转状态浇筑二期混凝土。该技术是一项新技术，目前在国内外尚属首例，施工质量对机组的安全运行及振动稳定具有至关重要的作用。施工中针对保温保压浇筑蜗壳二期混凝土的技术特点，采取了相应的施工措施，如实施严格的混凝土温控，严格的施工监测，科学的分层分块，选择最佳的混凝土浇筑设备，严格控制混凝土配合比。通过这些施工措施，在有关各方的共同努力下，保证了混凝土浇筑质量，达到了预期效果。     

向家坝左岸电站厂房蜗壳混凝土施工与质量控制

水电站厂房蜗壳混凝土浇筑具有体型复杂、专业交叉干扰多、蜗壳安装精度要求高、混凝土振捣困难等特点,是电站厂房最为复杂的施工部位,质量控制难度大。详细论述了向家坝水电站蜗壳混凝土的施工特点、主要施工程序和质量控制措施。向家坝左岸电站厂房施工主要通过防止蜗壳抬动变形、保证浇筑密实、控制混凝土最高温升等一系列措施,保证了目前国内最大发电机组蜗壳混凝土的浇筑质量,施工质量满足要求,可供其它工程借鉴。     

向家坝水电站坝后厂房锥管混凝土施工技术

向家坝水电站坝后厂房锥管混凝土结构复杂,工程量大,施工难度高,在施工过程中根据该部位的特点,采取1#、2#两台大型门机为主要施工手段,采用薄层通仓平铺法浇筑的施工方案,对关键部位的混凝土浇筑及温度控制制定了相应控制措施,保证了该关键部位的施工质量完全满足技术要求。     

梨园水电站厂房混凝土施工质量控制

结合梨园水电站厂房施工线路、设备与工程布置,介绍了厂房混凝土工程量、施工方案等情况,详细叙述了梨园水电站厂房混凝土浇筑方法与特点、质量控制在厂房混凝土施工过程中的应用情况。     

向家坝二期工程大坝施工过程仿真研究

向家坝水电站右岸二期大坝包括右岸非溢流坝段和泄洪坝段,共21个坝段,混凝土工程总量为3904852m3.混凝土工程量较大,施工技术复杂,施工质量要求高,大坝浇筑方案采用了多种施工机械组合施工.本论文针对右岸二期大坝工程施工特点,对拟定的两个浇筑方案进行模拟,获得了详细的施工参数和指标,为大坝施工工期论证和优化浇筑方案提供了科学的依据.     

白鹤滩水电站厂房岩壁吊车梁混凝土施工技术研究

针对白鹤滩水电站大型地下厂房岩壁吊车梁工程规模大、质量要求高、施工难度大的问题,对全液压自行式台车浇筑岩壁吊车梁混凝土施工技术进行了研究和探讨。采用钢筋、钢模台车浇筑厂房岩壁吊车梁混凝土施工工艺和方法可行,实现了岩壁吊车梁浇筑机械化、流水化、集成化作业,施工质量好,进度得到有效提高。     

龙滩大坝高温条件下施工技术的研究及实践

龙滩水电站大坝是目前在建的世界上最高的碾压混凝土坝，大坝施工工期紧，浇筑强度高，要求跨越高温季节难关实现全年连续施工。为此，通过开展龙滩大坝碾压混凝土筑坝关键技术研究，在混凝土配合比的选择、混凝土浇筑温度及层间间隔时间的控制等方面取得了高温多雨季节大坝施工的一些成果，提出了具体的温控标准和雨天施工要求。2005年龙滩大坝共浇筑混凝土318万m^3，实现了高气温条件下碾压混凝土大坝全年连续、快速、优质施工。     

糯扎渡水电站地下厂房蜗壳混凝土浇筑质量控制

针对糯扎渡水电站地下厂房机组单机容量大,工作水头高,水头变幅较大,蜗壳混凝土保温、保压浇筑要求等特点,分析了蜗壳浇筑质量控制的重点。蜗壳浇筑时产生的座环抬动、“阴角”部位的浇筑、温控防裂、浇筑强度高等是施工控制的重点、难点,经分析蜗壳混凝土采用“象限法”分层浇筑较为有利。根据拟定的浇筑方案,并采取其他相关措施,保证了蜗壳混凝土浇筑质量。     

三峡工程施工导流中的几个技术问题

三峡工程采用三期导流、明渠通航的施工方案，由于长江水量大、截流水深，致使围堰工程量大、工期紧、施工强度高，在各期围堰施工中遇到不少技术难题，但通过施工实践，取得了成功的经验，其中碾压混凝土围堰挡水发电、导流底孔与深孔联合渡汛、导流底孔跨缝布置的处理方法、二期围堰施工措施、二期大江截流经验等，都具有三峡工程特色。     

塔带机浇筑大坝混凝土工艺探讨

塔带机浇筑混凝土的突出特点是供料连续、强度高，并具有仓面布料功能，但也存在预冷混凝土在运输途中温度回升较大、控制不当时较易出现混凝土骨料分离现象等问题。因此，如何确保塔带机浇筑混凝土即高速度，又高质量，是工程施工中必须解决的关键问题。通过三峡二期厂坝工程混凝土施工实践，总结出塔带机浇筑大坝混凝土时在原材料质量控制、仓面配套设备、仓面施工工艺、设计方面的配合及设备管理方面的要点。     

三峡三期工程主坝大体积混凝土内部温度控制

三峡右岸三期工程施工中,为了有效控制坝体大体积混凝土内部温升,采取了高温季节使用预冷混凝土浇筑、控制混凝土出机口温度及浇筑温度、对混凝土内部人工通水进行初冷、中冷和后冷等措施。三峡三期工程大坝混凝土内部温度没有出现超标现象,混凝土温控工作取得了良好的效果。     

光照水电站碾压混凝土重力坝温度控制

光照水电站大坝为目前世界上最高的全断面碾压混凝土重力坝,坝高200.5 m,坝顶总长度410 m,坝底最大宽度159.05 m,体积庞大,浇筑断面大.为了更好地对坝体混凝土进行温度控制,在坝体内全断面埋设冷却水管通水降温,冷却水管埋设与混凝土浇筑同步进行.工程施工工期紧,碾压混凝土浇筑强度大,如何有效地对坝体混凝土进行温度控制便成为一个重要的技术难题.为此,业主、设计、监理、施工四方通过研究讨论采取了一系列的温度控制措施,通过工程实践取得了良好的温控效果.     

三里坪电站引水隧洞混凝土施工及缺陷处理

三里坪水电站引水隧洞为高速过流隧洞,混凝土浇筑质量要求高。施工单位针对隧洞各部位混凝土浇筑的工艺特点,制定了相应的施工程序以及浇筑质量保证措施,保证了混凝土浇筑的顺利进行。对浇筑中出现的混凝土缺陷进行了分类及原因分析,提出了处理方法。由于施工措施得当,质量保证措施有效,缺陷处理及时,保证了三里坪水电站隧洞混凝土施工质量满足发电要求。     

新疆某碾压混凝土坝施工质量控制

新疆某碾压混凝土重力坝坝址所处地区冬季长且寒冷,春、秋二季短,夏季气温高且干燥少雨,多年平均气温2.7℃,年温差极大且蒸发强盛,对碾压混凝土施工非常不利。为了保证碾压混凝土坝的施工质量,必须对混凝土的施工全过程进行严格控制。通过对原材料、拌和系统、施工仓面的全面有效控制,最终混凝土施工质量全部达到设计及施工规范标准。     

混凝土仓面设计在三峡二期工程中的应用

三峡二期主体工程浇筑手段以塔带机为主,为适应浇筑强度高、入仓速度快的特点,已推行混凝土单元工程施工组织设计(以下简称仓面设计).仓面设计作为混凝土浇筑前必要的技术准备及指导浇筑作业的一种重要措施,对规范施工作业、保证工程质量、加快进度等方面发挥了重要的作用.     

某大型水电站溢流坝混凝土施工方案选择

国外某大型水电站溢流坝坝体结构尺寸大、混凝土施工强度高,且施工期受度汛影响较大,选择合适的施工方案对保证混凝土施工质量和施工进度十分重要。根据坝址地形条件、坝体结构特点及导流度汛要求,通过对塔带机、缆机和高架门机3种混凝土浇筑设备主要优缺点的比选,混凝土施工选定以高架门机为主的施工方案。在高架门机的比选中,根据不同臂长和施工强度的比较,最终选定MQ2000型高架门机为混凝土施工的主要浇筑设备。