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InSb红外探测器芯片镀金焊盘与外部管脚的引线键合质量直接决定着光电信号输出的可靠性,对于引线键合质量来说,超声功率、键合压力、键合时间是最主要的工艺参数。从实际应用出发,采用KS公司4124金丝球焊机实现芯片镀金焊盘与外部管脚的引线键合,主要研究芯片镀金焊盘第一焊点键合工艺参数对引线键合强度及键合区域的影响,通过分析键合失效方式,结合焊点的表面形貌,给出了适合InSb芯片引线键合质量要求的最优工艺方案,为实现InSb芯片引线键合可靠性的提高打下了坚实的基础。 相似文献
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25μm Au丝引线键合正交试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过分析键合工艺参数,为25μm Au丝引线键合的应用提供实验依据。采用正交试验法对键合工艺参数进行试验研究。起决定性作用的是因素间的交互作用和劈刀的安装长度,其次为压力、超声功率、超声时间、热台温度、劈刀温度。各因素影响力大小为A>B>F>C>D>E,较优工艺方案为A_2B_2C_1D_2E_1F_1,回归模型为Y=13.124+0.731A-0.393B-0.057C+0.022D+0.013F。除以上主要影响因素,Au丝弧度也是需要考虑的。给进一步研究引线键合提供重要依据。 相似文献
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通过对金丝引线键合工艺失效模式的研究,分析影响金丝引线键合失效的各种因素,并提出相应的解决措施.为金丝引线键合的实际操作和理论学习提供技术指导,从而更好的降低键合器件的失效率、提高键合产品的成品率和键合效率. 相似文献
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传统的半导体封装以铝线和金线为基础。功率器件使用铝线作为连接裸片焊盘与引线框架的互联通道,非功率器件使用金线为互联通道。由于金的价格昂贵,人们一直在寻找替代材料。铜作为物理和化学性质与金接近而价格低廉的金属材料,自然引起人们的关注。文章对铜引线键合工艺的关键问题进行了系统研究。这些研究内容包括自动焊线机的机器参数调整、焊球显微硬度测试、击穿电压测试、焊球高温老化形变、焊球接触电阻测试等内容。这些是铜焊线替代金焊线后影响产品可靠性及产品特性参数的关键问题。通过对机器参数的调整试验得出了适合于大规模生产的工艺参数。 相似文献
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以全自动引线键合机之键合工艺为引导,介绍了全自动引线键合的结构组成,超声键合的键合过程,从理论上分析了焊接过程中的主要因素,得出焊接过程中的基本工艺参数,并结合键合过程初步探讨了这些基本工艺参数的调节方法。介绍了键合品质的检验和基于DOE试验设计的工艺优化方法。最后对最主要两种失效模式进行了理论上的初步分析。 相似文献
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引线键合是电子封装中最常用的IC互连方法,其在键合过程中及键合完成后具有固相焊接的特征。将键合过程分为冲击、接触和键合三阶段,并联系实际键合机台的基本键合时序,发现接触参数及超声功率和连接压力的大小关系对优质焊点的形成有重要影响;键合完成后的金属原子扩散将有助于金属间化合物的生长,但金属间化合物的过度生长将在界面形成开... 相似文献
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金丝引线键合是在目前的混合集成电路组装工艺过程中应用最为广泛的:苍片连接技术,而细直径金丝键合对提高混合集成电路组装密度和键合可靠性是十分必要的。本文通过对影响φ18μm金丝引线第一键合点质量的键合工艺参数进行分析,采用正交试验法对键合参数进行试验研究,为φ18μm金丝引线键合的应用提供实验依据。 相似文献
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基于低温共烧陶瓷(LTCC)技术,设计了Ku波段金丝键合线宽带匹配电路,该电路应用多节1/4波长传输线对两根金丝键合线在Ku波段进行了具有二项式响应的宽带匹配。三维电磁场仿真表明,匹配后在Ku波段的回波损耗达到–20 dB以下,有效提高了信号的通过率。该匹配电路在LTCC基板上所占面积小、实现较为简单。 相似文献
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针对太赫兹波段固态大功率应用需求,基于氮化镓功率放大器单片集成电路(Monolithic Microwave Integrated Circuit,MMIC),采用功率合成技术实现了太赫兹波段瓦级功率输出。通过太赫兹波段微带/波导转换结构和键合金丝补偿技术,结合E面T型结二路合成功率分配/合成器,将两片MMIC封装成最大输出功率为160 mW的功率单元模块。在此基础上,采用八路E面合成器设计了频率覆盖180~238 GHz的十六路功率合成放大器。在漏极电压为+10 V时,带内输出功率大于300 mW,189 GHz输出功率达到了1.03 W。 相似文献
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A copper pad oxidizes easily at elevated temperatures during thermosonic wire bonding for chips with copper interconnects.
The bondability and bonding strength of a gold wire onto a bare copper pad are seriously degraded by the formation of a copper
oxide film. A new bonding approach is proposed to overcome this intrinsic drawback of the copper pad. A silver layer is deposited
as a bonding layer on the surface of copper pads. Both the ball-shear force and the wire-pull force of a gold wire bonded
onto copper pads with silver bonding layers far exceed the minimum values stated in the JEDEC standard and MIL specifications.
The silver bonding layer improves bonding between the gold ball and copper pads. The reliability of gold ball bonds on a bond
pad is verified in a high-temperature storage (HTS) test. The bonding strength increases with the storage time and far exceeds
that required by the relevant industrial codes. The superior bondability and high strength after the HTS test were interpreted
with reference to the results of electron probe x-ray microanalyzer (EPMA) analysis. This use of a silver bonding layer may
make the fabrication of copper chips simpler than by other protective schemes. 相似文献
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基于正交试验的板级电路模块热分析 总被引:1,自引:0,他引:1
利用ANSYS的APDL参数化编程语言,建立了灌封电路模块的有限元模型。选取挠性印制电路板(FPCB)厚度、上、下灌封体厚度、空气对流系数和环境温度等7个参数作为关键因素,安排正交试验。结果表明:上、下灌封体厚度等因素都对灌封电路模块工作温度有显著影响,其中空气对流系数的影响最为显著。初始设计的灌封电路模块工作温度为460.94K,通过增加灌封体的厚度,选择高热导率的灌封材料,保证良好的通风散热,控制环境温度,可以将模块的工作温度降到329.11K。 相似文献
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Copper wire bonding has gained popularity due to its economic advantage and superior electrical performance. However, copper is harder than gold, and replacing gold wire with copper wire introduces hardness related issues. This article reports investigations of the properties including microhardness of the copper balls bonded using ?25.4-μm copper wire and different combinations of electronic-flame-off (EFO) current and firing time settings with forming gas (5%H2 and 95%N2) as the inert cover gas. FABs with an identical diameter, obtained under different EFO firing conditions, were ball bonded with the same wire bonding parameters established using design of experiments. Microhardness tests were then performed on the cross-section of the bonded balls. The study revealed that ultrasonic generator current is the most significant factor to increase the bonded mashed ball diameter, ball shear and shear per unit area and to decrease the ball height. The microhardness of bonded copper balls is related to the EFO parameters, with FABs obtained by higher EFO current being softer. The lower hardness is attributed to the higher maximum temperature during the FAB melting state. 相似文献