水力旋流器应用开发进展(一)

水力旋流器的应用在国内正受到越来越多的工程师们的关注,为了便于工程师们系统地了解国内外水力旋流器的应用情况,本文将分两部分综述水力旋流器在国内外的应用开发进展。本部分主要介绍水力旋流器在固—固分离（颗粒的分级与分类）方面所应用情况。     

固液分离用水力旋流器的设计

本文系统地分析了影响固液分离用水力旋流器性能的诸因素，总结了有关诸因素的研究成果，从而对该类旋流器的参数设计提供了有效指导。     

油水分离水力旋流器研究与工业开发

本文介绍了近年来国内外关于油水分离水力旋流器的研究与工业开发状况，分析了其结构特征及工作原理，提出了油水分离水力旋流器理论研究与工业应用需要解决的几个问题。     

液液分离水力旋流器研究进展

液液分离水力旋流器是一种新型的液相分离装置,由于其具有高效,节能,占地少以及造价低等优点,在许多工业部门特别是在石油工业和水处理工业中应用越来越广,并且日益受到重视。本文系统地介绍了国内外液液分离水力旋流器研究进展,特别是近十年来所取得的研究成果及其应用。     

液—固水力旋流器两相流动数值模拟研究进展

通过液—固水力旋流器内两相流场数值模拟研究的论述,分析了国内外近二十年的重要研究成果,提出了未来液—固水力旋流器内两相流动数值模拟研究的重点和研究方向。     

转动式油水分离水力旋流器研究

<正> 引言 水力旋流器早期用于悬浮液的液固分离.与液固分离相比,油水分离要难得多.这主要在于:油水密度差较液固密度差小得多;旋流器内高速旋转流体的剪切力及湍动作用会造成油(水)滴的破碎.这些因素的存在,使其分离效率降低.80年代后,通过对旋流器结构的改进,使其在水脱油方面的分离效率显著提高,旋流器开始走向油水分离的使用阶段。 与水脱油相比,油脱水(如原油脱水)更为困难.其主要原因是在剪切力及湍动作用下,水滴更易破碎,同时,由于油的粘度远高于水的粘度,使水滴的迁移与合并更加困难.因此,水力旋流器用于油脱水,其分离效率仍很低.最近,BP Exploration公司采用 Vortoil预分旋流器将原油含水量降至 20％,再用直流脉冲感应聚结器进行水滴聚结,最后用转动式旋流器将含水量降至0.5％.     

液液水力旋流器流场特性与分离特性研究(三)——水力旋流器径向速度测试方法

介绍了液液水力旋流器径向速度测试的必要性及存在的困难, 提出了几种采用一维激光测速仪进行径向速度测试的较为可行的方法, 并对各种方法进行了描述及对比分析, 为径向速度测试提供了一些新的思路, 也为旋流分离技术理论研究的深入奠定了基础。     

应用于气液两相分离的水力旋流器结构优化设计

通用型水力旋流器的长径比较大,处理能力相对较小,无法满足结构紧凑的循环系统的需要。为解决这一问题,对通用型水力旋流器进行结构优化设计和三维仿真计算,并用试验加以验证,获得了较好的优化结果,也为其在特殊场合的应用起到了一定的指导作用。     

液-液水力旋流器的研究与开发应用

液注水力旋流器倍受石油企业的重视,这主要是近年来为适应海上采油过程中油水分离时所要求的水中含油量代、占用空间水等特点。本文对这种分离过程的特点、主要的技术指标及其目前的应用状况进行了系统的总结,从实验研究、模型化研究与研究的角度对水力旋流器的研究进展进行了广泛的综述。此外,还对目前研究中存在的;问题以及今后进一步的研究方向提出了自己的见解。     

液液水力旋流器流场特性与分离特性研究（三）——水力旋流器径向速度 …

介绍了液液水力旋流器径向速度测试的必要性及存在的困难,提出了几种采用一维激光测速仪进行径向速度测试的较为可行的方法,并对各种方法进行了描述及对比分析,为径向速度测试提供了一些新的思路,也为旋流分离技术理论研究的深入奠定了基础。     

优选去除油田采出水固体的水力旋流器

设计了几种适用于油田除砂系统所用的小型水力旋流器,并进行了优选实验,得出一种最适合于油田微细颗粒分离的旋流器,这种直径为10mm的旋流器在悬浮液进口浓度为5000ppm时,溢流浓度达240ppm.,修正效率达98.5%。串联使用可广泛用于油田除砂。     

宽域水力旋流器压力能耗模拟与分析

提出一种可同时分离重质和轻质固体颗粒物的液-固旋流器。实验研究发现该新型水力旋流器在流量为25m^3／h,分流比为6％时对重质颗粒分离效率最高;流量25m^3／h,分流比为8％时轻质颗粒分离效率最佳。利用CFX流体软件,在流量为20～35m^3／h条件下对旋流器内的静压、动压和压力降的分布进行模拟分析。结果表明：在旋流器圆柱段从上到下,动压逐渐降低,在锥体段从上到下,动压逐渐升高;在一定范围内,为进一步提高分离效率和减少旋流器内压力损失,应避免增大入口流量而适当增加分流比。     

液-液型水力旋流器应用研究

水力旋流器是一种在多个工业部门有着广泛应用的重要分离设备,阐述了水力旋流器的工作原理,应用现状和研究进展,并对今后旋流器的工业应用趋势和新结构的研究提出了展望。     

一种新型水力旋流器的机理研究及设计

介绍了水力旋流器的工作原理,分析了水力旋流器内部流场和旋流器内颗粒的运动状态,在此基础上提出一种新型的水力旋流器-宽域水力旋流器,可同时分离重质和轻质固体颗粒物.并给出了该水力旋流器的结构设计参数标准.     

水力旋流器数学模型的研究与进展（二）

３水力旋流器的经验数学模型由于水力旋流器内部流体的流动及固相颗粒的运动非常复杂，从理论上推导水力旋流器分离用数学模型并不容易，并且推导出的理论模型均是在大量的假设情况下得出的，因而预测精度不高。所以很多研究人员根据实验，利用回归分析方法建立了大量的经...     

旋流器在固液分离作业中的应用实践

介绍了适合于分离作业的新型旋流器的结构研究进展,列举了采用新型旋流器与浓缩机、过滤机、振动筛等分离设备组合的应用实践。实践表明:根据物料性质及分离要求设计适宜的旋流器作为预分离设备,可以起到提高分离设备运行效果、优化工艺的作用。     

固-液-液三相水力旋流器内部固相颗粒受力分析研究

在进料浓度较低时,固相颗粒之间距离较大,相互之间的作用以及影响极微,颗粒的分离可以通过对其施加一个外力,将其往器壁方向推,这样就完成了固-液-液三相的分离。这个外即惯性离心力的大小很容易得到,但颗粒所受流体介质阻力则很难得到。文章文通过研究对对旋流器内部固相颗粒进行了受力分析并从理论上对细颗粒易受参数影响的原因进行了阐述。     

旋流器排口比对固粒轴向流场的影响

通过对ＰＤＡ测得的不同条件下的轴向场的分析，提出了水力旋流器内固相颗料向速度场的新的分析概念。并对测得的数据进行计算机拟合，得出了各区域内颗粒轴向速度的计算公式，为固相颗粒运动轨迹的计算提供了依据。     

水力旋流器固相颗粒径向速度研究

利用粒子动态分析仪(PDA)对水力旋流器内固相颗粒的径向速度进行了实测研究,得出了固粒径向速度的经验公式,并从理论上分析了固相颗粒的径向速度。本研究还探讨了固相颗粒径向速度对分离性能的影响,给出了一个描述水力旋流器内固粒径向速度与分离效率间的数学关系式。