基于Web数控加工仿真系统与远程应用的设计与实现

研究了数控加工仿真系统的设计方法和主要功能,采用Web的B/S作为本系统结构,使用简单,维护方便,并利用局域网建立远程仿真应用系统,对专业学习和应用起到积极的帮助作用。     

N091型数控车床工程训练仿真系统开发

以VB6.0软件为开发工具,设计开发了一款用于学生工程训练的数控车床仿真系统。该系统以N091型数控车床配备的Fanuc-0i Mate TB数控系统为主要仿真对象,实现了在PC端的数控程序编写、代码检错、工艺参数设置报警、加工过程动画模拟、图形仿真以及操作培训等功能,构建了一个教与学有机结合的可视化的数控仿真教学平台,使学生能够尽快掌握数控车床的操作要领,养成良好的编程习惯。介绍了此系统设计思路关键实现技术以及部分功能实现原理与代码等。     

数控仿真多媒体教学系统的设计

以Visual Basic6.0为开发工具,针对数控教学与培训的实际情况,在Windows系统下开发了一个可视化的数控仿真教学系统.该系统集多媒体教学与仿真操作教学为一体,具有良好的界面和交互性, 可充分发挥学生的主动性、积极性和创新能力.重点介绍了数控仿真教学系统开发的几项关键技术: 数控仿真操作系统的设计和多媒体教学辅助系统的设计(课件教学模块设计、视频教学模块设计、网络教学模块设计、仿真教学模块设计).     

数控加工过程仿真系统的研究

在数控加工过程仿真系统中,传统的基于功能的结构化方法因功能的扩充,删除及修改困难,导致仿真系统可扩充性和可维护性差,已无法满足数控加工过程仿真系统开发的要求,而面向对象技术的数据封装,继承和多态机制满足了仿真系统的可重用性,可扩充性的要求,使数控加工过程仿真系统能对不同的仿真对象进行仿真。本文运用面向对象方法对数控机床的功能,结构和组成进行了分析,建立了数控加工过程仿真系统对象模型,体系结构和仿真     

基于VERICUT的虚拟数控技术

介绍了VERICUT软件的主要功能和建立仿真系统的基本步骤。通过实例讲解了数控铣床仿真系统的构建过程,并结合UG CAM生成的数控程序完成了对工件的加工。结果表明通过验证的数控程序可以直接用于实际加工,降低了加工的风险,提高了加工效率。     

数控机床仿真教学软件的设计与实现

介绍了基于VC＋＋和OpenGL技术的数控仿真教学系统的设计与实现,研究并阐述了数控仿真软件的系统需求、数控仿真软件的代码编译及数据计算、加工过程仿真的设计与实现。     

数控加工仿真系统的设计及其在工程训练中的应用

针对目前工程训练中应用的数控加工仿真系统不能满足现代工程训练的要求的问题,将数控加工仿真系统的设计过程作为工程训练的一个创新项目,以UGNX5.0软件的仿真验证模块为平台,对数控加工仿真系统的设计进行了研究.以立式四轴数控铣床加工压气机静子叶片过程为例,进行了数控加工仿真系统的设计,并运用该系统进行了数控加工仿真和干涉检查,从而提高了学生的创新思维能力和工程实践能力.     

数控加工仿真系统的设计及其在工程训练中的应用

针对目前工程训练中应用的数控加工仿真系统不能满足现代工程训练的要求的问题,将数控加工仿真系统的设计过程作为工程训练的一个创新项目,以UGNX5．0软件的仿真验证模块为平台,对数控加工仿真系统的设计进行了研究。以立式四轴数控铣床加工压气机静子叶片过程为例,进行了数控加工仿真系统的设计,并运用该系统进行了数控加工仿真和干涉检查,从而提高了学生的创新思维能力和工程实践能力。     

基于Pro/E榴弹数控加工辅助系统设计

随着数字化制造技术的发展推广,榴弹弹体主要采用数控车削加工。机械加工工艺参数对加工质量及效率有非常重要的影响。本文基于Pro/E二次开发工具Pro Toolkits,开发了基于Windows平台的榴弹数控加工辅助系统。该系统实现了数控加工工艺参数的查询及管理、弹体外形车削数控代码的自动生成及管理、数控加工的仿真等功能。系统同时提供了相应的开放接口,可进行其它功能的扩充。     

异形螺杆包络铣削仿真与自动编程系统研究及设计

转子是螺杆钻具中最重要的机械部件,其形状复杂,难以计算加工。以无瞬心包络铣削方法为基础,设计包括参数输入、廓形计算、精度分析、干涉判定、图形显示、加工过程仿真和数控程序生成等各种功能在内的完整数控加工系统。该系统实现了对异形螺杆加工过程的三维仿真,完全自动实现从数据准备、刀具选取到最终数控加工的全过程。     

齿轮加工数控系统体系结构的研究

对齿轮加工数控系统体系结构进入深入研究,分析了非全功能齿轮加工数控系统,基于软件插补的全功能齿轮加工数控系统和基于硬件控制的全功能齿轮加工数控系统的体系结构,特点及其适用范围,最后,分析了齿轮加工数控系统体系结构的发展趋势。     

基于可编程逻辑器件的可重构数控系统研究

根据可重构制造系统的发展要求，分析了数控系统重构的重要性，讨论了可重构制造系统，可重构数控系统和开放式数控系统之间的关系。在此基础上，总结了目前实现数控系统重构的软硬件途径，然后，重点结合可编程逻辑器件和硬件重构技术，提出将可编程逻辑器件应用于可重构数控系统开发，并进行了可实现性，经济可行性分析，最后，通过一经济型可重构数控系统的研制，验证了实现的可行性与有效性。     

基于PC机的数控系统可靠性设计

针对基于PC机的数控系统工作要求。为了实现其无故障工作设计指标,满足机床对数控系统的可靠性质量要求,根据系统各组成部分的性能指标和特点．提出了能够解决数控系统质量要求的方案和途径,对相似数控系统的可靠性设计有实际应用的参考价值。     

基于组态技术的开放结构数控系统的研究

提出并初步实现了一种基于PC的分布式数控系统结构。介绍了数控系统组态技术的原理与要求．根据数控系统组态的要求,给出了数控系统组件的设计方法与设备参数化表示,并给出了数控系统的组态过程与方法。     

基于PROFIBUS总线的机床数控系统接口设计研究

提出了一种基于PROFIBUS总线的机床数控系统接口设计方法,解决了数控系统与伺服间指令信息误差对数控系统性能的影响.设计了数控系统与伺服间基于PROFIBUS总线的机床数控系统数据结构.设计的数控系统接口具有传输距离远、结构灵活、抗干扰能力强、可扩展性好、易于网络化等特点.     

基于PROFIBUS总线的数控系统建模与仿真

针对现场总线控制系统的特点,建立了基于现场总线数控系统的基本模型.由于现场总线的通信环节的时间延时的大小决定了基于现场总线的控制系统实时性能,本文利用Matlab/Simulink工具建立基于PROFIBUS-DP的数控系统通信系统模型,通过仿真,对现场总线数的传输延时对数控系统的性能影响进行评估,为基于现场总线的CNC系统的研究与开发提供了理论依据.     

开放式控制器对数控机床低成本改造的策略

本文以开放式控制器 PMAC对机床的数控改造为实例 ,阐述了利用开放式数控系统可为用户高效地构筑定制的数控系统的特点 ,解决我国数控改造的低成本需求。提供给用户在对数控机床进行改造时 ,达到低成本、高性能目标的决策方案     

基于模块化思想的可重构数控系统初步研究

提出采用模块化思想来开发可重构数控系统。对数控系统软件进行了模块化划分,并结合刀具补偿模块的实现对可重构数控系统的研究与开发作了一些分析、探讨。     

基于COM技术的开放式卷板数控系统的研究与开发

分析了基于COM技术的开放式数控系统的特点。将COM技术用于卷板数控系统，使用多轴控制器和工业控制计算机。用模块和组件对它的硬件和软件设计作了详细的论述，完成卷板数控系统实时多任务的要求，使系统具有开放性，并应用于工程实践。     

基于双现场总线的开放式数控系统结构研究

在分析Profibus和CAN两种现场总线的特点和开放式数控系统特征的基础上,提出基于双现场总线的开放式数控系统体系结构。研究和划分了数控系统组件,介绍开放式数控系统运动控制的实现。由于采用了双总线结构,能大大减少信息流的冲突,可提高系统的可靠性和传输效率,为高速、高精度数控加工提供了有效的途径。