帘线钢轧制工艺优化改进

通过提高连铸坯加热温度和轧制过程温度,优化控冷工艺,盘条的抗拉强度提高了28MPa,断面收缩率提高了3.4%,金相组织明显改善,索氏体化率提高了0.97%,氧化铁皮厚度增加了46.58%,利于机械除鳞,最终产品质量达到重点用户的要求。     

钼烧结棒轧制劈头问题初探

1 引言大家知道,钨钼丝材传统的开坯生产方法是方条加旋锻技术。旋锻方条,变形只发生在四角与四边,中心部分变形程度极小或不变形。正是由于这种不均匀变形而容易引起裂纹等缺陷发生,以至影响最终丝材质量。近年来,生产难熔金属丝材的许多企业都渴望用较经济的圆形烧结棒的轧制方法代     

连铸方坯轧制方圆钢劈头缺陷研究

通过现场跟踪试验,找出了连铸方坯轧制方圆钢产生劈头缺陷的原因,并利用低倍检验确定了合理头尾切除长度,通过现场实践,效果显著,有效解决了连铸方坯轧制方圆钢劈头缺陷问题.     

风电钢厚板低温轧制板形翘曲原因分析及改进

文章介绍了针对八钢4200/3500中厚板在轧制厚度≥50mm规格风电钢板过程中精轧阶段发生的轧件翘头的问题。从过程基础数据入手,依次从轧件上下表温差、轧制中间坯长度、轧件咬入时上下辊速度、轧制线高度和轧制速度五个方面进行了排查分析,最终确定主要影响因素。制定了改进措施并运用于实际生产中,获得了显著效果。     

窄带钢轧制工艺的优化

阐述了唐山国丰轧钢厂用较少的资金对工艺路线进行改造，且在精轧机组使用短应力线轧机，同时提高管理水平，使生产水平提高，获得良好的经济效益。     

DC系列钢轧制工艺试验

通过对冷轧低碳钢带DC01、DC03、DC04进行各种不同热轧和冷轧工艺试验,研究DC系列钢种的各项性能及金相组织,优化其生产工艺。     

H型钢交叉轧制工艺

本文从国外文献上,编译了H型钢生产工艺中的一种,即万能轧机上轧制。综述了其与其他方法的对比及特点。     

高氮不锈钢热轧开裂原因分析及工艺改进

采用显微电镜、扫描电镜对高氮不锈钢热轧后钢板开裂处的金相组织进行了观察,分析了钢板热轧开裂的原因,并对轧制工艺参数进行了优化。结果表明:钢中较多的σ析出相是钢板热轧开裂的主要原因,提高终轧温度后显著降低了钢板的轧制开裂倾向。     

热轧带钢边部裂纹成因分析及改进

边部裂纹是影响热轧带钢表面质量的重要缺陷之一。从裂纹形成机理出发,利用扫描电镜、金相显微镜等仪器对裂纹进行了机理研究,得出不同形貌裂纹的形成原因,并制定了相应的改进措施,有效减少了裂纹缺陷发生率。     

国丰1450热连轧生产线卷取叠头分析与改进

唐山国丰钢铁有限公司1450热轧线生产厚度≤2.3 mm薄规格带钢时,卷取叠头现象明显偏多,容易造成卷取堆钢事故,影响了生产节奏,增加了轧制成本。通过优化精轧辊型、处理辊道冷却水、调整辊道高度和改造卷取1#机出口活门等措施,减少了带钢卷取叠头现象,降低了卷取堆钢风险,提高了成材率。     

热轧等边角钢工艺改进

介绍了唐钢角钢生产中存在的问题及采取的一系列改进措施。通过采用轧辊带槽热处理,自行研制共用导卫,滑动导卫改用滚动导卫,优化孔型设计、顶角压下系数以及轧制工艺等措施,降低了轧辊损耗,改善了产品质量,降低了成本,提高了角钢产量。     

轧钢加热炉出钢节奏计算与分析

根据加热炉设计参数计算了各种规格板坯的装载数量和出钢节奏，分析了出钢节奏的限制因素，为科学、均衡稳定生产提供了定量的参考依据。     

65Mn热轧窄带钢边部裂纹原因分析及改进

阐述了65Mn热轧窄带钢生产工艺流程及热轧工艺要求,分析了该钢冷轧时边部裂纹产生的主要原因,认为是由于边部冷却速度过快所致,通过采取工艺改进措施,收到了很好效果。     

邯钢冷轧深冲用钢DC06的质量提升实践

针对江南某汽车厂用户对邯钢DC06钢提出了交货延伸率≥45%的高延伸率要求,邯钢采用6西格玛管理方法,对DC06钢生产工艺进行了改进。通过消除流程中主要影响因子:热轧终轧温度、连退均热温度、平整延伸率的波动因素,使得生产工艺更加稳定,缩小了成品延伸率的波动范围。通过DOE优化试验,得出了将延伸率提高到≥45%交货条件下的合理工艺控制点为:终轧温度920±14℃、均热温度840±10℃、平整延伸率(0.6±0.05)%。经固化工艺后,生产出来的DC06成品钢延伸率控制在(47.78±3.3)%,合格率达到96.7%以上,较好地满足了用户的特殊需求。     

唐钢热轧板卷卷形缺陷的原因分析与改进

针对唐钢热轧板卷生产线产品有时出现的卷形缺陷,描述了内塔、层错和外塔主要缺陷的具体形貌。分别从设备和工艺方面分析缺陷产生的原因,并提出了设备精度管理、工艺优化及侧导板控制等改进措施,取得了良好的效果。     

敬业Q345R容器钢生产工艺探讨与改进

河北敬业集团Q345R压力容器钢从开发生产至今,钢板伸长率不合情况时有发生,分析原因为钢板夹杂物含量偏高造成。结合生产实际,对现有转炉冶炼、LF精炼、连铸工艺操作进行优化,从根本上解决了Q345R产品存在的质量缺陷,提高了质量合格率。     

工艺润滑在高强钢轧制中的应用

介绍了2 250 mm热轧厂辊缝润滑设备构造、供油系统、供水系统、润滑原理、轧制工艺要求等,重点讨论优化工艺润滑在热连轧带钢生产中的应用,针对高强钢生产制定了相应的措施,为辊缝润滑系统在热连轧带钢生产中的稳定应用提供了理论依据。