立铣加工大模数齿轮

我厂在配制分度圆为286mm、模数26、齿数11的矿山挖掘机齿轮时,因无专用设备,所以自制了专用工具(图1),采用手动分齿,成形铣齿法来加工大模数齿轮,使用设备是X518铣床。     

非标大模数渐开线齿轮齿厚检验的探讨

在设备管理中,备品备件的检验是保证设备正常运转和有效维修的重要一环。目前,建材行业的一些大型设备上仍在使用非标大模数渐开线齿轮。例如:Φ1.83 × 6.14m磨机使用 m=27、z_大= 124、z_小 =20的渐开线齿轮。这些齿轮有的直接购进、有的委托加工;安装时,我们发现有的齿形肥大,无法啮合;有的齿形瘦小,传动时振动大、磨损快。大齿轮一只2万多元,更换不仅耽误生产,而且经济损失较大,使用厂家与生产厂家常因此发生争执。为了解决这一问题,分清是非,我们从理论上和实践上进行了一些探讨。     

剖分式大齿轮定位销孔的加工

在加工剖分式大齿轮中,其定位销孔的加工不仅重要,而且是困难的。本文介绍用一般设备代替坐标镗床加工定位销孔的方法,简单实用。大型设备中使用的低速大齿轮,由于安装,制造及运输等原因,只能采用剖分式齿轮结构。这种剖分式齿轮在齿形加工前都必须用螺栓把半齿轮联接成整体,并用定位销限制径向与轴向位移及承载圆周力。其定位销位置大部分设计在与剖分面垂直的方向上,如图1所示。     

滚刀安装角度的计算与调整

在齿轮滚切时,齿轮滚刀安装的精确程度,直接影响齿轮的加工精度。尤其是用标准滚刀加工高精度、大模数及大变位系数齿轮时,如安装角度误差过大,则会直接使齿轮的精度降低,甚至产生废品。由于滚刀的刀齿是按螺旋线排列在滚刀体上的,因此,要使滚刀正确切削,则必须保证刀齿在     

齿轮滚刀的安装和对刀

齿轮制造的精度,除了和使用的机床及刀具的精度有直接关系外,齿轮滚刀的安装是否适当,齿槽中心是否对正,对齿轮精度也有很大影响。为了提高齿轮制造的质量,现在把齿轮滚刀的安装及对刀方法介绍如下。在安装齿轮滚刀以前,必须先检查滚刀刀杆端面的(轴向的)及径向的偏摆。检查时,应用检验棒和千分表。典型的检验棒如图1所示,它的工作部分的长度,一般采用300公厘。     

齿轮滚刀的安装和对刀

齿轮制造的精度,除了和使用的机床及刀具的精度有直接关系外,齿轮滚刀的安装是否适当,齿槽中心是否对正,对齿轮精度也有很大影响。为了提高齿轮制造的质量,现在把齿轮滚刀的安装及对刀方法介绍如下。在安装齿轮滚刀以前,必须先检查滚刀刀杆端面的(轴向的)及径同的偏摆。检查时,应用检验棒和千分表。典型的检验棒如图1所示,它的工作部分的长度,一般採用300公厘。     

挖掘机履带架储油盘开裂的修复与改进方案

挖掘机履带架储油盘的作用有2点：一是储存润滑脂,保证回转马达和回转支承啮合齿轮润滑良好;二是作为回转接头的安装座。某型号挖掘机储油盘安装状况如图1所示,本文针对该型挖掘机储油盘开裂进行分析,并提出修复及改进方案。     

保证挖掘机吊运安全的加固措施

正1.存在问题我港口使用的挖掘机主要用于挖掘、清理船舶货仓内部的物料,因此必须使用岸边的门座式起重机、桥式抓斗卸船机等岸边起重设备将挖掘机吊入船舱内部。吊运时需将钢丝绳挂在挖掘机2个动臂缸活塞杆的销轴,以及配重上2个吊耳处,如图1所示。挖掘机配重通过4个M 25配重螺栓与机身连接,起重设备起吊时需要起升、旋转、变副、下降等一些列动作,才能将挖掘机吊入船舱。这些动作造成     

W4-60C挖掘机的常见故障

一、工作泵传动箱的故障及维护 Ｗ４－ ６０Ｃ挖掘机通过工作泵传动箱（结构见附图）来传递和切断离合器至工作泵的动力。此传动箱主要由主动齿轮５、传动齿轮１５、从动齿轮１０、油封６和１４、拨杆３、拨叉以及操纵杆等组成。当挖掘机作业时,通过拨动操纵杆使主动齿轮经传动齿轮带动从动齿轮转动,从而两个工作泵开始工作;当挖掘机行驶时,又通过操纵杆使主动齿轮与传动齿轮脱开,工作泵停止工作。在实际工作中,由于工作泵传动箱的齿轮频繁接合、分离,加之使用、维护不当等原因,常会出现故障。下面对此传动箱常见故障进行分析,并指…     

齿轮传动设备正常运行条件浅析

为保证寿命期内齿轮传动设备正常运行,结合国内实际情况,从齿轮传动设备在采购、设计、制造、安装和运行维护等各环节入手,提出各阶段应注意的事项和行之有效的控制办法,特别指出了制造过程中制造厂严格执行齿轮材料和热处理标准,以及在齿轮安装运行维护时严格执行安装操作规程的重要性。     

论我国圆弧齿轮的研究方向(在一机部双圆弧齿轮技术鉴定会上的总结发言)

这次鉴定会议是对我国圆弧齿轮特别是对双圆弧齿轮工作的一次大检阅通过这些工作的总结,使我们对圆弧齿轮、双圆弧齿轮的认识更明确了。现在一般说来,用调质精滚圆弧齿轮代替渗碳淬硬磨齿的渐开线齿轮,在K=15kgf/cm~2左右或更低一些的情况下、线速度在80m/sec时是可以安全使用的,线速度再高行不行?我看也不会有多大风险,当然,线速度高时,在使用前应该很仔细地计算,很仔细地制造、安装。     

滚切变位齿轮时滚刀安装角

在滚切变位齿轮时,滚刀安装角的调整在生产实践中是不可忽视的。尤其是用标准滚齿刀切削模数和变位系数较大,精度8～7级的齿轮时,如果滚刀安装角误差过大,就会明显的影响齿形精度。在滚切齿轮时,必须保证滚刀刀齿的运动方向和齿轮的齿向一致,螺旋升角λ=arc sin m/α_2,滚切标准齿轮时,滚刀的分度圆与齿轮的分度圆相切,两者的分度圆成为切削节圆,分度圆与节圆重合(图1α),对于标准直齿轮,滚刀安装角θ=λ(滚刀螺旋角)。对于标     

在滚齿机上测量斜齿轮螺旋角

在缺少螺旋角检测设备或者遇到直径比较大的齿轮,在仪器上无法安装测量时,在滚齿机上测量或校验齿轮螺旋角是一种行之有效的方法,而且可以达到较高的精度。其具体方法步骤是:     

从测绘行星齿轮减速器分析行星轮系的结构及计算

通过测绘工程机械中的挖掘机减速器,介绍了二级行星齿轮传动的结构,分析计算其传动速比,验算并模拟共用一个齿圈的两级行星齿轮安装的可能性;通过所测出的齿轮参数复核计算齿轮的结构尺寸及变位系数。     

行星齿轮传动机构的设计和应用

在研究机载设备设计过程中,根据产品的使用特点,秩设计了齿轮传机构、凸轮传动机构、星齿轮传动机构等。通过设计实践发现,行星齿轮传动在实践和应用上有一些特点;一齿轮传动具有主轴轴、从动轴在同一轴线上,减速应用时,有三种传动比可供选择,体积小、以、传递功率大。然而它的设计计算,安装调试等比起其它传动形式要困难复杂一些。本文对该设备所设计的２Ｋ－Ｈ行星齿轮传动机构的部分参数进行计算和讨论。     

渗碳硬化齿轮的图样标注

随着国民经济的迅速发展,带动了工程机械行业超常发展,大马力推土机、挖掘机的需求越来越多,质量要求也越来越高,对做为传递动力的齿轮要求也就更加严格。渗碳硬化齿轮具有传递扭矩大,耐磨性高,寿命长等优点得到广泛应用。但在目前设计渗碳齿轮时,除     

离心压缩机增速齿轮副点蚀破坏的原因分析

通过对离心压缩机单圆弧增速齿轮副点蚀破坏的原因分析 ,认为高速齿轮副安装必须重视所拖动设备工况变化对齿轮动态齿面接触迹线的影响 ,通过估算、实测得到热态找正数据 ,解决由于热态不对中造成的偏载和点蚀。     

履带式挖掘机常见液压故障诊断与排除

液压系统是挖掘机系列产品能胜任工作的关键。液压系统具有体积小、重量轻、易安装、响应快、功率密度大、可控制性强、工作平稳且可实现大范围的无级调速等优点。挖掘机的工作条件恶劣,要求实现的动作较复杂,因此对挖掘机液压系统的使用与维护提出了较高要求。本文对挖掘机常见液压故障现象的原因进行分析,并提出解决问题的方案。     

旋转编码器安装至零位调整装置研制

为了使旋转编码器安装时在零位,设计了零位调整装置。该装置包括:斜齿轮、蜗杆和磁力表座组件。斜齿轮安装在旋转编码器的空心转轴上;磁力表座组件依靠磁铁吸力固定在自动化设备上,蜗杆安装在轴套中,该轴套被夹在磁力表座组件的弹性孔夹头中。蜗杆发生转动时驱动斜齿轮,进而驱动旋转编码器空心转轴,同时计算机软件读取旋转编码器输出信号以判断其是否到达零位,如在零位,则停止转动蜗杆。实验结果表明:使用该装置可方便、快捷地把旋转编码器安装在零位。     

直沟圆弧滚刀齿形计算

目前生产的园弧齿轮滚刀,在使用中有两个问题影响齿轮制造质量比较大。一个是m_n>10的大模数园弧齿轮滚刀加工出的齿轮的齿形,公法线长度偏差比较大;第二个问题是重磨后的滚刀加工齿轮时,齿形和公法线长度偏差也有所增大。这篇文章对第一个问题进行了分析并提出了正确设计滾刀齿形的计算方法和理论根据,对当前园弧齿轮滾刀设计是有参考价值的。第二个问题牵涉到滾刀中径的选择方法以及加工时滾刀的安装角,这个问题本文还未涉及。这两个问题对滾刀设计和使用都有重要意义,希望有关同志继续进行讨论,以便提高园弧齿轮的制造质量。