优质、高效电弧喷涂技术的应用和发展

本文介绍了电弧喷涂技术的原理、特点，在生产中的应用和发展，国内在研究和应用方面存在的差距，该技术的发展方向。     

高效优质的防腐蚀新技术--高速电弧喷涂技术

介绍了新型高速射流电弧喷涂技术的原理,特点,并对涂层性能和组织结构进行了研究,着重了高速流射电弧喷涂技术在电站锅炉管道的热腐蚀防护等工作中的应用,指出高速电弧喷涂技术是２１世纪表面工程技术中的重点发展方向之一。     

电弧喷涂技术的进步

热喷涂技术是本世纪初发明的．从二十年代起，就开始获得工业应用。在开始阶段，主要是喷涂低熔点的金属，用来代替钢铁工件上的表面漆以防止大气腐蚀。在第二次世界大战期间．机器备件的短缺，促进了热喷涂技术的第一次进步。当时使用青铜、钢(碳锕，不锈钢)等材料喷涂到磨损报废的工件表面，恢复工件的尺寸，     

电弧喷涂技术及其应用

防腐蚀工程在传统上大多数采用化学喷涂或采用工艺复杂的电化学喷涂，高真空喷涂方法。某睦化学介质存在有毒成分，在部分领域不能应用，如食品加工机械，储罐等。电弧金属喷涂技术解决了这个问题；本文将对电弧金属喷涂的技术和性能，以及应用特点作综合阐述。     

电弧喷涂丝材在我国的新进展

介绍了我国六种典型电弧喷涂丝材的新进展,提出电弧喷涂管状丝材的应用是热喷涂材料最大的进展之一。同时,提出电弧喷涂管状丝材在耐磨防腐方面的研究方向及应用前景。     

电弧喷涂技术在中国的发展和应用

电弧喷涂虽然不是一项新技术,随着电弧喷涂设备的改造和完善、新型喷涂材料的不断出现以及对电弧喷涂过程和涂层机理研究的深入,特别是电弧喷涂用管状丝材的开发和应用,使电弧喷涂技术得到越来越广泛的应用,成为最具有活力的热喷涂方法之一。在中国,电弧喷涂技术已成为最有效的钢结构长效防腐手段之一,另外,电弧喷涂技术在零部件修复和表面强化、电弧喷涂制模、锅炉水冷壁的抗热腐蚀、制造防滑涂层以及减磨涂层等方面得到了广泛应用。     

电弧喷涂技术的研究状况及发展方向

从分析目前电弧喷涂技术的原理、喷涂用材、喷涂设备、喷涂工艺等方面出发，论述了该技术的发展状况和发展方向。     

推广热喷涂技术发展表面工程

热喷涂技术是近年来在设备维修、机械制造中广泛应用的一项表面技术,是表面工程的重要组成部分。机械零件大多数是用金属材料制造的,在使用中由于相配合零件表面的相互作用会引起磨损;零件的金属表面由于大气的影响发生化学和电化学的作用而招致腐蚀。有时两种现象同时发生,称为磨蚀。随着现代工业和科学技术的发展,机械零件经常处于异常复杂和苛刻的条件下工作,大量机械设备往往因磨损、腐蚀或     

超音速电弧喷涂粒子速度的测定

在电弧喷涂中,喷涂粒子的速度是影响涂层质量的重要因素,超音速电弧喷涂系统利用超音速气体雾化,加速喷涂粒子,增加喷涂粒子的速度,从而改善了涂层质量,采用Ｋｏｄａｋ１０１２型高速运动分析仪对喷涂粒子的速度进行了测定,结果表明,喷涂φ２．２ｍｍＴ８钢丝时,喷涂粒子的平均速度可达到２９１ｍ／ｓ。     

电弧及火焰喷涂用粉芯线材的研究及应用

对研制的超低碳奥氏体不锈钢耐蚀型、马氏体不锈钢耐磨耐蚀型、高结合强度低碳马氏体型、高硬度耐磨型及耐磨防滑型粉芯线材料进行电弧或火焰喷涂试验,并对喷涂层的性能及其应用进行分析。粉芯线材是一种新型的热喷涂材料,可方便地改变喷涂层的成分,以获得各种性能涂层等优点,是一种非常有应用前景的热喷涂材料。     

表面工程与热喷涂技术及其发展

本文介绍了热喷涂技术在表面工程中的地位和作用．着重阐述了等离子喷涂、高速火焰喷涂、电弧喷涂、塑料粉末火焰喷滁等四种热喷涂技术的新进展及应用。     

节能,高效等离子喷涂设备的开发和喷涂组织

分析了现在常用的４０～１００ｋｗ等离子体喷涂设备的特征,从提高等离子喷涂效率和节能出发,开发了一种内部粉末供给,电能消耗为２－１３ｋｗ的Ｐｌａｓｍａ－ＬＥ１５等离子体喷涂系统,利用该系统对陶瓷,金属碳化物和金属合金粉末进行了喷涂实验,其中金属碳化物和金属合金粉末的喷涂沉积效率８０％以上,对几种喷涂组织进行了测试和调查,用该系统喷涂得到的组织性能高于或者等于通常大气条件下外部送粉式４０ＫＷ等离子喷涂     

塑料粉末火焰喷涂技术

热喷涂技术是近年来在设备维修、机械制造中广泛应用的一项表面技术，是表面工程的重要组成部分。一般来说，凡经加热能呈熔融状态或塑性状态的材料，均可作为热喷涂的涂层材料。但目前真正运用到生产实践的主要还是金属和陶瓷两大类。塑料喷涂虽在20多年前人们就进行试验研究．但远远没有象金属那样普通应用，这主要由于喷涂塑料的装置和工艺还没有达到适用化的程度。若用普通热喷涂装置来喷涂塑料，在工艺上则是极难掌握的。     

应用电弧喷涂技术制造塑料模具

应用电弧喷涂技术制造塑料加工用模具(电弧喷涂制模)是电弧喷涂应用的一个新领域,是一种低成本、高效率的制造模具方法。本文综述了电弧喷涂制模技术国内外的发展状况,并根据我们对此项技术的研究结果,介绍了电弧喷涂制模技术中,脱模剂的选择,浇注填充材料的选择,制模工艺等。     

超音速电弧喷涂技术

超音速电弧喷涂技术十一项高新技术,应用前景十分广阔,该技术已通过国家技术坚定。来自喷涂专业委员会、沈阳工业大学、清华大学、西安交通大学、太原理工大学、北京钢铁研究总院、武汉材料保护研究所、总参装备部、装甲兵工程学院、海军、空军、二炮等单位从事热喷涂技术研究的13名专家组成的鉴定委员会认为：超音速电弧喷涂的粒子速度、     

超音速电弧喷涂技术

超音速电弧喷涂技术是一项高新技术,应用前景十分广阔,该技术已通过国家技术鉴定。来自热喷涂专业委员会、沈阳工业大学、清华大学、西安交通大学、太原理工大学、北京钢铁研究总院、武汉材料保护研究所、总参装备部、装甲兵工程学院、海军、空军、二炮等单位从事热喷涂技术研究的13名专家组成的鉴定委员会认为：超音速电弧喷涂的粒子速度、粒子的雾化效果、涂层与基体的结合强度、涂层的孔隙率等性能指标,     

表面工程技术的发展与应用

表面工程技术是20世纪80年代世界十项关键技术之一。突出特点在于无需整体改变材质而获得原基体所不具备的某些特殊性能,在科研、生产中得到了广泛应用,取得了良好的经济效益,简要概述了热喷涂技术、激光表面工程技术、堆焊表面工程技术及其它表面工程技术的特点、应用范围、研究现状和发展中存在的问题。     

铁路机车缸套内壁电弧喷涂工艺

为了提高机车内燃机缸套的使用寿命,以及对因磨损而报废的缸套进行修复和强化,研究工作者尝试了很多方法,其中,电弧喷涂技术是一种非常有发展前途的表面修复和强化技术,与其它喷涂方法相比,涂层的结合强度高、喷涂效率高,喷涂经济效益好,而且设备投资小,操作简单方便,所以是一种综合性能较佳的涂层制备方法。本文主要研究电弧喷涂工艺对内燃机缸套高寿命涂层制备的影响。