基于Web的设备管理信息系统研究与实现

介绍了设备管理信息系统的功能需求及设计原则,探讨了系统开发中的角色管理、实时信息反馈、设备维修规划以及设备报表汇总等系统体系结构,建立了设备基础数据库,设计了B/S结构的设备管理信息系统,为企业设备管理提供了一种切实可行的工具.     

增强市场经济理念,促进设备管理工作

1　加强设备管理创新 ,不断提高企业效益设备是企业生产经营的物质技术基础 ,设备管理水平的高低直接影响到产品的制造质量、动力消耗和维修费用等。降低设备维修费用是工厂降低生产成本的最直观的途径之一 ,设备的维修费是直接费用与间接费用的总和。设备维修工作不应仅仅只针对设备本身 ,而应要考虑维修的全过程 ,但以往我们的设备维修管理工作 ,主要是重视设备本身的检修、改造费用 ,即直接费用 ,而忽视了在实施检修、改造过程中所带来的停产、停工等 ,以及投产后的能耗、环保等间接费用。我公司在设备管理工作上 ,尽力兼顾到两种费用的…     

石化企业设备维修数据多视角管理

从石化企业设备维护管理的现状出发,参考现代企业设备管理的先进理念,以多视角的显示方式为基础,提出了使用面向对象接口技术设计和实现基于三层C/S模型的石化企业设备维修数据管理系统的策略.为同类系统的开发提供了一种新的解决方案.     

浅淡涂料企业设备管理

本文简要地介绍了涂料企业设备管理的功能需求及其组成,探讨了有关设备维修的经济性及维修计划的编制方法、设备管理的实施情况及现代设备管理技术。     

销售系统的设备管理

叙述了销售企业设备管理的现状及存在的问题,说明了设备管理的基本要求,即健全完善设备的管理机构、建立完善的设备岗位责任制和全面的设备技术档案。从设备的基础管理、前期管理、日常维护和维修管理等方面,阐述了如何做好销售企业的设备管理工作。     

基于Web的设备管理信息系统的研究与实现

介绍了设备管理信息系统的功能需求及设计原则,探讨了系统开发中的角色管理、实时信息反馈、设备维修规划以及设备报表汇总等系统体系结构,建立了设备基础数据库,设计了B/S结构的设备管理信息系统,为企业设备管理提供了一种切实可行的工具。     

对企业设备管理理论的浅见

在石油企业中,大、中型企业居多,物探系统的设备有数量大、品种多的特点。如何用科学理论来指导设备管理,积极而又准确运用当代先进的设备管理理论及维修制度,是勘探设备管理中的一个重要问题。以磨擦、磨损、润滑理论指导设备的维修,以全寿命周期管理理论指导设备的前期管理及设备维修的经济管理,提高设备维护和修理的技术水平,追求高的设备综合效率,把系统论、信息论、控制论运用到企业的整个设备管理工作中去。从而达到提高企业产品竞争力,增强企业活力的目的。     

石化企业设备管理与维修模式的探讨

我国石油化工生产企业的高速发展,新技术新设备的研制和引进越来越多。在多年的生产实践中,我们发现单纯依靠引进新技术、新设备,往往达不到预期的效果。为适应新的生产条件,引进或建立适合自身条件的先进的管理模式同样重要。自从工业革命以来,工业发达国家不断地寻求和创立新的、先进的管理理论,设备管理与维修方面也随之不断发展,从原始的“事后维修”,相继出现了“预防维修”、“设备综合管理”、“全面设备维护”、“可靠性维修”、“适时管理”和“风险检验”等现代设备管理与维修理论和与之相适应的模式。笔者拟对各种模式作一些分析…     

基于生产管理的信息化管理系统研发应用

为了缩短故障设备的维护周期,通过监控及数据采集系统(SCADA)中生产报表系统、输油泵机组设备管理等信息管理系统的嵌入式开发应用,使生产报表系统通过SCADA系统将实时的工艺参数定期自动写入生产报表数据库,根据现场设备的实际分析和上传数据,实现对长输管线工艺参数的有效调度和管理。该信息化管理系统平台的开发和搭建,实现了泵机组设备巡检和维修流程的远程化、信息化管理,为抢维修作业的"标准化、规范化"提供了有力的数据支持和平台支撑。     

石油化工设备管理在改革开放中发展,提高

管理是科学。改革开放２０年来,石油化工企业在继承和发扬设备管理的好传统、好经验、好做法的同时,不断汲取国外设备管理的先进经验,形成了一套具有我国石油化工特点的设备管理模式。设备的全员管理、全过程管理的实施及由计划维修向状态维修、预知维修的迈进,为延长开工周期奠定了物质技术基础,为企业创造了可观的经济效益,并且培育了新一代设备管理人才。     

浅谈涂料企业设备管理

本文简要地介绍了涂料企业设备管理的功能需求及其组成,探讨了有关设备维修的经济性及维修计划的编制方法、设备管理的实施情况及现代设备管理技术。     

基于SVG工艺自控流程图的天然气浅冷站设备管理系统

在传统的基于文字的设备管理系统中,图文无关联、交互能力差且不够直观,而工艺自控流程图包含较全面的设备信息。为实现工艺自控流程图与设备管理数据的无缝化集成,进而实现设备管理的数字化、可视化和智能化,开发了一种基于SVG (可缩放矢量图形)工艺自控流程图的天然气浅冷站设备管理系统。该系统采用三层MVC的B/S结构构建,可以直观地对流程图中设备进行交互式管理,系统易于使用且有较好的可扩展性,为石油化工企业的设备管理提供了方便高效的解决方案。     

某成品油管道企业三维可视化设备管理和培训系统的建设及应用

针对点多、线长、面广的长输成品油管道企业中设备管理存在的关键指标统计不便、票据审批效率低和难于收集整理、设备预防性管理难度大、全生命周期信息缺乏有效管理以及缺少仿真培训平台等问题,开发了一套基于三维模型的可视化设备管理及培训系统,介绍了系统部署架构和功能模块。该系统的建成和应用,实现了对设备关键管理指标的统计分析、点检定修管理、档案资料管理、生产物资管理、培训管理等设备全生命周期管理,提高了设备管理使用效率,获得较好的应用效果,对相关企业的设备管理工作具有一定的借鉴意义。     

9000t/d新型干法生产线的设备润滑管理

0 前言 新型干法水泥厂设备的润滑涉及采购、保管、技术、管理、维修等诸多环节,是一项系统工程.做好设备的润滑及润滑管理工作是现代工业企业设备管理工作的重要组成部分.加强设备润滑管理,保证设备正常运转,节约能源,减少维修费用,延长设备使用寿命,是提高企业经济效益的重要途径.     

化工企业如何推行TNPM管理模式

1TNPM的概念TNPM———全面规范化生产维护,是英文TotalNormalizedProductiveMaintenance的缩写,是由广州大学信息与机电工程学院李葆文教授在研究TPM———全面生产维护管理体制基础上提出的一种适应中国国情和企业实际的新型设备管理模式。它以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为载体,以员工的行为规范为过程,以全体人员参与为基础,主张根据企业的设备状况、工人素质和技术水平,制定指导操作工人、维修人员以及生产辅助人员全员参与的设备管理作业规范,通过宣传、推广和培训,形成可执行的设备管理行为准…     

第十届石油化工设备维护检修技术交流会在海口召开

<正>为了加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行,在中国石化、中国石油、中国海油、中国中化和国家能源集团等总部设备管理部门的支持下,在中国化工学会石化设备检维修专业委员会的指导下,第十届石油化工设备维护检修技术交流会于2019年6月20—21日在海口     

企业设备管理维修的专业化（项目研究节选）

分析企业设备维修专业化的必要性;比较企业选择维修方式的方法;阐述目前我国企业设备管理中专业化维修的现状;结合中石化集团公司的实际探讨设备维修专业化的改革及发展方向。     

专业化录井公司设备管理系统的构建

为了满足企业设备资产管理及发展的要求以及设备资产管理信息化应用需求,分析了设备管理存在的问题,转变企业设备管理模式．解决目前设备管理粗放型方式存在的问题,帮助企业完善和提高设备资产管理工作,强化对资产运行的监控管理,提出确立以设备资产运行效能为目标的管理思路。围绕设备管理子系统的功能、目标和方法,利用现有的计算机硬件网络体系,通过设计新的计算机软件管理开放平台,实现设备资产全寿命周期、维修预警、合理库存等高效管理,达到提高设备资产利用率和完好率的目的,构建专业化录井设备管理系统。     

第十届石油化工设备维护检修技术交流会召开

<正>为加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行,每年6月都会定期召开由中国石化出版社主办的石油化工设备维护检修技术交流会。2019年6月20～21日,在中国石化、中国石油、中国海油、中国中化和国家能源集团等总部设备管理部门的支持和中国化工学会石化设备检维修专业委员会的指导下,第十届石油化工设备维护检修技术交流会在海口召开。     

第九届(2018)石油化工设备维护检修技术交流会召开

正石油化工设备维护检修技术交流会由中国石化出版社主办,于每年6月份召开。为了加强石化企业设备管理工作,提高设备维护检修水平,确保炼油化工装置安全、稳定、长周期运行,在中国石化、中国石油、中国海油、中国中化和国家能源集团等总部设备管理部门的支持和中国化工学会石化设备检维修专业委员会的协助下,第九届(2018)石油化工设备维护检修技术交流会于2018年6月14～15日在杭州