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1 000 MW机组锅炉大板梁的吊装 总被引:1,自引:1,他引:0
华能玉环电厂锅炉为国内首台超超临界参数变压运行的直流炉,其大板梁的安装较复杂。 介绍了玉环电厂锅炉大板梁的吊装工艺及主要设备,及利用4台吊车对大板梁进行翻身的实践经验,供同行参考。 相似文献
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大板梁具有重量重、外形几何尺寸大、就位位置高的特点。锅炉大板梁主要吊装方法有单机吊装法、双机抬吊法、改进式吊装法、简易起重机械吊装法、综合吊装法、炉顶吊吊装法、地面组合吊装法、分步吊装法、高空拼装吊装法、液压提升装置吊装法等。通过25个实例介绍了大板梁吊装的10种方法。确定大板梁吊装方法时,应考虑大板梁的连接方式、设计形式、锅炉标高、大板梁重量、工程配置的吊装机械、同一现场其他标段的机械配置。 相似文献
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在分析大板梁结构特点、吊装方法应考虑的主要因素的基础上,通过17个实例介绍了大板梁吊装的10种方法,并对各种方法进行了剖析。 相似文献
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通过对国产300MWCFB锅炉结构布局特点及大板梁位置参数的分析,并结合现场的实际条件,提出了大型吊装机械的布置形式和锅炉大板梁吊装的方法.加快了安装进度,并且安全可靠,取得了较好的经济效益。可供有关方面借鉴参考。 相似文献
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为解决大型电厂GW级机组锅炉设备中超长、超重件炉顶大板梁的吊装难点问题,以某GW级机组建设工程为实例列举了2种不同的吊装方法。通过对吊装、运输机械选型,场地布置,大板梁吊装顺序的技术方法介绍,以及2种不同吊装方法在进度、成本方面的比较认为:方法一能够加快吊装速度,相对吊装机械费用较高,加大了吊装成本;方法二略微降低了吊装机械费用,却减缓了吊装速度。在实践中如何选用,主要取决于吊装、运输机械资源配备,施工工期,工程成本,场地环境等诸多因素,视具体情况而定。2种方法的共同技术要点是锅炉大板梁的吊装宜采用2台大型吊车联合抬吊。 相似文献
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根据现有机具和大板梁的特点,分析了吊装难点,提出了吊机的负荷分配方案和从卸车、梁体翻身、抬吊直至就位等吊装全过程的施工工艺。 相似文献
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本文主要介绍了600MW大型锅炉大板梁吊装四种典型工艺,阐述了各种工艺的适用要求及优缺点;重点介绍了通用性及可靠性较好的液压提升吊装方法及采用此方法吊装的北仑电厂二期工程大板梁吊装实例。为大型电厂锅炉大板梁吊装方案选择提供技术借鉴。 相似文献
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介绍大型电站锅炉汽包吊装常用的两种方法,细致分析了这两种方法中所使用的机械特点以及施工作业中可能出现的问题,对类似的大型设备吊装具有一定指导作用。 相似文献
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针对我国1000MW超超临界火电机组锅炉大板梁的吊装问题,文章列举了山东邹县发电厂2台1000MW锅炉大板梁的吊装方案。根据工程特点,分别从吊装机械布置、吊装前的准备、吊装的顺序及方法几个方面作了介绍。通过工程实践证明:大板梁的吊装需要2台大型吊车联合抬吊,以增加稳定性,方便就位。 相似文献
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北仑港电厂1号机组(600MW)在采用倾斜吊装法吊装锅炉汽包前,对其吊耳和炉顶钢梁强度进行了核算,验证了这种吊装方案的可行性。本文可供吊装工作者参考。 相似文献
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贵州兴义电厂2×600MW新建工程是我省首台超临界机组,锅炉大板梁的尺寸及重量均比亚临界机组大板梁大,锅炉大板梁的吊装方案经过充分论证和分析,最后采用SCC6300630t履带吊吊装大板梁,以保证合同规定的工期。 相似文献
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阐述了1000MW超超临界燃煤机组锅炉大板梁吊装方案的制定,取决于锅炉主力吊装机械选择、炉型和大板梁的设计特点,直接影响到整个工程的安全、质量和进度。着重从百万机组常用锅炉主吊机械、典型实例、吊装技术总评等三个方面进行论述。 相似文献
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计算机技术的发展,使许多复杂的物理过程可以用数学模型来表示,把每一个过程、每一个细节逼真地模拟出来。超高压电网的运作人员,由于电网的事故率很低,很难从实际系统事故中获取得积累电网运行和事故处理的经验,而通过系统调度员培训仿真技术则可获得很好的效果。调度员培训仿真室设备包括系统模拟盘、学员培训台、调度热线电话和教员工作室组成,它有时也兼作反事故演习室。仿真系统的培训功能有:频率计算、潮流计算、系统失 相似文献
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文中通过大型锅炉安装中汽包吊装的各主要设备受力及应力,效率等理论模型的建立,使电厂大型锅炉汽包吊装更加程序和科学化,为电厂大型锅炉汽包吊装设备的选择,校核提供了依据。作者根据理论模型编程与现场的锅炉汽包吊装进行校核,结果吻合。 相似文献
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#1炉64k541-1梁简称MB-1梁,MB-1梁起吊及安装是整个大板梁吊装工作的核心,由于现场施工条件所限,必须采用双机抬吊的方式进行吊装,且吊装不能一次到位(抬吊到KE-B7-B3位置就得落钩,然后用两台5T手拉葫芦牵引,使MB-1板梁平移到KC-B7-B3的安装位置)。这就给吊装工作造成了很大困难,因此,吊装工艺、工作准备以及吊装过程中问题的应对直接导致吊装能否成功。 相似文献
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上安电厂2×35万kW机组的锅炉为国内引进的第一台“W”型燃烧炉。全炉金属重量约17000t,其中炉架6500t,板梁单件重126t,相当于同容量机组锅炉重量的两倍多,比平圩电厂60万kW机组锅炉还要重(平圩电厂全炉金属重量约14000t,其中炉架4620t,承压部件5600t)。在外商拒绝提供板梁吊具的材料后,我公司自行设计了板梁的吊装方案,通过125%超载试验和两台锅炉六根板梁的吊装成功,证明此方案切实可行,并对其他超大型锅炉板梁吊装有一定的参考价值。 相似文献