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:通过对超声波探头分析选择、扫描速度、灵敏度的调节、扫查方式选择及缺陷的判定等方面来介绍吊车梁T型角焊缝的超声波探伤方法的要点。 相似文献
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介绍了大型水轮机座环焊缝的超声波探伤方法,包括仪器和探头的选择、灵敏度曲线的绘制、探伤的工序安排、焊缝中缺陷的性质分析及评定。 相似文献
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针对T型角焊缝各种不同的探伤方法,对钢结构大板梁T型角焊缝超声波探伤方法进行了比较选择,确定了既符合钢结构标准又方便检测的探伤方法,说明了探伤工艺对保证产品质量的重要性。 相似文献
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对T型接头与管座角接焊缝超声波探伤中遇到的声束入射方向与扫查范围、扫描线比例调节、检测灵敏度、曲面探测、几种特殊波形的利用、典型缺陷探测与判断及缺陷类型的判别等技术问题进行了论述。 相似文献
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论述了斗轮挖掘机设备中结构件焊缝的超声波探伤的标准对比,对反射体的选择,探伤时探头K值的选择及对“T型”接头焊缝检测时探头晶片尺寸的选择。提出了焊缝热簪缺陷的检验及判别。 相似文献
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1 前言T、K、Y管节点焊缝的超声波探伤存在诸多技术困难和特征,对缺陷的定量技术也须有许多独到之处。主要表现在:(1)缺陷的定量与缺陷的判定以及定位互相渗透。首先要判定反射波是否由缺陷所造成,尔后判定缺陷是一个点、一条线还是一个面,按缺陷的类型选择相应的定量方法。在缺陷的判定、定位及定量之间,没有明显的界限,彼此互相验证。(2)在T、K、Y管节点焊缝的超声波探伤中,一般不要求测高;但如有特殊要求,还须测量缺陷的高度。测高的方法主要有:端部回波峰值法、回波高度比较法和有效声束宽度法等。工程上最常用的还是20dB降落法。(3)缺陷指示长度的测量与平板对接焊缝测长相比,主要差异表现在:T、K、Y管节点焊缝呈椭圆曲线形状,检测时探头要在垂直于焊缝延伸方向进行移动、摆动扫查,不能以缺陷两端点所对应的探头入射点连线作为缺陷指示长度,而应以对应焊缝上的曲线长度作为指示长度,如图1所示。(4)T、K、Y管节点焊缝超声波探伤缺陷定量工作 相似文献
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根据T型焊接接头的结构形式及特点,结合T型截面的几何性质及加载应力状态,设计了一种T型接头力学性能试样,使角焊缝处的组合应力状态简化为单一应力状态.在此基础上,进行了拉伸及疲劳性能试验及数据分析,其结果表明,采用所设计的力学性能试样,可获得T型接头的最基本力学性能指标,理论计算结果与实测的载荷-应变曲线吻合,获得的力学性能数据对分析T型焊接接头的性能具有一定的指导意义. 相似文献
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采用激光-TIG弧复合焊接工艺对钛合金T形结构单面焊背面双侧一次成形焊接新技术进行了研究,通过综合试验、对比分析等方法,研究了多种试验条件下T形结构焊缝成形特点及影响因素,给出了采用激光-TIG复合焊接工艺实现钛合金T形结构单面焊背面双侧一次成形焊接的最佳工艺方案.结果表明,采用激光-TIG复合焊接工艺焊接钛合金T形结构与钨极氩弧熔透焊工艺相比在焊缝组织、焊接效率、焊缝成形、间隙适应性等方面有明显的优势. 相似文献
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金属磁记忆检测技术在监督在役火力发电机组中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
金属磁记忆检测技术能检测金属件的应力分布状态,据此来判断被测件是否能被继续使用。采用该技术对在役火力发电机组中的高温联箱管座角焊缝、穿顶棚密封焊缝和汽轮机叶片等构件实施了检测,达到了预期的检测效果。 相似文献
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成功实现了2219C10S铝合金T形接头的静止轴肩搅拌摩擦焊接,焊缝表面光滑平整,无明显减薄.从基板背部进行的超声相控阵检测结果表明,基板与肋板对合面全部焊透,接头内部无超标缺陷.接头横截面宏观金相可以观察到2个以肋板中心线对称分布的焊缝轮廓,单侧焊缝轮廓均超过了肋板中心线.接头横截面显微硬度分布趋势呈独特的“U”形,焊核区显微硬度最低.T形接头两个方向的拉伸试样起裂点位于“拉伸方向板材与接头R1圆角的相切处”,但拉断试样断裂面的横穿区域存在较大差异,这也是沿肋板方向的抗拉强度比沿基板方向低20 MPa的主要原因. 相似文献
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对在用蒸汽灭菌器使用工况进行了分析。用渗透检测方法对灭菌器可能产生裂纹的重点部位的焊缝、角焊缝内表面进行了检测。分析和处理了角焊缝上产生的裂纹。应用表明,在用压力容器定期检验中必须对焊缝内表面进行渗透检测,才能保证容器的使用安全。 相似文献