固定层煤气发生炉节能降耗的措施

基于生产实践,从改进流程、改造设备、控制渣层等几个方面入手,阐述了合成氨生产中固定层煤气发生炉节能降耗的几项主要措施.     

固定层煤气发生炉炉箅对节能降耗的影响

通过分析合成氨生产过程中固定层煤气发生炉炉箅对节能降耗的影响,对如何进行炉箅的合理配置和调整,以达到降低煤耗的目的进行了阐述.     

煤气发生炉的平稳操作

从温度、生产负荷、蒸汽流量、压力等方面讨论了煤气炉的操作技能,介绍了排除生产隐患的方法,指出操作工要勤观察、勤动手、多思考、才能确保煤气炉的平稳操作。     

煤气发生炉中火层的重要性

在煤气发生炉的生产操作中，出现火层吹翻，有效气体成份低，流炭等现象都与火层有关，分析了火层温度和厚度以及炉箅对煤气发生炉生产的影响。     

UGI炉炭层自动控制技术的应用

主要介绍了自动控制技术在氮肥企业UGI固定层气化炉炭层高度控制中的应用.该技术由液压传动设备驱动的自动探焦器和配套编制的微机程序组成,能自动监测炭层高度,并由炭层高度变化趋势自动控制气化炉加炭量,改变了过去人工探焦和加煤的方式,实现了气化炉长周期稳定运行,降低了单位产品综合能耗,减少了放空带来的环境污染,具有较好的经济...     

论固定层煤气发生炉的设计改进

对目前固定层煤气发生炉易出现的问题进行了剖析，并提出了改进煤气炉的方法。     

煤气发生炉的平衡操作

从温度，生产负荷、蒸汽产量，压力等方面讨论了煤气炉的操作技能，介绍了排除生产隐患的方法，指出操作工要勤观察、勤动手、多思考，才能确保煤气炉的平稳操作。     

合成氨固定层间歇制气节能降耗

通过分析合成氨固定层间歇煤气发生炉制气中热量物料平衡，发现增产降耗的工艺、设备要求，介绍了一种取消中氮厂沿用已久的燃烧室、废热锅炉流程的造气改造模式和新的热量回收原理。     

民用混合发生炉煤气的运行及效益分析

<正> 为了方便职工生活,净化矿区环境,我矿于1988年自行设计建造了一套民用混合发生炉煤气系统,供本矿职工家属生活使用,并于1989年9月一次点火试车成功后投入使用。该煤气站运行一年多来的实践证明,混合发生炉煤气供民用,不仅方便了职工生活,且为国家节约了大量能源,减少了环境污染,具有很好的经济效益和社会效益。自运行以来,年节煤1500t,年节电36万kWh,折合人民币年节资金18万多元,每年减少向大气中排放SO_2达56t;年减少灰渣排放量约470t,并彻底消灭了矿区的民用炊事黑烟,一举扭转了煤矿黑、乱、脏的落后局面。     

固定床煤气发生炉制气技术进展

介绍了固定床煤气发生炉气化技术的进展，对固定床煤气发生炉的主要炉型进行了比较。     

混合煤气发生炉料层厚度对炉况的影响

料层厚度是发生炉生产的一项重要指标．一般认为料层越厚还原越好．热值越高,煤的燃烧越彻底．那么实际生产中情况如何呢？本文首次提出和分析了料层变化对炉内气化反应均匀性的影响及解决的对策,从理论和实践两方面对实际生产中如何调整料层厚度使质量指标达到最优化进行了初步探讨．     

煤气发生炉的蒸汽自给

本文介绍了化肥厂造气工序由于采取了一系列技术措施,提高了煤气发生炉蒸汽自给率,节约了能源,取得了较好的经济效益。     

提高煤气发生炉气化效果的一条有效途径

论述了实际生产中适当增加煤气发生炉内料层高度以提高气化效果的理论依据,并对加高料层前后的气化效果进行了比较。     

玻璃行业煤气发生站选择对比分析

从几个方面、不同角度,简要分析了可用于玻璃生产企业的以一段式煤气发生炉、两段式煤气发生炉和干馏式煤气发生炉为气化炉型的不同类型煤气发生站,为玻璃生产企业选择煤气发生站提供了相关参考.     

煤气发生炉气化层温度检测与控制

煤气发生炉气化层温度是反应目标参数蒸汽分解率、产气量和有效成分的重要参数,但直接测量温度难度较大。采用软水为传热介质间接测温方法检测气化层温度已在现场试验成功。就软水管路系统、测温装置结构及原理、煤气发生炉控制系统,取得的技术经济效果进行了较为详细的叙述。     

全氧发生炉煤气理论计算

提出了全氧发生炉煤气概念，并对全氧发生炉煤气组成、热值、燃烧进行理论计算，为玻璃窑炉设计提供参考。