氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成

以氯铂酸为催化剂,含氢硅油(PMHS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和聚醚F-6单体为反应原料,制备了氨基聚醚改性有机硅柔软剂,并将合成的改性硅油经过乳化再整理到亚麻织物上。结果表明:氨基基团和聚醚基团成功接枝到PMHS侧链上;经氨基聚醚改性有机硅柔软剂整理的亚麻织物表面更加柔软光滑,可赋予织物舒适的服用性能。     

阳离子有机硅纸张柔软剂的合成与应用研究

以氯铂酸为催化剂，利用含氢硅油与不饱和烯丙基聚醚的硅氢加成反应成功合成出水溶性聚醚改性有机硅，再利用聚醚改性有机硅的水溶性，使其与醇胺反应得到黄色粘稠状的氨基改性聚硅氧烷液体，聚醚改性有机硅与氯乙酸，三乙胺反应得到聚硅氧烷季铵盐，并将合成产品用于纸张抄造试验。     

有机硅柔软剂的现状和发展方向（二）

4 新一代有机硅柔软剂 70年代后期,国外开始研究和开发新一代有机硅柔软剂,即各种改性聚硅氧烷,很多产品现已用于织物后整理。目前国内外正在继续研究和竞相开发的新产品一般分三大类: （1）反应型 包括氨基、环氧基、羧基、甲基丙烯基和氟烷基等改性。 （2）非反应型 主要为单纯的聚醚改性。 （3）混合型 如聚醚氨基和环氧基改性。 在纺织上应用最多的是聚醚改性,而柔软剂以氨基改性较多,产品大多为混合改性,也包括少量单纯的氨基、环氧基、羧基和氟烷基等活性基团的改性。     

改性有机硅柔软剂的研制

采用乳液聚合方法合成了聚醚、氨基改性有机硅柔软剂,并对影响聚合的各种因素进行了分析.     

新型亲水性有机硅柔软剂

由于有机硅柔软剂具有优良的滑爽性、柔软性和成膜性等突出特点 ,故广泛用于棉、丝、羊毛及涤纶等多种纺织品的后整理加工中。改性有机硅柔软剂一般分为反应型、非反应型和混合型三大类。文中对环氧改性有机硅柔软剂、聚醚改性有机硅柔软剂、氨基改性有机硅柔软剂和混合改性有机硅柔软剂的特点进行了介绍 ,并着重概括了提高其亲水性的方法     

氨烃基和聚醚基共改性硅油的研究进展

详细介绍了近年来开发的一类新型有机硅柔软剂——氨基和聚醚基共改性硅油的制备方法,包括硅氢加成、胺化反应法,乳液聚合反应法和其他合成反应法,并阐述了氨基和聚醚基共改性硅油在织物整理方面的应用情况。     

棉织物用亲水有机硅柔软剂的复配

单官能团改性有机硅柔软剂很难满足不同类型织物、不同风格整理的需要,利用多官能团改性亲水性有机硅柔软剂进行复配,可以满足不同风格要求的织物整理需要。介绍了利用多侧氨基改性的有机硅柔软剂SPS,含有环氧基、聚醚和氨基改性的非离子有机硅柔软剂LGO以及有机硅交联剂LGFEH进行复配,复配柔软剂对棉织物整理后亲水性、白度、手感和回弹性都优于单独的亲水性有机硅柔软剂。所配制复配有机硅柔软剂配比为LGO∶SPS∶LGFEH=7∶14∶2(g/L),其最佳用量为20 g/L。     

亲水性有机硅柔软剂的研制与开发

用乳液聚合法,对氨基改性有机硅乳液进行聚醚改性.用共聚法制得了淡黄色半透明或透明的阴离子有机硅乳液,该乳液粘度适中,pH为中性.讨论了各种因素对乳液聚合的影响.应用性能测试结果表明:该柔软剂稳定性好、亲水性优异,是1种亲水性能优越的有机硅柔软剂.     

亲水有机硅柔软剂的应用性能

采用聚醚硅油、聚醚氨基改性硅油和三元共聚嵌段硅油型亲水有机硅柔软剂,对4种织物进行亲水整理,讨论了整理剂质量浓度、定形条件和吸湿排汗剂等因素对整理效果的影响。结果表明:聚醚硅油CGF-343的亲水性最好,但手感较一般;氨基聚醚改性硅油T618的亲水性和手感均较好;三元共聚嵌段硅油SW的亲水性一般,尤其在化纤织物上亲水性较差,但手感相对最好。     

提高整理效果用的改性氨基有机硅树脂

有机硅树脂在这几年内一直起着赋予织物超级柔软性的作用。对探索舒适性服装衣料赋予最佳手感的生产已引起关注。有机硅树脂及其改性产物,即二甲基、甲基氢基、氨基,聚醚改性、环氧基、羧基、酰胺基等有机硅树脂,都能赋予织物各种不同舒适性的柔软性。已知     

聚醚型有机硅聚氨酯柔软剂的合成与应用

采用氨基聚醚有机硅油对聚氨酯进行改性,研制出一种新型有机硅柔软剂;优化了其合成工艺,并与市售柔软剂进行对比。结果表明,合成的聚醚型有机硅聚氨酯较佳相对分子质量为10 000,其各项性能均能达到并优于市售柔软剂。经其整理后的织物手感、柔软性、抗皱性和白度明显提高,亲水性略有下降。     

纺织染整用有机硅类产品改性的研究进展

介绍了纺织染整中常见的有机硅类助剂改性技术,包括有机硅的环氧基改性、羧基或羟基改性、氟烃基改性、氨烃基改性、聚醚改性等。指出了目前有机硅改性的研究重点,并对纺织染整行业中有机硅类产品改性的发展方向进行了展望。     

氨基硅油及其嵌段聚醚改性技术新进展

介绍了氨基改性硅油和聚醚改性硅油的结构特征与制备方法,阐述了嵌段聚醚氨基改性硅油柔软剂的结构特征、制备方法以及国内外研发现状,进而详细介绍了传化嵌段聚醚氨基改性硅油柔软剂的分子结构特征、技术指标、性能评价结果以及该产品的特点.     

聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的合成

以D4、含氢双封头、烯丙基聚醚和氯乙酸钠为原料,合成了聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂。研究了反应物物质的量比、反应温度、反应时间、pH对转化率的影响,并对产物进行表征,同时与线性聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂进行对比。确定了合成的最佳工艺为:n(有机硅嵌段聚醚共聚物):n(氯乙酸钠):n(氢氧化钠)=1∶2.1∶2.42,70℃,5 h。聚醚改性有机硅阴离子表面活性剂的临界胶束浓度为2.41×10-2mol/L,此时表面张力为23.88 mN/m,具有良好的发泡性、稳泡性、耐酸耐碱性和乳化性。     

亲水性有机硅柔软剂的合成及应用研究

采用微乳液聚合法，对有机硅乳液进行氨基聚醚改性，在一定条件下共聚制得了淡黄色阴离子有机硅乳液，该乳液粘度适中，pH为中性。分析并讨论了乳液的聚合原理及各种因素对乳液聚合的影响。应用性能结果表明：该柔软剂柔软性和亲水性俱佳，是一种性能优越的纺织助剂。     

聚醚嵌段氨基改性有机硅平滑剂的合成与应用

采用双端羟基硅氧烷和环氧氯丙烷为原料合成双端环氧基硅氧烷,再与氨基聚醚反应合成聚醚嵌段氨基改性有机硅平滑剂,并用红外光谱表征结构.研究了平滑剂配比、整理剂pH和用量等因素对整理织物平滑性、亲水性和白度的影响.结果表明:n(双端环氧基硅氧烷)∶n(氨基聚醚)=1∶2所得产物乳化后,在pH=5,用量为20 g/L时有较好的整理效果.与市售3种平滑剂相比,在相同使用成本情况下,对织物进行整理,新合成的平滑剂性能优良.     

亲水性有机硅柔软剂的合成及应用研究

采用微乳液聚合法，对有机硅乳液进行氨基聚醚改性实验。在一定条件下共聚制得了淡黄色阴离子有机硅乳液，该乳液粘度适中，pH值为中性。同时对乳液的聚合反应机理及各种因素对乳液聚合的影响进行了探讨。乳液应用结果表明，该柔软剂柔软性和亲水性俱佳，是一种性能优良的纺织助剂。     

造纸专用有机硅消泡剂的改进及其应用

将矿物油、聚醚、脂肪醇、改性有机硅系列(X-1,X-2,X-3)分别对普通有机硅消泡剂进行改进,制得一种新型造纸专用有机硅消泡剂。考察了改性剂种类及其用量对消泡剂的理化性质、稳定性、消泡效果的影响。结果表明:改性剂的加入对有机硅消泡剂的理化性质影响不大;3000 r/min离心均较稳定;矿物油、聚醚、脂肪醇改性对黑液泡沫增效作用不明显,而改性有机硅系列具有显著增效作用,特别是X-2,X-3。选用X-3,5.0%的添加量为改进条件,应用效果显著。     

氨基聚醚改性聚有机硅氧烷的无溶剂合成

为了降低传统嵌段硅油在实际使用中的溶剂排放量,以聚醚胺(PEA)、1,3-二(3-缩水甘油丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷(BGTS)为原料制备氨基聚醚双封头(BGTS-PEA),再与八甲基环四硅氧烷(D4)在氢氧化钾(KOH)催化下反应得到无溶剂型氨基聚醚改性聚有机硅氧烷(PDMS-PEA)。采用红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(1H NMR)表征BGTS-PEA的结构,并优化合成工艺。对比传统PEA溶剂型聚醚改性嵌段硅油在纯棉和涤纶织物上的应用性能,PDMS-PEA的氨值为0.2 mmol/g时,其柔软性与平滑性与溶剂型嵌段硅油相当,可以代替溶剂型PEA嵌段硅油应用于实际生产中。     

纳米固色剂Tinokin VG帮您解决牢度难题

常州市广华助剂有限公司生产的纳米固色剂Tinokin VG是应用独特工艺合成的多种环氧基、氨基及聚醚改性的有机硅共聚高分子化合物。其粒径在几十纳米之间,外观为淡黄色透明液体。易溶于水;属阳离子性,pH值4．0-5．0。