提高HRB400热轧带肋钢筋抗震性能研究

概述了抗震钢筋的性能要求，莱钢HRB400热轧带肋钢筋的性能状况，提出了进一步提高钢筋抗震性能的措施。     

HRB500E抗震钢筋试制

介绍了抗震钢筋的市场现状与包钢研制抗震钢筋的重要性及必要性。重点对HRB500E抗震钢筋进行研发试制,在工艺参数不稳定的情况下提出了对HRB500E抗震钢筋的成分设计。从而使HRB500E抗震钢筋性能满足用户需要。针对包钢发展现状,为今后HRB500E抗震钢筋的发展提出了研究方向。     

莱钢抗震结构用热轧带肋钢筋的研发

介绍了莱钢结合HRB400热轧带肋钢筋生产经验．按钢筋的钢种、规格大小采用不同的微合金化方法,进行窄成分范围设计;并采用了合理的冶炼和加热、轧制等生产工艺参数,成功开发了HRB500E抗震钢筋,并优化提升了HRB400E钢筋的抗震指标。证明莱钢目前生产的抗震钢筋抗震性能优良,强屈比、延伸率、冷弯性能均达到了标准要求,具有较好的综合性能,能够较好地满足工程抗震设计、施工的要求。     

莱钢抗震结构用热轧带肋钢筋的研发

介绍了莱钢结合HRB400热轧带肋钢筋生产经验，按钢筋的钢种、规格大小采用不同的微合金化方法，进行窄成分范围设计；并采用了合理的冶炼和加热、轧制等生产工艺参数，成功开发了HRB500E抗震钢筋，并优化提升了HRB400E钢筋的抗震指标。证明莱钢目前生产的抗震钢筋抗震性能优良，强屈比、延伸率、冷弯性能均达到了标准要求，具有较好的综合性能，能够较好地满足工程抗震设计、施工的要求。     

VN微合金化HRB400E抗震钢筋的研制

采用VN微合金化工艺进行HRB400E抗震钢筋的试制,通过对钢筋化学成分、冶炼工艺和轧制工艺的合理设计,成功试制出HRB400E抗震钢筋。对抗震钢筋的力学性能、应变时效性能、金相组织进行研究,结果表明试制的抗震钢筋具有较高的强度和塑性,以及良好的应变时效性能,金相组织正常,能满足GB 1499.2-2007抗震钢筋的要求。     

广钢转炉冶炼HRB500E抗震钢筋钢生产实践

近年来,广州市及珠三角市政建设和重点工程广泛应用抗震钢筋,对热轧带肋钢筋的强度和抗震性能均有较高的要求。广钢电炉厂已开发生产了各个牌号抗震钢筋钢,并一次性通过国家抗震钢筋生产许可认证。为进一步降低生产成本,满足市场需求,通过生产实践,在转炉成功开发了HRB500E抗震钢筋钢并实现了规模化生产,解决了电炉生产抗震钢筋钢成本偏高、规模化生产受到限制等诸多问题。     

400、500MPa级钢筋的抗震性能研究

通过钢的微合金化技术分析,对热轧带肋钢筋的抗震性能进行了研究,并研制成功具有抗震性能的400、500 MPa级钢筋,为建筑用钢筋增加了新的品牌,进一步提高了建筑结构安全水平。     

HRB400Ⅲ钢筋抗震性能研究

从强度与塑性的配合、应变时效敏感性、低温脆性、可焊性等方面对Ф20mm牌号为20MnSiV HRB400Ⅲ钢筋的抗震性能进行了系统的测试和研究。结果表明,钢筋应变时效后韧脆转变温度较高,低温抗震性能差;钢筋碳当量高,焊接性能有待改善;微观分析和成分分析结果表明,为加强钢筋的抗震性能,微合金元素应当适当调整。     

HRB335E和HRB400E抗震钢筋开发

介绍了抗震钢筋技术标准与要求,总结了涟钢开发HRB335E和HRB400E抗震钢筋的生产实践经验。涟钢分别采用Nb、V、Ti等微合金化技术生产的抗震钢筋质量可靠,性能稳定,具有明显的技术优势。     

HRB400E热轧抗震钢筋的研制开发

就安钢根据HRB400E抗震钢筋的产品特点及技术要求,在现有生产工艺装备条件下采用VN微合金化工艺进行产品的研制与开发。同时,对其生产的HRB400E热轧肋抗震带钢筋实物质量水平进行了分析研究,研究结果表明:该抗震钢筋成分稳定,综合性能可靠,完全符合国标GB1499.2-2007对抗震钢筋的各项技术要求。     

合金调控对钢筋耐蚀性能的影响北大核心CSCD

采用通过微合金调控技术,合理控制钢中C、Cu、Cr和P等元素的含量,研发了一种比普通HRB400aE具有更高耐工业大气和含Cl^(-)污染物综合内陆自然环境腐蚀的400 MPa级低合金耐蚀抗震钢筋(NS-HRB400aE)。通过周浸试验、电化学极化曲线和电化学阻抗谱测试试验,对2种钢筋的耐蚀性进行了评价,结果表明合金化后的NS-HRB400AE低合金耐蚀抗震钢筋表面的腐蚀形貌为均匀腐蚀,而普通HRB400AE钢筋的腐蚀形貌主要为点蚀,NS-HRB400aE钢筋相比HRB400aE钢筋具有更低的腐蚀速率、更高的点蚀电位、更低的维钝电流密度和更高的临界Cl^(-)含量,表明微合金调控后钢筋的耐蚀性能显著提升。     

钢筋表面起泡的成因及消除

对涟钢六轧钢厂钢筋表面起泡的形成原因进行了详细分析。科出终轧温度过高，冷却强度不够及冷却不均是钢筋表面起泡的重要影响因素，通过将原穿水冷却工艺改造成快冷工艺，钢筋表面起泡完全消除，并且钢筋的力学性能也得到了提高。     

天铁高线小规格HRB500E抗震钢筋研发

介绍了天铁集团研发小规格HRB500E抗震钢筋的过程。通过采用V、N微合金化,按照窄成分控制原则设计化学成分,严格控制铸坯内部质量,制定合理的轧钢工艺,强化炼钢、连铸及轧钢工序的过程控制,解决了风冷线上搭接点对小规格盘条造成的性能波动,开发出符合国标要求的HRB500E抗震钢筋,取得了国家质检总局签发的钢筋混凝土用热轧钢筋生产许可证。     

地震灾害与地震区建筑用钢探讨

为进一步研制建筑用钢筋的抗震性能,根据"建筑抗震设计规范"对钢材的规定,提出了地震区建筑用钢的研制开发技术要求。为提高建筑物的安全性,在建筑设计时必须按抗震设防要求进行设计。钢材的选用,必须满足结构件塑性铰区实现转动,以耗散地震时能量,提高建筑物安全系数,减少地震损失。     

QSN750型直读光谱仪测定抗震钢筋中碳、硅、锰、磷、硫含量的不确定度评定

依据JJF1059—1999相关技术规范,对QsN750型直读光谱仪测定抗震钢筋中碳、硅、锰、磷、硫含量的不确定度进行了评定和表述,分析了影响测量不确定度的各个因素,计算出各个分量并将其合成。     

硅钙钡在生产HRB400E钢中的应用

为提高脱氧效率,降低中包水口堵塞事故,通过在HRB400E钢生产中应用硅钙钡,有效降低了钢水氧活度,投入量为1.9 kg/t时即可满足钢水溶解氧20×10~(-6)~30×10~(-6)的工艺要求。与铝系合金脱氧相比,连铸中包水口堵塞事故率也由原来的9.1%降低到2.3%。经硅钡钙脱氧后的成品棒材力学性能符合HRB400E抗震钢筋国标要求,值得推广应用。     

抗震钢筋的性能优化

分析了宣钢一钢轧厂生产的HRB400E抗震钢筋力学性能不稳定因素,采取修订化学成分执行标准、优化转炉工艺操作等措施后,钢筋的性能控制水平显著提升,综合窄成分命中率提高4.2%,屈服强度均值提高18 MPa,极差由优化前的77 MPa降至54 MPa,分布离散性收窄,实现产品零质量异议目标。     

添加稀土元素对M42高速钢盘条拉拔断丝率的研究

研究了添加稀土元素对M42高速钢组织和性能的影响,结果表明在电渣重熔过程中加入稀土后M42高速钢电渣锭组织中莱氏体网断开,锻打方坯中的夹杂物颗粒细小,由棒条状变为球状;其盘条组织中的碳化物更细小、均匀,冷拉塑性提高,拉拔断丝率由原来的23．8m／次变为38．5m／次。     

影响小连轧机生产的螺纹钢质量的主要因素

本文论述了影响小连轧机生产的螺纹钢冷弯性能的主要因素：方坯连铸工艺造成坯料成分偏析及金相组织异常并遗传到钢材上；坯料加热工艺导致成材后出现异常金相组织；轧制变形过程产生残余应力；C、Mn含量偏高。通过改进生产工艺及适当调整化学成分，从根本上改善了螺纹钢冷弯性能。