榛子蛋白饮料稳定性研究

本论文研究了以榛子为主要原料的植物蛋白饮料的稳定性，着重对MCC、果胶及蔗糖酯等八种稳定剂、乳化剂及乳化稳定剂在榛子蛋白饮料中的稳定效果进行了研究，实验结果表明，在榛子植物蛋白饮料中复配稳定剂A2B2C3D3的效果最佳，其添加量为0．6％；MCC也具有比较好的稳定乳化效果，但其添加量为0．4％；121℃小于20min的热处理条件是获得最佳稳定效果的基础。     

大米胚芽饮料的研究

大米胚芽是一种没有被很好利用的食品原料。本文通过研究得到了大米胚芽饮料的最佳制作工艺,并且对其稳定性进行了研究。      

酸性豆乳饮料稳定性的研究

本文叙述一种酸性豆乳饮料的制作方法，由于该饮料不确定而引起脂肪上浮和蛋白质沉淀，使产品外观和口感欠佳，针对此问题，对不同ＨＬＢ值的混合乳化剂和稳定剂的效果进行实验，结果表明：当混合乳化剂量为０．１％（其中单甘酯和蔗糖酯１：１）ＣＭＣ和ＰＧＡ各为０．２％时，大大增加饮料的稳定效果，达到预期目的。     

均质条件与大米饮料乳化稳定性关系研究

探讨了不同的均质条件对油滴粒径分布的影响及与乳化液稳定性之间的关系。结果证明,在均质压力为两次40MPa,均质温度为60℃下,乳化体系最为稳定,利于大米饮料保持良好的外观稳定性。     

偃松仁饮料乳化稳定性的研究

通过对偃松仁饮料稳定性的研究，获得最佳工艺参数和技术要点。实验结果表明，添加单甘酯0．15％、蔗糖酯0．10％和海藻酸钠0．3％，在均质温度70℃、压力25MPa下均质2次，稳定性较好。     

乳酸菌羊乳饮料的稳定性研究

对影响乳酸菌羊乳饮料稳定性的因素进行了研究。结果表明，当复合乳化剂添加量为0．1％（单甘酯与蔗糖酯工艺之比3：2）、PGA和CMC各为0．20％、黄原胶为0．15％、三聚磷酸钠0．30％，并在20MPa下均质时，产品稳定性较好。     

大米凉虾饮料

以大米为原料,研究了大米凉虾工艺,生产出口感细腻,滑爽,内味独特,不含任何防腐剂的新型纯天然饮料。     

大枣核桃乳饮料的加工工艺研究

研究了大枣汁及大枣核桃乳饮料的加工工艺,着重探讨了乳化剂、稳定剂对大枣核桃乳饮料稳定性的影响。试验结果表明,单一的稳定剂或乳化剂都不能保证产品长期稳定,即不出现分层、沉淀、絮凝等现象,而使用0．20％－0．25％的复合乳化剂（单硬脂酸甘油酯：蔗糖脂肪酸＝1：1）和0．30％－0．35％的复合稳定剂（羧甲基纤维素钠：阿拉伯胶＝1：1）时,产品在保质期甚至更长时间内能保持均匀稳定。     

米甜酒饮料中饭粒的悬浮稳定性研究

该试验通过对添加了增稠剂A、B、C及其不同组合的甜酒酿进行饭粒悬浮稳定性研究。结果表明:在密度不变的条件下,甜酒酿饭粒悬浮稳定所需的粘度值与增稠剂种类有关,且不能单靠增粘的方法来达到甜酒酿饭粒的悬浮稳定;添加增稠剂A或B或B C或B A可达到对甜酒酿饭粒的悬浮稳定;流动性大小为:B>B C>A>B A;热稳定性为:B>A>B C>B A;添加增稠剂C或A C达不到对甜酒酿饭粒的悬浮稳定效果。     

紫苏乳饮料的制备及稳定性研究

通过稳定剂与乳化剂筛选与复配,确定紫苏叶乳饮料稳定体系的影响因素。采用单因素实验选取黄原胶、果胶（JMJ）、羧甲基纤维素钠（CMC-Na）、明胶、BE-3和卡拉胶6种稳定剂,以沉淀率为指标分析其稳定性;并通过L9（34）正交实验,复配最优稳定剂;通过悬浮稳定性测定,从单硬脂酸甘油酯、蔗糖酯等4种乳化剂中筛选出两种进行乳化剂复配,经Turbiscan检测分析产品体系稳定效果。结果表明,牛奶添加量30%,紫苏叶汁30%,蔗糖5%,蜂蜜2%,水32.17%的紫苏叶乳饮料,经（55±2）℃、（15±2）MPa下均质、95℃下杀菌5min的工艺条件下,优化出果胶0.35%、明胶0.35%和CMC-Na0.05%复合稳定剂;蔗糖酯∶单硬脂酸甘油酯=7∶3的复合乳化剂配比,总添加量为0.08%时,乳体系稳定效果最优。      

植物蛋白米露稳定性研究

以大米为主要原料,用功能性甜味剂代替蔗糖,并添加具营养保健价值植物蛋白,利用物理和生物方法制备植物蛋白型保健米露。通过正交试验对产品工艺条件和配方进行优化,确定最优工艺参数及配比;即采用20 MPa二段均质压力、温度60℃,杀菌最佳条件为115℃、15 min;稳定剂配方为0.1 g/100mL黄原胶、0.05 g/100mL刺槐豆胶、0.05 g/100mL阿拉伯胶;按上述工艺条件和最佳配比制作米露饮料口感柔和、外观均匀,且无沉淀、分层现象,稳定性良好。     

膳食纤维饮料稳定性的探讨

对纤维饮料的稳定性进行了探讨,考察了影响纤维饮料稳定性的因素。实验发现纤维添加量、纤维粒度、纤维种类和稳定剂是影响纤维饮料稳定性的主要因素。结果表明膳食纤维添加量宜控制在6%以下,纤维粒度控制在140目以上,由水溶性纤维制成的饮料稳定性要比由水不溶性制成的高;最佳复配稳定剂的添加量为CMC-Na0.15%、黄原胶0.15%、海藻酸钠0.1%。     

不同亲水胶体对芒果汁饮料稳定性的影响（网络首发、推荐阅读）

为减少芒果汁饮料在加工贮藏时发生分层现象,提高产品稳定性,改善其货架期品质。通过对芒果汁饮料样品的单因素实验、感官评定、稳定性分析,研究了黄原胶、果胶、大豆多糖、羧甲基纤维素钠（CMC-Na）、结冷胶等5种亲水胶体的稳定性,并从中筛选出黄原胶和羧甲基纤维素钠进行复配优化组合实验。结果表明,0.7 g/kg黄原胶和1.8 g/kg羧甲基纤维素钠的稳定性相对较理想。     

酸性双蛋白饮料稳定性的研究

蛋白沉淀一直是影响酸性双蛋白饮料质量的重要因素。通过采用不同稳定剂配比进行正交试验,研制出蛋白含量大于1．5％的酸性双蛋白饮料配方,并确定了稳定剂的种类及添加量。实验结果表明：当蔗糖用量为6％、蛋白糖0．035％、柠檬酸0．45％、pH为4．12时饮料的口感及风味最佳;当稳定剂配比为CMC 0.45％、卡拉胶0．06％、络合剂0．10％、乳化剂0．08％时饮料的稳定性最好。     

饮料加工中Vc的稳定性研究

研究温度、pH值等因素对饮料中添加的营养强化剂Vc稳定性的影响,实验结果表明:在密闭的条件下,60min内,pH 4.0~10.0、80~100℃对Vc的破坏均在10%以内,影响不大;其中,在中性条件(pH 6.0~8.0)下较为稳定。在同一pH值下,空气中的氧气、水中的溶解氧以及水质对Vc的破坏作用非常显著。Vc强化饮料在配制和生产过程中,采用去离子水,或对饮料用水进行脱气脱氧处理,有利于Vc饮品的长期保存。     

桂花奶饮料生产工艺及其稳定性研究

研究了桂花奶饮料生产工艺条件,并通过单因素实验筛选出了原料配比,制成了口感适宜、营养丰富的桂花奶饮料。     

菠萝酸奶饮料稳定性的研究

阐述了菠萝酸奶饮料的生产工艺,并从稳定剂、乳化剂、 糖酸比以及工艺条件等方面对菠萝酸奶饮料的稳定性进 行了研究,确定了最佳稳定条件为稳定剂0.4％,乳化剂 0.1％,蔗糖8％,菠萝汁10％,混合有机酸0.06％,采用二次 均质,65℃杀菌30min,产品稳定性较好。     

红米营养饮料加工工艺研究

研究了影响红米饮料品质和稳定性的因素,确定了红米饮料的酶解工艺和稳定性加工工艺。研究结果表明,影响酶解效果的因素顺序为:酶解温度>酶解时间>酶添加量,最佳酶解工艺为:高温淀粉酶添加量0.04%,酶解温度100℃,酶解时间12min;各稳定剂对红米饮料感官评分影响的主要顺序为:琼脂>海藻酸钠>黄原胶>藻酸丙二醇酯(PGA),最佳稳定剂组合为:琼脂用量0.15%,海藻酸钠0.05%,黄原胶0.05%,PGA0.05%。得到的红米饮料呈淡红色,均匀,无分层现象,口感良好,感官评分7.92。