高速冲压机床可靠性评价系统开发及应用

分析了当前常用的可靠性评价指标,根据高速冲压机床的特点,建立了可靠性评价系统,对其进行了总体设计,分析了系统需求、功能模块及可靠性评价流程。基于Matlab平台对高速冲压机床可靠性评价系统进行了系统开发。根据记录的高速冲压机床的故障数据,采用建立的可靠性评价系统,进行了可靠性指标的计算。基于高速冲压机床动态精度可靠性试验,进行了性能退化分析。     

冲压机床碟形弹簧振动缓冲器的研究开发

通过对冲压机床振动缓冲系统的研究,介绍一种冲压机床振动缓冲器的设计方法,该缓冲器采用碟形弹簧作为减振器件,具有良好的载荷-变形曲线,能以小的变形承受大的冲击载荷,对冲击振动的缓冲性能良好,机床自身振动小.     

YHD500型冲压机床安全保护装置的研制

以某汽车配件厂解决YHD500型冲压机床生产作业时伤害工人的问题为基础,介绍了冲压机床安全保护装置的研制.     

冲压机床安全危险因素与保护装置研究

主要对冲压机床的安全危险因素与保护装置进行了研究。该装置的使用对于防止冲压加工事故的发生,保证人身安全提高工作效率有重要作用。     

高速列车轴承可靠性试验时间的确定及可靠性寿命评估

受产品成本和试验时间的限制,高速列车轴承可靠性试验一般采用小样本、定时截尾试验方案。在此情况下,如何确定出可靠性试验时间和对轴承的可靠性寿命进行分析是值得深入研究的问题。从轴承疲劳寿命服从的分布入手,推导出高速列车轴承样本数和试验时间的数学模型,采用Bayes多层估计法对无失效试验数据进行了处理,建立起高速列车轴承的可靠性寿命评估模型,并以国产高速列车轴承为例给出仿真计算结果。     

基于工业互联网云平台的数控机床可靠性试验平台

针对当前数控机床可靠性试验中数据收集困难、成本较高等问题,基于工业互联网云平台设计了数控机床可靠性试验平台。这一试验平台将数据人工录入与设备数据采集有机结合,通过在云平台上进行多人远程试验,显著降低制造企业进行数控机床可靠性试验的难度与成本,提升数据的质量和完整性。介绍了这一试验平台的基本原理、架构、主要功能和工作流程,并给出了应用效果。这一试验平台为进一步利用人工智能进行故障判定奠定了基础。     

振动压路机无人驾驶可靠性试验平台

正1.可靠性试验平台的必要性根据我们多年的统计数据,振动压路机一半以上的故障都与振动有关。因此,在振动压路机研发阶段,只有经过苛刻的整机可靠性试验,来暴露样初设计、制造等方面的缺陷及不足,方可降低其上市销售所存在的潜在风险。     

基于PLC的传统冲压机床自动化改造的研究

针对普通冲压机床送料、出料时人工上、下料耗时费力,且可能存在操作工人人身危险等问题,该文设计了一种可自动布料、自动上料、自动下料等多功能于一体的控制系统,并对其结构及工作原理进行了详细的介绍,采用PLC和触摸屏人机交互技术实现了全自动化控制。该系统在原有压机设备基础上对其进行自动化的升级改造,在某工业现场已得到了应用,既提高了冲压机床生产效率,保障了产品质量,又降低了人力成本,大大降低操作人员安全事故率。     

高速加工中心可靠性统计技术应用

对高速加工中心的故障信息进行分析,由故障数据拟合出故障间隔时间的概率密度函数和经验分布函数,假设服从威布尔分布,然后运用最小二乘法和一元线性回归方法计算分布模型的参数.建立可靠性统计计算模型,进行线性相关性检验,得出高速加工中心的故障间隔时间服从威布尔分布,并确定故障间隔时间概率密度函数和分布函数,最后求出可靠性指标MTBF.     

高速切削技术及应用

2高速切削机床和加工中心高速机床是提供高速加工技术的主体。高速加工的水平很大程度反映在高速机床的设计制造技术上。2.1高速加工对机床的特殊要求及零传动理论的提出2.1.1高速加工对机床的特殊要求高速机床一般都是数控机床和精密机床,它与普通数控机床的最大区别是要求机床能够提供很高的切削速度和满足高速加工要求的一系列功能,包括:(1)主轴转速高、功率大目前适用于高速加工的加工中心,其主轴最高转速一般都大于10000r/min,有的高达60000100000r/min,为常规机床的10倍左右;主电动机功率为15～80kW以满足高速铣削、高速车削等高效、…     

Development and application of reliability test platform for high-speed punch machine clutch brake system

In order to obtain high-speed punch clutch brake system dynamic characteristics and achieve reliability growth, a reliability test platform for high-speed punch machine clutch brake system was designed. Clutch brake working condition was analyzed and slipping power was determined in the process of coupling and braking. And on this basis, reliability test platform was designed. By adjusting motor rotating speed and rotational inertia of components, clutch brake working state was simulated. In the aspect of testing, clutching torque, loading torque and braking torque were collected in real time by using wireless torque sensors. And dynamic response time of clutch brake system was measured by using rotary encoder and virtual instruments. The experimental results show test platform with the validity and reliability. It can be used to find the weakness of clutch brake system and offer experimental support for reliability growth of high-speed punch.     

HZ16T高速冲孔压力机时间继电器电路的改进

针对压力机冲孔数量不准确的问题,分析了产生的原因并改进了高速冲孔压力机时间继电器电路,减少了维修时间,大大提高了生产效率和提高了产品质量。     

主轴传动系统数字化平台的设计研究

数字化技术依赖于数字化设计平台。以减速箱的主轴传动系统为研究对象,结合VC++开发环境和Access2000数据库系统,建立了针对单级和二级齿轮传动减速箱的主轴传动系统的数字化设计平台。通过一组运算实例验证了该数字化设计平台的有效性。     

高速齿轮传动可靠性优化设计

在考虑应力和强度均为随机变量并对齿轮参数设计产生影响的基础上 ,同时考虑齿面胶合、磨损等其它诸多因素 ,给出了一定可靠度下的多目标优化设计数学模型和计算实例。     

全自动冲孔机的设计与应用

介绍一种全自动冲孔机的结构、工作原理及其优点。     

数控系统可靠性测试试验数据的周期识别

针对无替换定时截尾的数控系统可靠性测试的故障分析的需要,对数控系统可靠性测试的试验运行数据进行了理论分析与研究,通过将离散的测试信号连续化、去噪、提取特征等信号处理技术实现了对大量试验数据的周期识别,为进一步分析数控系统的运行故障情况奠定了基础.     

Optimal design of a main driving mechanism for servo punch press based on performance atlases

The servomotor drive turret punch press is attracting more attentions and being developed more intensively due to the advantages of high speed,high accuracy,high flexibility,high productivity,low noise,cleaning and energy saving.To effectively improve the performance and lower the cost,it is necessary to develop new mechanisms and establish corresponding optimal design method with uniform performance indices.A new patented main driving mechanism and a new optimal design method are proposed.In the optimal design,the performance indices,i.e.,the local motion/force transmission indices ITI,OTI,good transmission workspace good transmission workspace(GTW) and the global transmission indices GTIs are defined.The non-dimensional normalization method is used to get all feasible solutions in dimensional synthesis.Thereafter,the performance atlases,which can present all possible design solutions,are depicted.As a result,the feasible solution of the mechanism with good motion/force transmission performance is obtained.And the solution can be flexibly adjusted by designer according to the practical design requirements.The proposed mechanism is original,and the presented design method provides a feasible solution to the optimal design of the main driving mechanism for servo punch press.     

冷冲模CAD／CAM系统的应用

针对冷冲模设计,制造和加工技术等方面的应用,阐述了冷冲模CAD／CAM系统的构成及主要工作内容。     

“湖北省乡镇精细化气象要素预报订正及检验平台”研发和实施

为满足日益增长的精细化气象服务需求,提高天气预报的时空分辨率和预报要素的定量化水平,2012年湖北省启动了乡镇精细化要素预报业务,并组织开发了＂湖北省乡镇精细化气象要素预报订正及检验平台＂。该平台实现了乡镇精细化订正产品的制作、发布、检验功能,促进了乡镇精细化气象预报业务服务的规范化与流程化。文章介绍了＂湖北省乡镇精细化气象要素预报订正及检验平台＂的设计思路、系统结构以及主要功能的实现方法,并就系统的本地模式订正接口进行了探讨。     

基于ANSYS的高速冲床整机热分析

基于高速精密数控冲床热特性设计要求,使用Solidworks软件对整机模型建模,对某型高速精密数控冲床进行了热源分析与计算以及边界条件分析,利用ANSYS有限元软件分别分析了曲轴系统、导轨系统对整机温度场的影响,分别研究了两种情况下对整机的变形量;进一步分析了热变形对加工精度的影响,得出导轨系统对热变形的影响较大;最后综合各种因素对整机热变形进行分析,建立了整个冲床的温度场和应力场,为冲床的结构优化设计和热平衡设计提供理论依据。