微机核子秤碎玻璃自动给料系统

浮法玻璃生产线玻璃窑窑头熟料与生料混合入窑，是玻璃生产中的一个重要环节，介绍一种新型自动给料系统，可提高计量精度，降低故障率，实现熟料与生料的均匀混和。在生产实际中应用后，取得了良好效果。     

高炉喷吹罐称重系统组成及标定方法

本文主要介绍的是马钢第三炼铁总厂高炉喷煤喷吹罐称重系统的基本组成及标定方法,以及在马钢第三炼铁总厂两座高炉的使用情况,此称重系统(SIWAREX FTA)已在马鞍山钢铁股份有限公司多座高炉生产线上取得了成功的应用。     

整体流窑头料仓的设计和应用

玻璃纤维窑炉窑头料仓的设计好坏,也是关系到玻璃纤维池窑熔制工艺稳定的一个重要因素,同样的也是关系到后道拉丝作业正常稳定间接影响因素,因此在玻璃纤维配料系统中设计好窑头料仓,对今后的正常稳定生产有着非常积极的作用,如果设计存在缺陷,很难更改,则在该窑龄时段内都对正常生产有一定的影响,也是正常生产中的一个隐患。     

料仓, 秤斗,电磁振动给料机三位一体化的实用设计

分析了某些玻璃工厂配料系统物料堵塞的原因,提出了料仓,秤斗,电磁振动给料机三位一体化的设计新思路。     

储料仓的一种防堵装置

通过储料仓的一种防堵装置在新型干法水泥生产线的成功应用,阐述了其在设计与生产中所取得的成果和经验,对于物料储仓的设计有一定的借鉴作用。     

减量法计量装置在水泥生产中的应用

减量法计量装置是靠控制部分(单片机、模拟仪表)不停地计算每一时间间隔——周期中,料仓重量的减少来实现的。其特点是:1.计量精度高。其料仓称重方式本质上属于静态计量,它不受零点漂移等因素的影响,因而计量精度高于电子皮带秤、螺旋秤、冲量流量计等动态计量装置。2.适应重量范围大,一般连续秤难以完成的特大或特小料的计量,它都能完成。系统只要配备不同的料仓、料斗和相应的传感器,精度能达到0.5%以上。3.适应物料范围广。减量法计量装置进出料部分采用软     

砂子、纯碱和芒硝料仓仓壁材料的选择

用Jenike散状物料流动性能测试仪,测试了砂子、纯碱和芒硝这三种玻璃原料在混凝土、A_3钢、PVC扳和铸石四种仓壁或衬里材料上的壁摩擦角。根据实验结果并结合散状物料的重力流动理论,探讨了这三种玻璃原料料仓具有整体流动能所适宜的仓壁或衬里材料。     

称重仓设计

在水泥厂中,有许多料仓需要称重,以便确定喂料量,同时对喂料进行缓冲,防止冲料,这种料仓称为称重仓。称重仓为钢结构形式,仓体多为圆柱形,在支座下部安装有三个或四个称重传感器,通过传感器上的应力应变原理来确定料仓的料位高度。水泥厂中最常用的称重仓有库底称重仓、煤粉称重仓、熟料散装仓和原料配料站钢仓等。本文就水泥厂常用称重仓的设计进行一些介绍。     

料位指示器

<正> 宝钢从日本引进的大型自动化混凝土搅拌站采用三种类型的料位指示器,分别安装在各种物料的料仓内,检测料仓“空”,“满”情况,在控制室模拟图板上给予显示;同时,给出信号,通过控制电路起动相应设备,选择对应的物料和料仓进行上料。因此,料位指示器成为系统全自动操作的重要一环。 1.CS-X型料位指示器此料位器用于水泥贮罐和水泥料仓,安装在筒壁上。一个装在对应料位上限位置,     

玻璃棉保温板的制造方法

玻璃棉是一种良好的隔热、隔音、防水和过滤材料.其制法是:首先将原料车间混合好的粉料装入料罐,以电葫芦送至窑头,并卸入喂料机料斗.喂料机即将粉料送入熔窑熔化.经过熔化、澄清的玻璃液流入成型部.成型部下边装有白金漏板(图2),漏板通以4-5伏低压电流.当高温玻璃液从漏孔流出时,受到喷咀(图3)的超声速过热蒸汽流的喷吹作用而成为纤维状的玻璃棉.过热蒸汽流与玻