棉织物活性染料防印印花工艺

介绍三种棉织物活性染料防印印花工艺，即利用活性染料对纤维素纤维的反应性差异，以及活性染料与防染剂反应能力的差异的防印工艺；利用释酸剂中和印花色浆中的碱剂，以阻止活性染料上染的涂料防印活性染料印花工艺；以及利用深色浆叠印浅防浆的浅防印花工艺。给出了这三种工艺的处方及注意事项进行了说明。     

涂料防印活性染料地色印花工艺

为了解决活性印花过程中第三色、传色和对花难度大等问题，采用以罩印白和硫酸铵为防染剂的涂料防印工艺，总结了各工序的注意事项。采用此防印工艺，产品质量稳定，经济效益良好。     

纯棉织物活性防活性印花

介绍纯棉织物以KN型活性染料染底，但不固色，再以K型活性染料印花入色的活性防活性印花工艺。利用KN型与K型活性染料的活性和稳定性不同，选用能与KN型反应，而不与K型活性染料反应的防染剂HWS，防止KN型染料与纤维结合，起到防染作用。通过生产实践，给出了该工艺的工艺条件和加工要点。     

涂料防印活性染料工艺的优化

介绍了罩防浆印花的防印机理、罩防浆的主要组分和作用；优选环保的染化料助剂，以罩防浆取代常规的酸防工艺，加强各工序的质量控制，使防印效果达到与拔染印花相媲美的程度，提高了产品的附加值。     

活性染料单面防印工艺

对于比较复杂的花型,采用活性染料直接印花,存在着对花困难,印花易产生疵病等问题,而采用防印印花工艺可获得较好的效果.介绍了K型活性染料防印KN型活性染料、涂料酸性防印活性染料和涂料胶浆防印活性染料等三种防印工艺的染料选择、色浆配方和操作注意事项等.     

活性染料防拔染印花

介绍了常见的几种棉织物活性染料印花工艺,包括活性防印活性,活性拔染活性,以及涂料防拔染活性等印花工艺原理、特点及工艺中的注意事项等.详细探讨了防染剂改性有机亚硫酸盐,拔染糊EmavatexR DK-TN和助拔剂Cleantex(R) D-TN,以及涂料防拔染浆Penelon(R) KW-PDP等的性能及作用.     

涂料防活性印花工艺

活性染料具有色谱全、色泽鲜艳、色牢度较好等优点,使用日益广泛。这类染料在实际生产中通常采用直接印花工艺,但对一些特殊花型（如在深色满地或深色叶子上印浅色花纹或叶脉）,为保证印制效果,则必须采用防印工艺。若采用活性防活性工艺,由于KN型染料品种少、色谱不全,在使用中受到限制,而采用涂料防活性工艺则克服了这一问题,且防印效果好,轮廓清晰,是工厂常用的一种工艺。     

棉织物Everzol ED活性染料冷堆印花

采用Everzol ED活性染料对棉织物进行冷堆印花。通过考察印花后棉布的表观颜色深度,得到优化工艺为:采用氢氧化钠和碳酸钠混合碱剂,配比为1:2,质量分数为3%;堆置温度20～25℃,堆置时间12～16 h。该冷堆工艺的固色率能达到85%以上,印花织物皂洗牢度和摩擦牢度均较高。     

涂料防印活性染料工艺的控制

本文介绍涂料防印活性染料工艺，并着重分析了保证防印效果对各工序的工艺控制。     

绒类织物活性染料圆网印花工艺

抓毛布、绒布类织物活性染料印花工艺与非绒布类织物的印花工艺不同,其印花版的制备和网目的选用,应与花型相适应;描稿时可对花型作夸张处理;因此,其制版工艺、活性染料的选用、网版的顺序,以及调浆工艺等各个环节均应严格控制,以解决圆网印花中出现的问题.     

纯棉织物活性染料薄膜湿法转移印花

用湿法转移印花工艺替代传统的转移印花工艺,具有花型逼真、工艺简单、节能低耗的优点。介绍了棉织物活性染料湿法转移印花的工艺流程,包括油墨配制、PET薄膜印刷、半制品预处理、转移印花、蒸化和水洗,并指出该工艺现存的缺点。     

活性染料防拔染印花工艺

利用某些活性染料与乙烯砜活性染料的耐Na2SO3及其衍生物的差异,以达到活性防染活性的目的.通过筛选部分耐Na2SO3的活性染料,发现一氯均三嗪类活性染料效果较好;推荐以Resistol HWS替代Na2SO3时适用的防印活性染料品种,介绍了以Remazol Salt FD为碱剂的罩印工艺,以及日本专用拔染剂Emvatex DK-TN和助拔剂的性能及其工艺;给出了抑制乙烯砜活性染料"失风"的几种措施.     

蜡印带蜡印花工艺

针对带蜡印花工艺存在的问题,系统阐述了带蜡印花的前处理、印蜡、用蜡要求、压花、染主色调、甩蜡碱洗、拉幅烘干、印花染料筛选和固色工艺等工艺要点;分析了影响前处理、印蜡、用蜡软化点的选择及活性染料选用和水洗退蜡等方面质量的因素,并给出预防和解决措施.     

涤棉织物分散/活性两相法印花工艺

分析了分散／活性两相法印花工艺条件，优选了染料和固色碱剂，与全料法印花工艺相比，前者固色率高，色牢度可提高0．5～1级，生产易控制：提出两相法印花中轧碱高温快速蒸化的技术关键是设备，并给出两次皂洗的工艺条件，以解决白地沾污问题。     

棉针织布涂料拔活性印花实践

对棉针织布活性染料染地色、涂料拔染的印花工艺，给出了拔白浆处方以及配制操作；介绍了活性染料底色的耐拔性能，拔染印花后处理工艺及注意事项。     

棉织物的活性染料干热转移印花

采用含有海藻酸钠(SA)和水溶性聚酯(ES-1)的高分子改性剂,对纸张表面进行涂层改性并制备棉织物活性染料干热转移印花用转印纸;探讨改性剂中ES-1含量、固色碱剂种类及含量、吸湿剂含量对印花织物的表观得色、染料固色率和渗透率的影响。结果表明,热熔黏合剂ES-1所制备的转印纸与织物间的贴合力对表观得色影响很大;碳酸钠作碱剂且与三氯乙酸的含量均为2%时,固色效果较好;吸湿剂用量对织物得色和染料渗透均有较大影响;用含有6%ES-1、3%SA、2%碳酸钠、2%三氯乙酸、3%吸湿剂(尿素/甘油=3/2)、0.5%双氰胺、0.5%纳米二氧化硅的改性剂制备转印纸,可获得耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均达4级或以上的印花棉织物。