一锅法合成2,4-二氟苯乙腈

研究了以2,4-二氟苯甲醛为起始原料,以水为溶剂经硼氢化钾还原,带水剂的作用下进行氯化和氰化反应一锅法合成2,4-二氟苯乙腈。考察了不同还原剂和带水剂对反应收率及产品质量的影响。结果表明,适宜的工艺条件为:2,4-二氟苯甲醛∶硼氢化钾∶氯化亚砜∶氰化钠=1∶0.36∶1.26∶1.35,用甲苯作为带水剂及氯化反应和氰化反应的溶剂,氰化反应的温度为90℃,反应时间3 h,总收率可达62.1%。该过程具有操作简单、适合工业化生产的特点。     

2,4-二甲基-6-硝基苯酚的合成

以乙醚为溶剂、十二烷基苯磺酸为添加剂,稀硝酸硝化2,4-二甲基苯酚得到2,4-二甲基-6-硝基苯酚。实验考察了不同工艺条件对反应的影响,最佳工艺条件为:2,4-二甲基苯酚24.4g,乙醚150mL,十二烷基苯磺酸0.8g,硝酸浓度25%,反应温度33～35℃,反应时间3h,平均收率达83.2%。通过红外光谱和核磁共振谱对产品进行了结构表征。     

Adsorption equilibrium characteristics of 2,4-Dichlorophenoxyacetic acid and 2,4-Dinitrophenol on granular activated carbons

Adsorption characteristics of 2,4-Dichlorophenoxyacetic acid (2,4-D) and 2,4-Dinitrophenol (2,4-DNP) onto granular activated carbon (GAC) were studied to obtain basic information on their removal from aqueous solution. Single component adsorption equilibria of 2,4-D and 2,4-DNP dissolved in water have been measured for three kinds of GACs (F400, SLS103, and WWL). In case of 2,4-D, the magnitude of adsorption capacity was in the order of F400> SLS103>WWL, and that for 2,4-DNP was SLS103> F400> WWL. The influence of temperature and initial pH of aqueous solution on adsorption has been discussed in detail by using the Sips equation.     

2,4-二氯苯乙酮ω-位选择性单溴化反应研究

研究了2,4 二氯苯乙酮ω 位单溴化反应及其影响ω 溴 2,4 二氯苯乙酮(即单溴物)收率的各种因素。结果表明,以苯、二氯甲烷、四氯化碳与1,2 二氯乙烷等作为反应介质时,单溴物的收率为84%～86%,而以乙醚、三氯甲烷、甲醇、乙醇及冰醋酸等作为反应介质,单溴物的收率只有69%～77%,但在甲醇、乙醇或三氯甲烷等溶剂中,增加溴的用量收率增加,如在乙醇中收率可升至89 23%。脱去溶剂前是否用水或碱溶液洗涤,对单溴物的收率没有明显影响。以苯为反应介质时,温度在-10～10℃对单溴化的影响不大,但在加入水时,收率下降,且需要加热反应才能正常进行。在1,2 二氯乙烷、甲醇、乙醇等溶剂中,或以络合态溴作为溴化剂时,反应也需要加热。溴与二氧六环形成络合物后,不能减少ω,ω 二溴 2,4 二氯苯乙酮(即二溴物)的产生。反应过程中吹入N2排除HBr,或用H2O2吸收并利用HBr,可使单溴物收率分别上升到89 40%和89 74%。     

基于1-甲基-2,4-苯二脲路径的尿素法合成甲苯-2,4-二氨基甲酸甲酯反应研究

采用尿素法合成甲苯-2,4-二氨基甲酸甲酯(TDC)是一条绿色的工艺路线.其反应路径之一是以1-甲基-2,4-苯二脲(TBU)为中间产物,即2,4-二氨基甲苯(TDA)与尿素反应生成TBU,TBU再与甲醇反应得到TDC.首先对该路径进行了热力学分析,然后分别对两步反应进行了研究.对于TBU合成反应,适宜溶剂和催化剂分别为环丁砜(CBS)和乙酸锌;适宜反应条件为:反应温度130℃,反应时间7 h,n(TDA):n(Zn(OAc)2):n(Urea):n(CBS)=1:0.05:3.5:10.此时TDA转化率为54.3%,TBU选择性为73.3%.对于TDC合成反应,基于液相色谱-质谱和气相色谱分析结果,确定了反应组分.适宜的反应条件为:反应温度140℃,反应时间5 h,反应压力1.1 MPa,甲醇与TBU摩尔比为110:1.在该反应条件下,TBU转化率为100%,TDC选择性为60.4%.     

Adsorption characteristics of 2,4-dichlorophenoxyacetic acid and 2,4-dinitrophenol in a fixed bed adsorber

The influence of temperature and initial pH of aqueous solution on adsorption has been discussed in detail using the Sips equation. Single-component adsorption equilibria of 2,4-D and 2,4-DNP dissolved in water have been measured for three kinds of GACs (F400, SLS103, and WWL). For 2,4-D, the magnitude of adsorption capacity was in the order of F400>SLS103>WWL, and that for 2,4-DNP was SLS103>F400>WWL. These results may come from the effects of the pore size distribution, surface area, surface properties, and difference in adsorption affinity. Kinetic parameters were measured in a batch adsorber to analyze the adsorption rates of 2,4-D and 2,4-DNP. The internal diffusion coefficients were determined by comparing the experimental concentration curves with those predicted from surface diffusion model (SDM) and pore diffusion model (PDM). The linear driving force approximation (LDFA) model was used to simulate isothermal adsorption behavior in a fixed bed adsorber and successfully simulated experimental adsorption breakthrough behavior under various operation conditions. Efficiency of desorption for 2,4-D and 2,4-DNP was about 80% using distilled water at pH of 6.     

2,4-二硝基苯胺的氨基N-硝化反应研究

研究了2,4-二硝基苯胺在不同条件下的硝化情况.当以乙酰硝酸酯作硝化剂、浓硫酸作溶剂时,2,4-二硝基苯胺硝化得到的主要产物是N,2,4,6-四硝基苯胺;而以乙酰硝酸酯作硝化剂、冰醋酸作溶剂时,主要产物是N,2,4-三硝基苯胺.通过IR、1HNMR、质谱、元素分析对产物进行了表征,同时研究了反应温度对产率的影响.     

2,4-二氨基甲苯、尿素和甲醇合成甲苯-2,4-二氨基甲酸甲酯反应精馏过程研究

甲苯-2,4-二氨基甲酸甲酯(TDC)是非光气合成甲苯二异氰酸酯(TDI)的重要中间体,2,4-二氨基甲苯(TDA)、尿素和甲醇一步合成TDC是一条绿色的反应工艺。今在反应精馏装置上研宄了操作条件对非催化合成TDC反应的影响,得出适宜操作条件为:反应温度190°C,压力0.7~0.75 MPa,反应原料分为两股进料,其中一股进料为TDA,尿素和甲醇的混合液(nTDA:/nUrea:nMeOH=1:5:80),进料位置为反应段上方,速率为0.3 m L·min-1,另一股为纯甲醇,进料位置在反应段下方,速率为5.0m L·min-1,塔顶回流比0.75,塔釜釆出比90:2。在该条件下,TDA的转化率62%,TDC的收率和选择性分别为36%和58%。与高压釜上所得结果相比,TDC的选择性提高了17%。     

中间体2,4-二羟基苯乙酮合成工艺研究

介绍了合成2,4-二羟基苯乙酮的工艺路线：在催化剂的作用下,由原料间苯二酚和冰醋酸经付-克反应合成2,4-二羟基苯乙酮。最佳反应条件为：冰醋酸用量12 g、催化剂用量16 g、反应时间1.5 h、反应温度135℃。产品经紫外、红外、熔点和Rf值鉴定为2,4-二羟基苯乙酮。     

十六烷基三甲基溴化铵催化合成2,4-二氯苯氧乙酸

利用十六烷基三甲基溴化铵催化氯乙酸和2,4-二氯苯酚合成2,4-二氯苯氧乙酸,十六烷基三甲基溴化铵具有较高的催化活性,可以加快合成2,4-二氯苯氧乙酸.反应过程考察了2,4-二氯苯酚与氯乙酸摩尔比、催化剂用量、反应时间、反应温度对产率的影响以及催化剂的重复使用性能.反应的最佳条件为:在85℃下,2,4-二:氯苯酚和氯乙...     

2，4-二甲基苯甲醛的合成研究

采用间二甲苯和CO为原料、粉状无水AlCl3为催化剂,利用羰基化反应在反应温度-20℃,CO压力1．5MPa,反应时间50分钟,n（AlCl3）：n（间二甲苯）=1．0：3．0的较佳工艺条件下,合成的羰基化中间δ-络合物经水解、干燥、减压蒸馏可以得到2,4-二甲基苯甲醛,产率（相对催化剂AlCl3的摩尔数）≥83．0％。     

相转移催化合成2,4-二氯苯氧乙酸新工艺研究

以2,4-二氯苯酚和氯乙酸为原料,在碳酸钾作用下筛选相转移催化剂(四丁基溴化铵、四乙基溴化铵和PEG-600)进行醚化反应,制备2,4-二氯苯氧乙酸。所获得的最佳工艺条件是:催化剂选PEG-600/KI为最佳,二氯苯酚和氯乙酸原料物质的量比1∶2,相转移催化剂PEG-600用量为二氯苯酚的6%,KI用量为二氯苯酚量的10%。在此合成条件下,2,4-二氯苯氧乙酸收率达94.2%。     

2，4-二氯苯酚液相色谱分析

建立一种采用高效液相色谱法测定2，4-二氯苯酚的定量分析方法，选用甲醇＋水作流动相，RP-18色谱柱，检测波长254nm，外标法定量。本方法的回收率在98．1％-101．8％，标准偏差0．225，变异系数1．98％。2，4-二氯苯酚得到较好分离，操作简便、实用，本方法定量分析结果准确、稳定。     

新重氮盐水解法制备2,4-二甲基苯酚

以2,4-二甲基苯胺为原料,经重氮化、水解及水汽蒸馏法合成2,4-二甲基苯酚。将生成的2,4-二甲基苯酚迅速萃取到混合溶剂中并利用水汽蒸馏法及时从反应体系中移出,有效抑制重氮盐水解的串联副反应,极大地提高了产品收率。同时溶剂与水解液回收套用,大大降低成本且降低废酸排放。在本工艺条件下,平均收率88.2%。     

2,4-二氯苯乙酸合成工艺研究

以2,4-二氯氯苄为原料,经过氰化和碱性水解反应,中间体不纯化分离,得到目标化合物2,4-二氯苯乙酸。总收率达到84.8%,含量99%以上。对反应过程中产生的副产物进行了分离和结构表征。     

Reactions of 2,4-diaryl 1,3,2,4-dithiadiphosphetane-2,4- disulfides with disilylated resorcinols

Bis(trimethylsilyl) esters of bisaryldithiophosphonic acids were obtained in 70–81% yields by the reactions of 2,4-diaryl 1,3,2,4-dithiadiphospheta ne-2,4-disulfides with 1,3-bis(trimethylsilyloxy)benzene and 2-methyl 1,3-bis(trimethylsilyloxy)benzene.     

胺基化壳聚糖树脂吸附2,4-二氯苯酚

改性制得的胺基化壳聚糖用于对2,4-二氯苯酚吸附的研究中,最佳吸附条件为在30℃、pH为4、吸附时间为1 h,胺化剂用量为0.1 g以及二氯苯酚浓度为0.09 mol/L。通过对Langmuir等温吸附方程及Freundlich等温吸附方程的分析得出吸附更加符合Langmuir等温吸附方程。     

2,4-二氯-1,3,5-三硝基苯的制备及表征

采用2,4-二氯硝基苯为原料,以硝硫混酸为硝化试剂,经硝化反应得到2,4-二氯-1,3,5-三硝基苯。研究了硝化体系的比例、反应温度和反应时间对硝化反应的影响,确定了合成工艺条件为：发烟硫酸与发烟硝酸的体积比为5∶1、反应温度为150℃,反应时间为8 h,产品得率达64%以上。对产物样品进行熔点测定,熔点为127~128℃。用薄层色谱和高效液相色谱分析了样品的纯度,用红外和核磁共振表征了样品的结构。     

三氟甲磺酸催化便捷高效合成2,4-滴丁酯除草剂

以2,4-二氯苯氧乙酸与正丁醇为原料,三氟甲磺酸为催化剂,催化合成2,4-滴丁酯,考察了醇酸摩尔比、反应时间及催化剂用量等对反应的影响。结果表明,合成2,4-滴丁酯的最佳反应条件是:正丁醇与2,4-二氯苯氧乙酸的摩尔比为3∶1,催化剂用量为0.2%(占2,4-二氯苯氧乙酸摩尔量),回流反应8 h,在此条件下,酯化率达97.1%。     

Kinetic analysis for decomposition of 2,4-dichlorophenol by supercritical water oxidation

2,4-Dichlorophenol (2,4-DCP), as a halogenated model pollutant, was decomposed by using supercritical water oxidation (SCWO) in a batch reactor made of Hastelloy C-276. SCWO experiments for 2,4-DCP decomposition were performed in the range of 380–420 °C, 230–280 bar and 0.074-0.221 mol/L H₂O₂. The effect of oxidant concentration on decomposition rate and efficiency was significant near the critical temperature of 380 °C. However, the role of the oxidant concentration in the SCWO process decreased with an increase in temperature; also, excess oxidant played a key role in quite significantly decreasing the activation energy of 2,4-DCP oxidation. Variation of the reaction rate by the change of pressure was negligible even at a near critical temperature. The kinetic rate for the decomposition of 2,4-DCP in the SCWO process was well described by a simple first-order kinetic and global reaction rate model. From the SCWO experiments, the various intermediates identified with a GC/MS implied that the first reaction pathway for 2,4-DCP decomposition led to dimers such as dichlorophenoxyphenols, and the second led to single-ring and ring-opening products.