循环流化床锅炉脱硫提效研究及应用

针对国家对超低排放要求,本文分析原脱硫系统,研究不同提效方法和方案的可行性,结合循环流化床锅炉的特点,确定稳定炉内喷钙脱硫效率、增加单塔单循环喷淋层的提效方案。利用传质方程,推导出增加一层喷淋层就能满足提效要求,方案实施后达到预期的效果。     

循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫比较分析

通过对循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫两种脱硫方法的脱硫效果、投资、运行成本进行综合比较分析,认为两种脱硫方法在工程及设备上的投资基本相当,但采用炉外脱硫的效果较好、运行成本较低,因此炉外脱硫应是目前循环流化床锅炉脱硫的首选方法。     

300MW循环流化床锅炉炉内脱硫探讨

随着大型循环流化床锅炉在我国的成功应用,掀开了大型锅炉炉内脱硫技术的新篇章.介绍了300MW循环流化床锅炉炉内燃烧脱硫的原理及火电厂脱硫设备的运行状况,阐述了300MW循环流化床锅炉环保排放的优点.分析了影响SO2的排放量的各种原因,针对原因提出了提高炉内脱硫效率的控制方法,并对如何降低烟气SO2的排放量提出了指导性建议.     

论我省循环流化床锅炉炉内脱硫问题

本文结合我省实际,强调燃烧Ⅱ类无烟煤的循环流化床锅炉开展炉内脱硫的重要意义;阐述了以石灰石为脱硫剂的脱硫机理;通过计算论证了这种脱硫工艺对锅炉热效率的影响;并就脱硫剂的选用及其加入炉膛的位置提出看法。     

循环流化床锅炉炉内电石渣脱硫的探讨

循环流化床锅炉是近几十年迅速发展起来的一项高效、低污染的燃烧技术。而随着锅炉容量增大,锅炉脱硫所需石灰石增加,发电成本也随之提高。同时,电石渣作为工业废物,难以得到有效利用,并可能导致环境污染。因此,采用电石渣作为炉内脱硫剂,不仅可以实现废物利用,而且可以降低发电成本,两台300MW CFB锅炉在满负荷条件下一天可节约成本63840元。但同时,电石渣的使用,对煤质和电石渣水分等有一定的要求,其中电石渣的水分应控制在13％-20％。     

循环流化床锅炉脱硫试验分析

分析了不同Ca/S,煤质对循环流化床锅炉脱硫效率的影响及大量添加石灰石后对锅炉尾部静电除尘器的影响。     

循环流化床锅炉保证炉内较高脱硫效率的措施

分析循环流化床锅炉炉内石灰石脱硫机理,提出保证较高脱硫效率的措施。     

循环流化床锅炉的燃烧脱硫试验研究

针对内蒙古1台75 t/h循环流化床锅炉进行了脱硫试验,根据现场数据分析了温度、粒度、升温速率及摩尔比等因素对循环流化床脱硫效率的影响.结果表明:在较小Ca/S摩尔比下,脱硫效率随时间增加呈上升趋势,随着Ca/S摩尔比增大,脱硫效率上升趋势减缓,且存在一个最佳的Ca/S摩尔比;加入石灰石脱硫时,需根据实际运行情况调节石灰石给料机的出力,以协调脱硫效率和锅炉效率之间的平衡.研究结果对循环流化床锅炉实际运行中SO2的排放和脱除具有预测作用.     

浅析大型循环流化床锅炉炉外湿法脱硫替代炉内干法脱硫的可行性

随着新的环保排放标准的执行,大型循环流化床锅炉炉内干法脱硫很难满足排放要求,企业通常采用提高Ca/S摩尔比的办法来降低排放浓度,造成灰渣综合利用价值降低,引起运行成本、管理成本升高,环境污染风险增大,用炉外湿法脱硫替代炉外干法脱硫可有效解决这一问题.     

循环流化床锅炉炉内流动和燃烧特性的试验研究

在１台１２ＭＷ的循环化床锅炉炉膛内进行了灰颗粒和气体的取和分析,得到炉内灰颗粒流率分布,颗粒粒分分布,灰颗粒含碳量及Ｏ２、ＣＯ、Ｈ２和ＣＨ４等烟气成分的分布特性。     

钙硫比对循环流化床锅炉炉内脱硫影响的工业实验

在一台35t／hCFB锅炉上进行了炉内加石灰石脱硫工业实验研究，得出燃烧福建无烟煤时Ca／S比对脱硫效率、床温和锅炉效率的影响。在对实验结果进行分析的基础上，提出了燃用福建Ⅱ类无烟煤的CFB锅炉实际应用炉内脱硫适用的Ca／S比。     

循环流化床锅炉脱硫探讨

对循环流化床锅炉炉内脱硫与炉外脱硫2种方法的脱硫效果、运行成本进行综合比较分析,采用炉外脱硫的效果较好、运行成本较低,因此炉外脱硫应是目前循环流化床锅炉脱硫的首选方法。     

循环流化床锅炉炉墙

随着煤炭应用范围的扩大，人们环保意识的不断增强，有效利用各类煤资源，以及控制燃煤污染物排放的研究已成为当今世界各国迫在眉睫的重要课题。近些年来，一种可以广泛燃用普通煤、高灰煤、高水分煤、高硫煤或是其他劣质燃料的高效低污染燃烧技术一循环流化床技术在世界各国得到了深入的研究和发展。循环流化床技术不仅在开发煤的综合利用方面有较高的使用价值，而且在煤的烟气净化等环保方面也有着深远的社会意义。     

循环流化床炉内脱硫影响因数及脱硫组合工艺

介绍循环流化床脱硫原理、影响因数以及采取炉内脱硫与尾部增湿活化组合工艺方法实现SO2达标排放。     

循环流化床锅炉烟气脱硫工艺研究

循环流化床锅炉烟气的脱硫工艺研究已经成为电力行业可持续发展的重要课题,通过分析循环流化床锅炉炉内烟气脱硫的相关影响因素,并且根据近年来燃煤机组相关的脱硫技术对循环流化床锅炉的烟气脱硫工艺进行系统的研究和优劣性分析,从而实现循环流化床锅炉烟气的低成本高效率脱硫。     

循环流化床锅炉高效脱硫技术研究

分析了我国大部分循环流化床（CFB）锅炉SO2排放不迭标的主要原因,研究了石灰石的脱硫活性,通过对CFB锅炉脱硫系统改造和炉内脱硫试验研究,结果表明,在入炉煤含硫量为2．00％、低位发热量为22．775MJ／kg的条件下,SO2排放浓度161．4mg／m^3,脱硫效率96．7％,二氧化硫排放能够满足国家和地方的排放要求。     

循环流化床锅炉的低成本脱硫

循环流化床锅炉炉内脱硫是其突出优点之一，它具有脱硫效率高、成本低、操作简单、无二次污染等优点。文章通过实例分析总结了电厂在进行循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫的原理并实现低成本脱硫完成环保达标方面所做的工作。     

440 t/h循环流化床锅炉脱硝优化提效改造研究

辽宁某热电厂的两台440 t/h循环流化床锅炉采用了选择性非催化还原脱硝(简称SNCR)的工艺,使用的还原剂为尿素,在当前SNCR系统投运下氮氧化物排放设计值为200 mg/Nm3。为保护环境,降低氮氧化物的排放量,该热电厂在分析锅炉运行状况后针对性地进行了脱硝改造,主要通过改造一次风布风装置与升级优化脱硝系统的方式成功地将NOx排放量由200 mg/Nm3降至约40 mg/Nm3,实现了氮氧化物的超低排放,达到了国家要求的排放要求。