常用螺纹的标记及其在图样中的标注方法

螺纹是机电产品及仪器仪表中应用最普遍的结构要素之一。特别是近几年,《螺纹》和《机械制图》国家标准已先后作了修订,从螺纹的代号、标记及其在图样上的标注方法等都作出了新的规定。这样对设计、工艺人员和机加工工人来说,及时了解新标准的内容,正确地按照新标准的有关规定,在图样上标注和准确地识读螺纹的代号和标记,并按照此标记生产和加工出合格螺纹,是非常需要的。在生产实际中,通常用到的螺纹有普通螺纹、梯形螺     

浅谈八种螺纹的标记

(1)普通螺纹(GB/T 197—1981) a)完整标记 例:M10×15g6gS GB/T 197—1981《普通螺纹 公差与配合(直径1~ 355mm)》规定由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号组成。 b)螺纹代号 GB/T 193—1981《普通螺纹 直径与螺距系列(直径1~600mm)》规定粗牙普通螺纹用 “M”及公称直径表示;细牙普通螺纹用“M”及“公称直径×螺距”表示;左旋螺纹在代号后加“左”字(按GB/T 4459.1—1995《机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法》附录A的表A1,“左”应改为“LH”)。 c)公差带代号 GB/T 197—1981规定应标注中径公差带代号和顶径(…     

管螺纹及其相关标准

1 前言 机械工程中常常涉及到大量管螺纹问题.由于管螺纹应用的局限性以及我国管螺纹标准化工作起步相对较晚,使人们对其了解不像普通螺纹那样多.而且,近年来随着标准的不断修订,管螺纹标准已发生较大变化,许多人甚至搞不清NPT、Rp、G等管螺纹代号的含义,有的仍在沿用已作废的管螺纹代号.因此,有必要对管螺纹的类别、执行标准及图样标注等内容做一系统介绍,以使人们对管螺纹标准化及管螺纹国产化情况等有所了解,正确理解管螺纹标记的含义,做好管螺纹新旧标准转换,生产出符合标准要求的管螺纹.     

螺纹受力变形分析及等强度螺纹结构设计

本文通过对普通螺纹的受力分析和引进技术——西德设计的特种螺纹的结构分析,开发出了特种螺纹——等受力螺纹的结构设计方法,并进行了同一参数引进特种螺纹结构和本文设计的特种螺纹结构比较。     

试议螺纹标记的统一与简化

普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、管螺纹和米制锥螺纹，均分别在各自的标准（GB197－81普通螺纹公差与配合）、GB5796．4－86《梯形螺纹公差》、GB／T13576．4－92《锯齿形门”、30”）螺纹》、GB7306—87（用螺纹密封的管螺纹人GB7307-87《非螺纹密封的管螺纹》、GB／T12716－91《60°圆锥管螺纹》和GB／T1415－92《米制锥螺纹》）中，对其螺纹标记作了明确规定。其完好的螺纹标记有以下几种形式。普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的完整标记见图示1。螺纹特征代号：见表1。表1尺寸代号：普通螺纹，粗牙标“公称直径”，细牙标“公…     

发动机连杆挤压内螺纹微观流变特性及应用分析

连杆螺栓在发动机工作过程中既要承受往复惯性力和离心力产生的交变载荷,还要承受附加的弯曲载荷,因此连杆内螺纹性能好坏直接关系到设备的可靠性、安全性及使用寿命。通过对挤压螺纹的宏观结构、微观流变特性以及齿尖、侧壁、齿槽表层不同深度显微硬度的测定,分析了不同部位处晶粒结构变化、表层变形情况及金属流线组织结构变化。最后通过对实际连杆断裂问题的分析及挤压螺纹应用后对问题解决的阐述,验证出挤压螺纹的微观流变特性对发动机连杆螺纹局部缺陷的消除、疲劳强度提高具有较高的工程实际价值。     

静压空气传动螺纹的研究现状及改进方案

综述了静压空气螺纹的研究现状，介绍了它的特点及结构，讨论了静压空气螺纹目前存在的问题及相应的改进结构方案     

新机械制图国家标准介绍 第九讲 螺纹及螺纹紧固件画法

1.新标准中的螺纹画法是否有很大的变化? 新标准中螺纹画法与原标准有原则上的区别,这是因为新标准是等效采用了国际标准ISO 6410—1981《技术制图——螺纹的习惯表示法》。所以在螺纹的表示方法、螺纹长度和螺纹收尾的画法及含义、螺纹终止线画法以及螺纹代号的标注等方面均与原标准有着很大的不同。新标准所规定的表示方法国际上已基本统一,除了美国和奥地利仍规定牙底用虚线表示外,其它各国     

多头大导程ACME螺纹副的数控车参数化编程

介绍了多头大导程美制一般用途ACME螺纹副的数控车削加工工艺,并运用变量控制对其进行参数化编程。此程序适用于该类螺纹所有代号的外、内及右、左旋向螺纹的数控车削,具有标准化、高效程、准确性等特点。     

基于ABAQUS的大型重载螺纹结构优化

应用ABAQUS对大型重载螺纹的应力进行了分析,并与结构优化之后的螺纹应力进行了对比。螺纹结构优化后,显著降低了螺纹牙根处的应力值,结果表明旋转切除部分螺纹牙材料这一螺纹结构优化方法是可行的,该方法可以为相关螺纹结构优化技术理论和实验研究提供参考。     

螺纹公差带与圆柱公差带的区别

在宣贯GB192—197—81普通螺纹和GB5796.1～3—83梯形螺纹等国标时,感到普通螺纹和梯形螺纹新国标公差带与圆柱公差带(即CB1800A～1804—79公差与配合)二者混淆不清,概念比较模糊。普通螺纹和梯形螺纹公差带代号与圆柱公差代号一样,都是由表示大小的公差等级数字和表示位置的字母两部分组成的。从公差概念上来讲,都是允许尺寸的变动量,所以二者     

专利文摘

块状橡胶连续塑炼的双转子结构及采用该转子的塑炼设备 块状橡胶连续塑炼双转子结构,加料段是大导程螺纹元件,塑炼段分塑炼螺纹元件、螺纹开槽螺纹元件和机筒销钉螺纹元件。采用本发明双转子结构的塑炼设备的加料机构连通机筒上的很料口,机筒上的冷却水道连接冷却系统,控制系统连接冷却系统、动力传动系统和加料机构。     

油管特殊螺纹接头密封及安全综合性能评价

为研究井下复杂工况对油管特殊螺纹接头的影响,利用Abaqus有限元软件建立螺纹接头有限元模型,在一定径向和轴向过盈量下模拟初始螺纹上扣状态,在不同轴向载荷、内压和温度下分析油管特殊螺纹整体结构完整性以及密封性能,并提出整体密封、局部密封性能指数以及综合安全性能评价方法。结果表明：在不同工况条件下特殊螺纹接头Mises应力和接触压力呈现凹型分布趋势,首尾以及最后一扣退刀槽位置是应力相对集中的薄弱部位;温差增大导致接头结构热胀冷缩变形应力水平有明显提高,内压以及轴向载荷增加使整体密封性能有所提高但台肩局部密封性能存在差异;接头使用螺纹脂提高了螺纹接头整体及局部的密封和安全性能;内压越大温度越高接头安全性越低;螺纹在拉伸载荷工况下整体安全性能有所提高,但局部台肩结合处出现分离致使安全性有所下降;在压缩工况条件下螺纹整体安全性有所上升,但受螺纹结构与抗压缩性能影响,超过一定载荷安全性能反而下降。     

液压系统螺纹应用分析

螺纹在液压系统应用很广泛,只有透彻了解公制(米制)、英制(英寸制)、美制(UN)的标准、技术体系、代号才能合理运用。该文主要介绍液压系统所用两类螺纹:联接(紧固)螺纹与管螺纹(公制、英制、美制三种螺纹标准体系),从这两类螺纹进行阐述,以便合理选配、加工螺纹。     

ZSB螺纹套管结构研究与设计

分析了特殊螺纹套管的设计要素,研究了ZSB螺纹套管连接螺纹的结构、牙型、变螺距原理、密封结构、防松结构等问题,并给出了ZSB螺纹套管的装配图和和主要零件图结构要素。ZSB螺纹套管具有优良的承载能力、可靠的密封效果、良好的上扣和防松性能,适合在海上和和陆地油田,尤其是深海、海流复杂海域的油气钻探作业场合使用。     

加工小径薄壁螺纹盲孔的工艺措施

不锈钢旋转器固定套两端4个M4小径薄壁螺纹盲孔为批量加工难点。针对零件材料与结构切削加工特性,采取了系列工艺技术措施,合理设计螺纹底孔尺寸及螺纹盲孔长度尺寸,对高速钢钻头及高速钢丝锥的结构与切削几何角度进行改进,设计专用钻模,防止机攻薄壁螺纹孔时破壁;相关工序预防配套,防止薄壁螺纹孔相邻加工面加工硬化层延伸。     

关于使用管螺纹的若干问题

与其他连接方式相比,管螺纹因其结构简单、使用方便而深受广大用户的欢迎,尤其是中、小尺寸的管路系统多采用管螺纹。日常使用的水、煤气管路就是使用管螺纹联结的最好实例。管螺纹的数量之多仅次于普通螺纹,一般都应该按标准组织生产。近年来我国先后颁布了三大类共四项管螺纹国家标准,基本上满足了国内各行业的需要。根据各项标准实施中反应的情况,有必要对下列问题给予说明。 一、关于管螺纹的尺寸单位制和尺寸代号 国际单位制规定的长度单位是米,也就是说要求世界各国都以米制单位进行计量。从此角度上看,我     

三维螺纹测量机接触式测头的优化设计

为削弱接触式测头对高精度三维螺纹测量机精度的影响,设计了一种接触式测头结构尺寸优化方案,并提出了相应的标定方法。通过有限元仿真和正交试验优化测头结构参数,确定最优结构参数;利用坐标变换理论和最小二乘法原理建立测头标定模型并进行了标定试验;通过不同预压量下的螺纹塞规对比试验及螺纹环规、塞规对比试验对优化后的测头进行测试。结果表明：接触式测头测量螺纹塞规、环规参数标准偏差在1 μm左右,满足三维螺纹综合测量机接触式测头测量精度要求。该优化方案及标定方法为测头结构设计提供了重要的理论基础。     

油套管特殊螺纹密封性能数值仿真研究

油套管特殊螺纹主要通过金属对金属的径向过盈主密封结构保证油套管连接的气密封性能。针对特殊螺纹密封性能开展数值模拟评价研究,并提出优化特殊螺纹气密封结构的方法。首先建立了特殊螺纹锥面对锥面密封结构的数值仿真模型,研究了等锥面密封结构和非等锥面的密封面上接触应力分布关系,研究发现,若采用非等锥线性密封结构的密封接头,能够有效改善特殊螺纹密封面上接触不协调现象,改善密封面上接触应力的分布;其次,建立了特殊螺纹球面对锥面密封结构的数值仿真模型,引入密封接触能理论,研究了不同椭圆度下的球面密封结构密封面上接触应力分布关系,并给出特殊螺纹球面密封椭圆度的最佳取值范围。研究结果可以为提高特殊螺纹抗泄漏能力提供理论依据,为特殊螺纹密封结构的研发提供思路借鉴。     

两种特殊的套管螺纹接头

对两种特殊套管螺纹接头进行了分析，阐述了其螺纹形式、密封形式、扭矩台肩等结构特点，并给出了使用特殊螺纹套管时应注意的事项。