快速原型技术带来产品创新设计开发的革命

在指出传统成型技术和设计技术的致命缺陷基础上,简单介绍了快速原型技术的原理,着重讨论了用现代的高科技手段和技术来改造产品设计开发方法,应用快速原型技术能够促进设计创新（虚拟设计）、产品创新（全新产品）、工艺创新（并行模式）和管理创新（分散网络化制造）,从而形成数字化、并行化、智能化与集成化,带来了产品创新设计开发的革命。     

基于快速原型制造技术的产品开发

介绍了适应市场的快速响应设计技术的内容，关键技术和具体实施策略，快速响应设计在企业竞争中的作用．同时说明了快速原型制造技术在快速制造中的作用．     

快速原型技术在建筑雕塑模型制作中的应用

在简要分析了建筑雕塑模型传统制作方法基础之上,将快速原型技术引入到建筑雕塑模型的设计制作中.介绍了快速原型技术的基本工作原理和特点,研究了利用LOM快速原型技术制作建筑雕塑模型的工艺过程,并以一个具体应用实例说明了该技术在建筑雕塑模型制作中的可行性.     

快速原型技术及其应用

快速原型开发，作为一种不同于传统的软件开发方法，于80年代初提出，现已逐步得到广泛应用，本文介绍了原型开发的基本思想和构造原型的几种途径。描述了用快速原型技术开发应用软件的过程。讨论了快速原型技术对开发环境和开发人员的要求，本文的研究是在UNXI环境政下，用Shccl语言建立教务管理系统的原型，设计了一个用户界面开发系统UIDS，用以快速生成用户界面原型。     

快速原型的叠层实体制造技术

在各种快速成形技术中,叠层实体制造技术由于使用的材料成本低、制作出来的原型质量好、速度快、精度高、具有很强的市场竞争力和推广价值,因而受到高度重视,在简要介绍叠层实体制造技术基本原理的基础上,重点介绍该技术在产品概念设计可视化、造型设计评估、装配检验、精密铸造、直接制模、间接制模等方面的应用,从STL文件的生成、设备工艺参数的设定、基底和原型制作、余料去除、后置处理几方面给出了叠层实体制造技术的工艺过程,并以发动机缸盖为例介绍了快速原型的整个制作过程。     

快速原型的叠层实体制造技术

在各种快速成形技术中 ,叠层实体制造技术由于使用的材料成本低、制作出来的原型质量好、速度快、精度高 ,具有很强的市场竞争力和推广价值 ,因而受到高度重视 .在简要介绍叠层实体制造技术基本原理的基础上 .重点介绍该技术在产品概念设计可视化、造型设计评估、装配检验、精密铸造、直接制模、间接制模等方面的应用 .从 STL文件的生成、设备工艺参数的设定、基底和原型制作、余料去除、后置处理几方面给出了叠层实体制造技术的工艺过程 .并以发动机缸盖为例介绍了快速原型的整个制作过程 .     

快速原型技术的研究现状与发展

作为一种先进制造技术 ,快速原型技术以材料累加的方法制造工件 ,使用的材料可以是气态、粉末状态 ,固态和液态。本文介绍了快速原型技术的原理、几种典型的工艺方法 (SL、FDM、3D -P、SLS、LOM )、应用 (在设计制造、模具、医疗、微型机械领域 )及发展方向 ,认为快速成型技术应向复合材料、高效低成本、高精度方向发展。     

快速原型的叠层实体制造技术

在各种快速成形技术中,叠层实体制造技术由于使用的材料成本低、制作出来的原型质量好、速度快、精度高,具有很强的市场竞争力和推广价值,因而受到高度重视.在简要介绍叠层实体制造技术基本原理的基础上.重点介绍该技术在产品概念设计可视化、造型设计评估、装配检验、精密铸造、直接制模、间接制模等方面的应用.从STL文件的生成、设备工艺参数的设定、基底和原型制作、余料去除、后置处理几方面给出了叠层实体制造技术的工艺过程.并以发动机缸盖为例介绍了快速原型的整个制作过程.     

快速原型制造技术研究与进展

叙述了目前应用的快速原型制造技术的特点和基本过程，介绍了快速原型制造技术、设备、材料和应用研究方面的研究进展和最新成果。     

激光快速原型制造技术及应用

激光快速原型制造技术是一项集激光、现代数控技术,CAD/CAM和新材料于一体的先进制造技术,它突破了传统的机械加工方法,不需要工模具,能决速、准确、方便地加工出形状复杂、尺寸精度高的零件.通过介绍激光快速原型制造技术的基本原理、特点和应用方向,对目前激光快速原型制造技术中存在的问题及今后的发展趋势进行了探讨.     

快速原型制造技术的发展与应用研究

概述了快速原型制造（RPM）技术的基本构思,即采用使材料生长而非去除的材料累加概念来制造零件,突破了零件几何形状复合程度的限制,并越过了CAPP（Computer Aided Process Planning）过程,是一种全新的制造技术。文中详细介绍了几种典型的快速原型制造（RPM）技术,如立体光固造型SAL、选择性激光烧结（SLS）、叠层实体制造（LOM）、直接制模铸造（DSPC）、融积成型技术（FDM）等的基本成形原理、工艺加工过程和应用范围,以及国内外快速原型制造技术的研究与发展现状,并讨论了RPM技术研究中存在的一些问题。     

快速成型技术在生物赝复体制造中的应用

介绍了快速成型技术的原理及其在生物赝复体制作中的应用.比较了几种常用的快速成型方法的特点,提出采用选择性激光烧结快速制造赝复体的方法.在人造五官医学假体特别是整容术赝复体的设计及制造方面,具有良好的应用前景,并采用选择性激光烧结复合蜡粉制作出赝复体原型蜡模.     

快速成型技术在生物赝复体制造中的应用

介绍了快速成型技术的原理及其在生物暌复体制作中的应用．比较了几种常用的快速成型方法的特点，提出采用选择性激光烧结快速制造暌复体的方法．在人造五官医学假体特别是整容术腹复体的设计及制造方面，具有良好的应用前景，并采用选择性激光烧结复合蜡粉制作出暌复体原型蜡模．     

工艺品开发中的CAD与快速原型技术

阐述了工艺品CAD建模的基本方法和快速原型制造技术的原理、工艺过程,在工艺品创作和工艺品生产的样件制作中,引入计算机CAD技术和快速成型制造技术,克服了工艺品传统手工制作的缺陷,可以缩短工艺品开发的周期,提高工艺创作设计质量和生产样件的制作质量。     

基于RE/RP/RT产品创新设计方法的开发与研究

在传统的产品创新设计方法的基础上,开发出基于RE/RP/RT技术为一体的产品创新设计方法,以适应新产品快速开发与创新设计的需求.此产品设计方法的主要流程是:首先采用RE技术对已有产品(实物)进行测量获得三维坐标数据,并依据设计要求重构得到所需的CAD模型;在将CAD模型离散化后采用RP技术进行快速原型加工;最后以RP制件作为母模,借助RT技术快速制作模具.本文以鼠标产品外形的创新设计为例,进行了基于RE/RP/RT创新设计技术流程的可行性及高效性的验证,实验证明此方法为产品的快速创新设计探索出一条捷径.     

变长线快速成型机的设计思想和优点

目的　阐述变长线快速成型机的设计思想与优点． 方法　对变长线快速成型机的机械结构及光学系统的设计进行分析． 结果　变长线快速成型机具有结构合理、成型尺寸大、效率高的优点． 结论　变长线快速成型机具有较好的应用前景     

基于反求工程的剃须刀造型设计

利用HOLON3DS光学面扫描系统对剃须刀油泥模型扫描得到点云数据,在Geomagic Studio软件中对点云数据进行处理并完善其曲面形状,经过拟合完成了剃须刀的NURBS曲面造型设计.将设计的模型导入快速成型设备制造和装配,完成了剃须设计和快速原型制造,这种方法在工业设计中可快速实现产品从创意设计到定义造型设计的过程.     

基于Pro/E的SLS快速成型机铺粉装置的参数化设计

利用三维制图软件Pro/E中的功能模块Pro/Program,对SLS快速成型机的铺粉装置进行参数化设计,可以简化铺粉装置的开发设计过程.利用参数关联和传递的驱动机制,对铺粉装置模型中的原始结构设计的参数进行重新赋值,可以自动生成满足设计要求的三维造型,为新兴的直接金属烧结快速成型技术的开发设计提供了便捷.     

应用虚拟技术加快汽车开发进程

将虚拟开发技术应用在汽车开发过程中 ,用以缩短产品开发周期、提高产品质量和竞争力。详细介绍了虚拟技术 (计算机辅助设计及数字化模型、计算机辅助工程、虚拟现实方法、人工智能、产品数据管理、同步及并行工程、快速样车技术 )的主要组成部分及特征。通过分析可知 :实施虚拟产品开发技术和开展并行工程可以使产品开发过程得到优化和集成 ,从而提高了企业的市场竞争能力。     

干式双离合器自动变速器快速控制原型与台架试验

基于dSPACE快速控制原型开发了干式双离合器自动变速器系统的多级控制算法,算法在Simulink/Stateflow环境下完成,通过Real-Time Workshop在硬件中实现。快速控制算法的设计、执行、测试和在真实硬件上的实现,缩短了开发周期。将算法下载到双离合器电控单元进行台架试验,通过与快速原型的半实物仿真对比,验证了控制算法的正确性。目前控制系统已应用于干式双离合器自动变速器的开发中。